【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料运输领域，更具体地说，涉及一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机。
技术介绍
1、吸料机多采用真空吸料的方式，其原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内，之后停止负压将吸入料斗内的物料排出，然后再次通过负压而使物料吸入料斗内，如此循环；
2、真空吸料机通常运用于分体颗粒物输送，在输送过程中分体进入料斗内部后会产生扬尘，并且伴随真空负压，随着物料一同进入的空气则会带着扬尘流向负压发生器的内部，从而导致负压发生器损坏，也容易导致物料在输送过程中出现损耗，因此在料斗的内部位于真空发生器的下方通常会设置滤筒对物料产生的扬尘进行过滤；
3、在对扬尘过滤时，扬尘会附着在滤筒表面，长期工作后滤筒表面会被扬尘包裹从而导致其透气率降低，进而影响了料斗内部负压形成，因此通常会在工作时对滤筒进行冲洗，常见的冲洗方式多为脉冲冲洗或者清刷滤筒表面的扬尘，无论何种方式都是将扬尘与滤筒分离，但是分离后的扬尘还会伴随气流再次附着在滤筒表面，使得清洁效果并不理想。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，可以实现对滤筒的清理，保证了滤筒的透气效果，进而维持了桶体内部真空负压的稳定性，保障了物料输送效率。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括桶体，所述桶体的右侧中部固定连接有进料管接头，所述桶体的上端活动连接有真空发生器，所述
4、所述滤筒的内外侧共同设有防堵机构，防堵机构包括可拆卸连接于安装架下端的清洁板，所述清洁板与滤筒相贴合，所述清洁板与滤筒的接触面固定连接有刷毛，所述滤筒的内部上端固定连接有第一扇叶。
5、进一步地，所述防堵机构还包括固定连接于第一扇叶旋转轴上端的拨杆，所述清洁板的内部开设有集尘腔，所述集尘腔的内部活动连接有第一活塞板，所述第一活塞板的上端固定连接有拉绳，且拉绳的上端贯穿清洁板与安装架的并延伸至安装架的上方，所述拉绳的上端位于安装架的上方固定连接有限位块，所述清洁板与滤筒的接触面开设有吸尘口。
6、进一步地，所述第一扇叶可带动拨杆进行逆时针转动，所述安装架的上端位于拨杆的转动轨迹上固定连接有导向块，所述导向块的靠近拨杆的一侧呈弧形面，所述吸尘口呈扩口状开设。
7、进一步地，所述滤筒的内部底端活动连接有第二活塞板，所述滤筒的外部套接有筛网，所述筛网的上端与滤筒固定连接，所述筛网的内侧下部固定连接有磁环，所述第二活塞板与磁环之间磁性相吸。
8、进一步地，所述筛网的表面设有折叠轨迹，所述第二活塞板与磁环之间的磁性吸引力大于筛网折叠时所受的阻力。
9、进一步地，所述第一活塞板的下端与集尘腔之间固定连接有弹簧，所述拨杆为弹性材质，所述导向块的高度大于限位块的高度。
10、进一步地，所述桶体的内部下端设有排料机构，所述排料机构包括活动连接于桶体内部下端的托盘，所述托盘位于排料管的上方，所述托盘的下端边缘处与桶体之间等距活动连接有弹簧伸缩柱，所述托盘的下端中部固定连接有螺旋杆。
11、进一步地，所述螺旋杆的下端贯穿并延伸至桶体的外部，所述托盘的上端呈弧形凸面，所述托盘压缩弹簧伸缩柱下移后位于排料管的下方。
12、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
13、(1)本方案利用刷毛将附着在滤筒表面的扬尘刷下，并且使得限位块通过拉绳拉动第一活塞板上移，第一活塞板上移产生吸力将刷毛刷下的扬尘通过吸尘口吸入到集尘腔的内部，以防止刷下的扬尘再次吸附到滤筒的表面，进一步保障了滤筒的通气效果。
14、(2)本方案通过磁性吸引力带动磁环同步上移，进而使得套接在滤筒表面的筛网利用折叠轨迹折叠收卷，使得滤筒外层包裹的已经被完全堵塞的筛网部分收缩起来，而通畅的滤筒本体则暴露出来进行对扬尘的过滤，起到了滤筒完全堵塞后临时解决问题的作用，延长了桶体内部负压真空的持续时间，降低了物料输送效率所受的影响。
15、(3)本方案利用连接杆带动牵引绳拉动左侧排料管上下摆动，又因多个排料管之间通过连接环连接，使得多根排料管同步摆动，利用排料管的摆动可避免排料管排料时发生堵塞，保障了排料的通畅顺利。
16、(4)本方案使得桶体的底部在排料过程中始终保持相对密封状态，因此真空发生器无需为了方便排料而进行间断性工作，使得物料输送能够连续进行，提高了物料的输送效率。
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1.一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的右侧中部固定连接有进料管接头(2)，所述桶体(1)的上端活动连接有真空发生器(3)，所述真空发生器(3)的左侧固定连接有排气管(4)，所述桶体(1)的环侧下部等距固定连接有排料管(5)，所述桶体(1)的内部上端活动连接有安装架(6)，所述安装架(6)的下端活动连接有滤筒(7)，所述滤筒(7)的上端贯穿安装架(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述防堵机构(8)还包括固定连接于第一扇叶(83)旋转轴上端的拨杆(84)，所述清洁板(81)的内部开设有集尘腔(88)，所述集尘腔(88)的内部活动连接有第一活塞板(89)，所述第一活塞板(89)的上端固定连接有拉绳(810)，且拉绳(810)的上端贯穿清洁板(81)与安装架(6)的并延伸至安装架(6)的上方，所述拉绳(810)的上端位于安装架(6)的上方固定连接有限位块(85)，所述清洁板(81)与滤筒(7)的接触面开设有吸尘口(86)。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉体颗粒物输送的
4.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述滤筒(7)的内部底端活动连接有第二活塞板(811)，所述滤筒(7)的外部套接有筛网(812)，所述筛网(812)的上端与滤筒(7)固定连接，所述筛网(812)的内侧下部固定连接有磁环(813)，所述第二活塞板(811)与磁环(813)之间磁性相吸。
5.根据权利要求4所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述筛网(812)的表面设有折叠轨迹，所述第二活塞板(811)与磁环(813)之间的磁性吸引力大于筛网(812)折叠时所受的阻力。
6.根据权利要求3所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述第一活塞板(89)的下端与集尘腔(88)之间固定连接有弹簧(814)，所述拨杆(84)为弹性材质，所述导向块(87)的高度大于限位块(85)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述桶体(1)的内部下端设有排料机构(10)，所述排料机构(10)包括活动连接于桶体(1)内部下端的托盘(101)，所述托盘(101)位于排料管(5)的上方，所述托盘(101)的下端边缘处与桶体(1)之间等距活动连接有弹簧伸缩柱(102)，所述托盘(101)的下端中部固定连接有螺旋杆(103)。
8.根据权利要求7所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述螺旋杆(103)的下端贯穿并延伸至桶体(1)的外部，所述托盘(101)的上端呈弧形凸面，所述托盘(101)压缩弹簧伸缩柱(102)下移后位于排料管(5)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的右侧中部固定连接有进料管接头(2)，所述桶体(1)的上端活动连接有真空发生器(3)，所述真空发生器(3)的左侧固定连接有排气管(4)，所述桶体(1)的环侧下部等距固定连接有排料管(5)，所述桶体(1)的内部上端活动连接有安装架(6)，所述安装架(6)的下端活动连接有滤筒(7)，所述滤筒(7)的上端贯穿安装架(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述防堵机构(8)还包括固定连接于第一扇叶(83)旋转轴上端的拨杆(84)，所述清洁板(81)的内部开设有集尘腔(88)，所述集尘腔(88)的内部活动连接有第一活塞板(89)，所述第一活塞板(89)的上端固定连接有拉绳(810)，且拉绳(810)的上端贯穿清洁板(81)与安装架(6)的并延伸至安装架(6)的上方，所述拉绳(810)的上端位于安装架(6)的上方固定连接有限位块(85)，所述清洁板(81)与滤筒(7)的接触面开设有吸尘口(86)。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述第一扇叶(83)可带动拨杆(84)进行逆时针转动，所述安装架(6)的上端位于拨杆(84)的转动轨迹上固定连接有导向块(87)，所述导向块(87)的靠近拨杆(84)的一侧呈弧形面，所述吸尘口(86)呈扩口状开设。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述滤筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔大鹏，
申请(专利权)人：北京兴华汇杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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