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一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床制造技术

技术编号:41331438 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 09:52
本技术公开了一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,涉及特种加工机床技术领域,包括铣床床体、收集室、冲液装置、铣床主轴装置、导轨滑块装置、AC轴控制装置和铣床工作台,所述收集室的内壁底部固定连接有导向斜板,所述导向斜板的底面固定连接有初级过滤板,所述铣床床体的底面固定连接有杀菌室。本技术通过利用初级过滤板、杀菌过滤板和双重过滤板对切削液形成三重过滤,实现对切削液中的碎屑等杂质进行阻隔,实现对切削液的过滤净化,进而保证了后续对切削液的循环使用效果,利用杀菌室中的超声波发生器,对切削液中的附着空气中的细菌和霉菌进行灭菌工作,提高了对切削液的净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特种加工机床,具体涉及一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床


技术介绍

1、电弧加工技术及装备是专门用于高温合金、钛合金、c/c复合材料、c/sic复合材料等难加工导电材料的创新型高效电加工技术,电弧加工是指在具有一定气、液比例且带压力的混合物工作介质的作用下,利用两个电极之间产生的受激发电弧放电群组或混合有火花放电的放电群组,来蚀除金属或非金属导电材料的一种电加工方法。

2、电弧加工机床在加工工件时,加入高压内外冲切削液的作用在于能够冲走放电间隙产生的杂质,利于再次放电,而且可以降低刀具电极的温度,减少电极损耗量。为此,在机床加工工件时,需要高压冲液装置向切削面提供起到润滑、除杂且降温作用的切削液。

3、在实际使用中,切削液易受工作杂质、粉屑和油污染等因素影响,存在不同程度的污染,影响工件表面加工,而且切削液暴露在空气中,容易发生氧化,并滋生细菌和霉菌,使切削液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质、危害人体健康。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种具有切削液净化循环装置的五轴电弧数控加工铣床,包括铣床床体、收集室、冲液装置、绝缘板、工作垫板、铣床主轴装置、导轨滑块装置、ac轴控制装置和铣床工作台,所述收集室的内壁底部固定连接有导向斜板,所述导向斜板的底面固定连接有初级过滤板,所述收集室的底面固定连接有杀菌室;所述杀菌室的内壁固定连接有杀菌过滤板,所述杀菌室的内壁底部固定连接有超声波发生器,所述杀菌室的底面固定连接有散热翅板,所述杀菌室的底面固定连接有装配架,所述装配架内壁固定连接有散热风机;所述杀菌室的底面中心处通过管道固定连接有电磁阀,所述电磁阀的底端固定连接有过滤室,所述铣床主轴装置位于所述ac轴控制装置的上方,所述铣床主轴装置由伺服电机驱动旋转,所述铣床主轴装置主轴下端固定连接有刀具电极固定装置,所述刀具电极固定装置底端固定连接有中空刀具电极,所述导轨滑块装置位于所述铣床床体的一侧。

3、采用上述技术方案,该方案中杀菌室中的超声波发生器,对切削液中的附着空气中的细菌和霉菌进行灭菌工作,提高了对切削液的净化效果。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向斜板的数量为两组,两组所述导向斜板对称分布于所述收集室内壁底部,所述过滤室的内壁固定连接有双重过滤板,所述过滤室的内壁底部固定连接有辅助斜板。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤室的右侧内壁固定连接有辅助过滤斜板,所述初级过滤板、杀菌过滤板和双重过滤板的筛孔直径依次缩小,所述双重过滤板与所述辅助过滤斜板的筛孔直径相同。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤室的一侧通过管道固定连接有循环泵,所述循环泵的输出端通过管道与所述冲液装置的外壁固定连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述ac轴控制装置包括夹具固定装置,所述夹具固定装置的底面固定连接有绝缘装置。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述冲液装置包括冲液管道和内外冲液开关,所述冲液管道为软质水管,与所述铣床主轴装置的上端固定连接,所述铣床主轴装置的上表面与所述绝缘板贯穿连接。

9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:1.本技术提供一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,利用初级过滤板、杀菌过滤板和双重过滤板对切削液形成三重过滤,实现对切削液中的碎屑等杂质进行阻隔,实现对切削液的过滤净化,进而保证了后续对切削液的循环使用效果。2.本技术提供一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,利用杀菌室中的超声波发生器,对切削液中的附着空气中的细菌和霉菌进行灭菌工作,提高了对切削液的净化效果。3.本技术提供一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,利用阴阳两极产生电弧,可专门用于高温合金、钛合金、c/c复合材料、c/sic复合材料等难加工导电材料,提高加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,包括铣床床体(1)、收集室(2)、冲液装置(16)、绝缘板(17)、工作垫板(22)、铣床主轴装置(18)、导轨滑块装置(19)、AC轴控制装置(20)和铣床工作台(21),其特征在于:所述收集室(2)的内壁底部固定连接有导向斜板(3),所述导向斜板(3)的底面固定连接有初级过滤板(4),所述收集室(2)的底面固定连接有杀菌室(5);所述杀菌室(5)的内壁固定连接有杀菌过滤板(13),所述杀菌室(5)的内壁底部固定连接有超声波发生器(14),所述杀菌室(5)的底面固定连接有散热翅板(12),所述杀菌室(5)的底面固定连接有装配架,所述装配架内壁固定连接有散热风机(15);所述杀菌室(5)的底面中心处通过管道固定连接有电磁阀(6),所述电磁阀(6)的底端固定连接有过滤室(7),所述铣床主轴装置(18)位于所述AC轴控制装置(20)的上方,所述铣床主轴装置(18)由伺服电机驱动旋转,所述铣床主轴装置(18)主轴下端固定连接有刀具电极固定装置,所述刀具电极固定装置底端固定连接有中空刀具电极,所述导轨滑块装置(19)位于所述铣床床体(1)的一侧,所述工作垫板(22)位于铣床床体(1)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,其特征在于:所述导向斜板(3)的数量为两组,两组所述导向斜板(3)对称分布于所述收集室(2)的内壁底部,所述过滤室(7)的内壁固定连接有双重过滤板(8),所述过滤室(7)的内壁底部固定连接有辅助斜板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,其特征在于:所述过滤室(7)的右侧内壁固定连接有辅助过滤斜板(10),所述初级过滤板(4)、杀菌过滤板(13)和双重过滤板(8)的筛孔直径依次缩小,所述双重过滤板(8)与所述辅助过滤斜板(10)的筛孔直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,其特征在于:所述过滤室(7)的一侧通过管道固定连接有循环泵(11),所述循环泵(11)的输出端通过管道与所述冲液装置(16)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,其特征在于:所述AC轴控制装置(20)包括夹具固定装置,所述夹具固定装置的底面固定连接有绝缘装置,其绝缘装置上固定有四个电刷。

6.根据权利要求1所述的一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,其特征在于:所述冲液装置(16)包括冲液管道和内外冲液开关,所述冲液管道为软质水管,与所述铣床主轴装置(18)的上端固定连接,所述铣床主轴装置(18)的上表面与所述绝缘板(17)贯穿连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,包括铣床床体(1)、收集室(2)、冲液装置(16)、绝缘板(17)、工作垫板(22)、铣床主轴装置(18)、导轨滑块装置(19)、ac轴控制装置(20)和铣床工作台(21),其特征在于:所述收集室(2)的内壁底部固定连接有导向斜板(3),所述导向斜板(3)的底面固定连接有初级过滤板(4),所述收集室(2)的底面固定连接有杀菌室(5);所述杀菌室(5)的内壁固定连接有杀菌过滤板(13),所述杀菌室(5)的内壁底部固定连接有超声波发生器(14),所述杀菌室(5)的底面固定连接有散热翅板(12),所述杀菌室(5)的底面固定连接有装配架,所述装配架内壁固定连接有散热风机(15);所述杀菌室(5)的底面中心处通过管道固定连接有电磁阀(6),所述电磁阀(6)的底端固定连接有过滤室(7),所述铣床主轴装置(18)位于所述ac轴控制装置(20)的上方,所述铣床主轴装置(18)由伺服电机驱动旋转,所述铣床主轴装置(18)主轴下端固定连接有刀具电极固定装置,所述刀具电极固定装置底端固定连接有中空刀具电极,所述导轨滑块装置(19)位于所述铣床床体(1)的一侧,所述工作垫板(22)位于铣床床体(1)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有切削液净化循环功能的五轴数控电弧铣削加工机床,其特征在于:所述导向斜板(3)的数量为两组,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪芝辛少坤张兆明鲁文峰
申请(专利权)人:新疆大学
类型:新型
国别省市:

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