【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电絮凝系统的极板更换，具体为一种应用于电絮凝系统的极板更换装置。
技术介绍
1、电絮凝是电化学处理废水的方法，在电化学过程中只有电解反应的产物，只有离子，不需要投加任何氧化剂或还原剂，对环境不产生或很少产生污染，因而应用比较广,但是产生电子的极板会有损耗,在使用时需要对极板进行经常更换；
2、一般在对极板进行更换的时候，都是操作人员手拿极板进行更换，在对极板进行更换的过程中会有化学废水溅出到操作人员身上，对操作人员的身体造成伤害，更换起来也极不方便；
3、为此，我们提出一种应用于电絮凝系统的极板更换装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有电解槽，所述电解槽中设有活动设有极板提篮，所述电解槽的正上方设有顶板，所述顶板中开设有转动槽，所述转动槽中转动设有转动台，所述转动台中转动插设有对称分布的第一丝杆，所述第一丝杆位于顶板的下方端外表面转动套设有第一升降板，所述顶板远离第一丝杆的一端转动插设有对称分布的第二丝杆，所述第二丝杆位于顶板的下方端外表面转动套设有第二升降板，所述第一升降板远离第二丝杆的一侧固定设有第一挂钩，所述第二升降板远离第一丝杆的一侧固定设有第二挂钩，所述转动台的顶端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮齿连接有第二齿轮。<...
【技术保护点】
1.一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有电解槽(2)，所述电解槽(2)中设有活动设有极板提篮(21)，所述电解槽(2)的正上方设有顶板(3)，所述顶板(3)中开设有转动槽(31)，所述转动槽(31)中转动设有转动台(32)，所述转动台(32)中转动插设有对称分布的第一丝杆(33)，所述第一丝杆(33)位于顶板(3)的下方端外表面转动套设有第一升降板(34)，所述顶板(3)远离第一丝杆(33)的一端转动插设有对称分布的第二丝杆(36)，所述第二丝杆(36)位于顶板(3)的下方端外表面转动套设有第二升降板(37)，所述第一升降板(34)远离第二丝杆(36)的一侧固定设有第一挂钩(35)，所述第二升降板(37)远离第一丝杆(33)的一侧固定设有第二挂钩(38)，所述转动台(32)的顶端固定设有第一齿轮(39)，所述第一齿轮(39)的一侧啮齿连接有第二齿轮(30)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述顶板(3)的下表面四角处固定设有电缸滑块(91)，所述顶板(3)的下方设有对称
3.根据权利要求2所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述电缸槽(9)的下表面固定设有对称分布的支撑架(10)，所述支撑架(10)的底端固定安装在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第一丝杆(33)的转动贯穿于第一齿轮(39)，所述第一丝杆(33)的外侧固定设有第一同步轮(4)，所述第一同步轮(4)之间传动设有第一皮带(41)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第一丝杆(33)的顶端设有第一电机(6)，所述第一电机(6)与第一丝杆(33)同轴固定安装，所述第一电机(6)的外表面固定设有第一固定架(61)，所述第一固定架(61)的底端固定安装在顶板(3)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第二丝杆(36)转动贯穿于第一齿轮(39)，所述第二丝杆(36)的外侧固定设有第二同步轮(5)，所述第二同步轮(5)之间传动设有第二皮带(51)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第二丝杆(36)的顶端设有第二电机(7)，所述第二电机(7)与第二丝杆(36)同轴固定安装，所述第二电机(7)的外侧固定设有第二固定架(71)，所述第二固定架(71)的底端固定安装在顶板(3)上表面。
8.根据权利要求7所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述顶板(3)的上表面转动设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)转动贯穿于第二齿轮(30)，所述驱动杆(8)的顶端设有第三电机(81)，所述第三电机(81)与驱动杆(8)同轴固定安装，所述第三电机(81)的外侧固定设有第三固定架(82)，所述第三固定架(82)的底端固定安装在顶板(3)的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有电解槽(2)，所述电解槽(2)中设有活动设有极板提篮(21)，所述电解槽(2)的正上方设有顶板(3)，所述顶板(3)中开设有转动槽(31)，所述转动槽(31)中转动设有转动台(32)，所述转动台(32)中转动插设有对称分布的第一丝杆(33)，所述第一丝杆(33)位于顶板(3)的下方端外表面转动套设有第一升降板(34)，所述顶板(3)远离第一丝杆(33)的一端转动插设有对称分布的第二丝杆(36)，所述第二丝杆(36)位于顶板(3)的下方端外表面转动套设有第二升降板(37)，所述第一升降板(34)远离第二丝杆(36)的一侧固定设有第一挂钩(35)，所述第二升降板(37)远离第一丝杆(33)的一侧固定设有第二挂钩(38)，所述转动台(32)的顶端固定设有第一齿轮(39)，所述第一齿轮(39)的一侧啮齿连接有第二齿轮(30)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述顶板(3)的下表面四角处固定设有电缸滑块(91)，所述顶板(3)的下方设有对称分布的电缸槽(9)，所述电缸滑块(91)滑动安装在电缸槽(9)中。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述电缸槽(9)的下表面固定设有对称分布的支撑架(10)，所述支撑架(10)的底端固定安装在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，于双，侯圣宽，
申请(专利权)人：山东三泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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