【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内包模具用防腐装置，属于药片铝塑包装。
技术介绍
1、药片主要使用铝塑包装机进行内包，例如内包材为pvdc复合硬片，铝箔。生产流程为pvdc加热，吹气成型，药片下料，照相检测，pvdc与铝箔热封，冲切，药板出料。
2、其中在pvdc加热阶段，由于pvdc即聚偏二氯乙烯，预热会产生氯气，与空气中的水分结合生成盐酸。盐酸会在吹气成型阶段的模具上产生，即使成型模具表面有耐腐蚀图层，但由于盐酸浓度过高，依然会腐蚀成型模具，造成pvdc材料面出现异物，从而会影响药片包装的效果。
技术实现思路
1、本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
2、一种内包模具用防腐装置，包括支架和加热板，所述加热板上安装有扁嘴结构的进气管，所述支架上安装有排气管，所述排气管的一侧壁上开设有通气口，所述通气口与进气管的一端相连通，所述排气管内部在靠近通气口的位置上分别设有斜挡板和螺旋风道，且所述斜挡板和螺旋风道分别位于通气口的两端。
3、作为优选实例，所述扁嘴结构的进气管通过螺丝固定在加热板上，所述排气管通过固定板安装在支架上，所述支架和加热板设在铝塑包装机上。
4、进一步的，所述固定板一端通过螺丝固定在支架上，另一端固定在排气管上。
5、作为优选实例，所述排气管的一端设有堵头，且所述斜挡板靠近堵头的一侧。
6、作为优选实例，所述进气管上的扁嘴结构的一侧壁与加热板相平行并大小相等。
7、作为优
8、作为优选实例，两个所述排气管的一端均与外部净化设备相连通。
9、作为优选实例，两个所述排气管的材质均为硅胶材质，扁嘴结构的进气管的材质为904l不锈钢。
10、本技术的有益效果是：本技术经过净化设备的抽气装置来提供动力，使pvdc加热时所产生的氯气经进气口进入扁嘴结构的进气管中，然后经进气管中流通，再经通气口进入排气管中(且在进入通气口时，经过斜挡板的辅助，使氯气能快速的进入排气管的远离堵头的通道中，来加速排气)，接着再经螺旋通道，使氯气流通的速度加快，即使氯气快速的到达净化设备内进行处理，一方面可以节省成本(相对于管道内无任何辅助结构来说，完全取决于抽气装置的动力，会造成成本的提高)，另一方面，能快速的抽离氯气，断绝生产盐酸的可能性，使成型模具表面不会被腐蚀。
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1.一种内包模具用防腐装置，包括支架和加热板，其特征在于：所述加热板上安装有扁嘴结构的进气管，所述支架上安装有排气管，所述排气管的一侧壁上开设有通气口，所述通气口与进气管的一端相连通，所述排气管内部在靠近通气口的位置上分别设有斜挡板和螺旋风道，且所述斜挡板和螺旋风道分别位于通气口的两端。
2.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征在于：所述排气管的一端设有堵头，且所述斜挡板靠近堵头的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征在于：所述进气管上的扁嘴结构的一侧壁与加热板相平行并大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征在于：所述加热板的个数为两个，且两个加热板上下对应，每个加热板上均安装有一套防腐装置。
5.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征在于：两个所述排气管的一端均与外部净化设备相连通。
6.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征在于：两个所述排气管的材质均为硅胶材质，扁嘴结构的进气管的材质为904L不锈钢。
【技术特征摘要】
1.一种内包模具用防腐装置，包括支架和加热板，其特征在于：所述加热板上安装有扁嘴结构的进气管，所述支架上安装有排气管，所述排气管的一侧壁上开设有通气口，所述通气口与进气管的一端相连通，所述排气管内部在靠近通气口的位置上分别设有斜挡板和螺旋风道，且所述斜挡板和螺旋风道分别位于通气口的两端。
2.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征在于：所述排气管的一端设有堵头，且所述斜挡板靠近堵头的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种内包模具用防腐装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤元珑，孙秀明，徐明俊，乔毅，沈钊，潘健，钱芳，
申请(专利权)人：上海现代制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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