一种热态铝灰的处理工艺和装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝灰处理技术领域，具体为一种热态铝灰的处理工艺和装置，将热态铝灰倒入熔盐中进行高温减量处理，利用化学反应侵蚀破坏铝液滴表面的固态氧化膜，并通过超重力分离装置实现铝灰中金属铝液滴高温在线分离回收，同时可实现熔盐的循环可持续利用。本发明专利技术从铝灰中分离回收的金属铝的回收率达96%以上，纯度为99%以上，本发明专利技术处理后铝灰减重量40~50%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝灰处理，具体为一种热态铝灰的处理工艺和装置。

技术介绍

1、铝冶炼工艺主要包括四个步骤，即铝土矿拜耳法冶炼、氧化铝霍尔电解、电解铝精炼和铝加工，在电解铝精炼时由于熔体的湍流运动以及氧化等过程，会在熔池表面产生相当含量的铝灰，铝灰会不定期地从熔池表面扒出，扒出的铝灰中裹挟着大量的金属铝液滴，由于铝的氧化是一个持续放热的过程，因此扒出的铝灰持续地处于燃烧和氧化的气氛中，若不及时处理不仅会加剧铝损失，还会增加铝回收的难度。从经济和环保角度的出发，从二次资源中分离提取金属铝会比一次冶炼工艺更加有价值、能耗更低、流程更短，十分符合当今绿色低碳的发展理念。

2、现有技术中常采用炒灰法来回收铝灰中的铝资源，炒灰法的原理是将铝灰进行机械搅拌，由于灰分与熔融铝液滴之间不润湿，同时两者存在密度差异，在翻炒的过程中铝液滴会优先聚集于容器底部实现渣-铝分离，但是机械搅拌会引起微粒漂浮运动，从而产生严重的扬尘问题。另外，在翻炒时提高了铝液滴与空气的接触几率，致使铝液滴再次被氧化而使分离效率降低。现有技术中还采用旋转盐炉法来处理铝灰，原理是利用盐熔剂对铝氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热态铝灰的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中，控制熔盐温度为700～730℃。

3.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中，铝灰与熔盐的质量比为(0.3～0.45)：1。

4.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中，热态铝灰的温度为720～760℃。

5.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中，热态铝灰倒入熔盐中15～20min后将超重力分离装置浸没入熔盐离心旋转。

...

【技术特征摘要】

1.一种热态铝灰的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤s1中，控制熔盐温度为700～730℃。

3.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤s2中，铝灰与熔盐的质量比为(0.3～0.45)：1。

4.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤s2中，热态铝灰的温度为720～760℃。

5.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤s2中，热态铝灰倒入熔盐中15～20min后将超重力分离装置浸没入熔盐离心旋转。

6.根据权利要求1所述的热态铝灰的处理工艺，其特征在于，所述步骤s2中，所述步骤s3中，超重力分离装置离心旋转的转速为300～1000rpm，离心旋转时间为1～5min。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金涛，郭占成，汪增武，兰茜，李想，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人