一种差速器油封安装工装制造技术

技术编号:41330672 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 09:51
本技术公开了一种差速器油封安装工装,涉及差速器辅助安装工具,包括推动杆、固定支架和滑动台,所述滑动台设于固定支架内侧,并与之滑动连接;所述推动杆一端穿过固定支架与滑动台相连,且推动杆与固定支架螺纹连接,以在转动推动杆时使滑动台沿固定支架做直线运动;所述滑动台远离推动杆的一侧可拆卸连接有油封安装凸台,所述固定支架还设有用于滑动台定位的限位块。本技术通过设置限位块能够使油封精准安装到位,且可适用于不同油封安装,适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及差速器辅助安装工具,尤其涉及一种差速器油封安装工装


技术介绍

1、差速器是纯电动汽车驱动系统减速器中必不可少的结构,主要用于向两边的半轴进行动力传递,同时在车辆转弯时调整左右轮的转速差;差速器与半轴连接需通过油封来阻挡外部水、沙等其他污物进入差速器内部,同时油封可防止减速器内部齿轮润滑油泄漏。由于差速器半轴油封的工作环境和油封本身易损件的特性,导致会出现因半轴油封破损导致润滑油泄漏需更换油封的情况,如果纯手工装配油封可能会导致油封装配与壳体同轴度差、油封安装不到位等问题,因此需要油封安装工具。

2、例如:cn201824312u公开了一种差速器双面油封的安装工具,包括回转体油封座,该油封座为中空结构,下端为敞口结构,下端的敞口周围设有与对应的油封内孔相适配的环形凸缘;油封座的上端中部设有顶杆安装孔,该顶杆安装孔设有一个顶杆座,通过转动顶杆实现双面油封的安装。上述方案虽然能够代替纯手工实现油封安装,但是需要凭经验判断油封是否安装到位,容易出现安装误差。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种差速器油封安装工装,通过设置限位块能够使油封精准安装到位,且可适用于不同油封安装,适应性强。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、本技术的实施例提供了一种差速器油封安装工装,包括推动杆、固定支架和滑动台,所述滑动台设于固定支架内侧,并与之滑动连接;所述推动杆一端穿过固定支架与滑动台相连,且推动杆与固定支架螺纹连接,以在转动推动杆时使滑动台沿固定支架做直线运动;

4、所述滑动台远离推动杆的一侧可拆卸连接有油封安装凸台,所述固定支架还设有用于滑动台定位的限位块。

5、作为进一步的实现方式,所述滑动台周侧设有至少两个导轨滑块,固定支架设有与导轨滑块相适配的导轨槽。

6、作为进一步的实现方式,所述固定支架内侧为圆柱形容纳腔,并且与推动杆相对的一侧为开口。

7、作为进一步的实现方式,所述限位块具有凸出于固定支架内壁的凸起部,以在滑动台移动至限位块处时与凸起部抵接。

8、作为进一步的实现方式,所述限位块设有至少一个,限位块通过内六角螺塞与固定支架连接。

9、作为进一步的实现方式,所述油封安装凸台直径小于滑动台直径,以便油封套设于油封安装凸台外侧。

10、作为进一步的实现方式,所述油封安装凸台通过多个螺栓与滑动台连接。

11、作为进一步的实现方式,所述螺栓与推动杆平行设置,且与推动杆位于同侧。

12、作为进一步的实现方式,所述推动杆另一端具有握持部,握持部与推动杆形成t型结构。

13、作为进一步的实现方式,所述推动杆为螺纹杆,推动杆与滑动台转动连接。

14、本技术的有益效果如下:

15、(1)本技术在固定支架上设置限位块,限位块安装高度预先根据不同油封设置,当滑动台下移至与限位块接触时即表明油封安装到位,操作方便,油封位置容易识别。

16、(2)本技术的油封安装凸台与滑动台可拆卸连接,油封安装凸台可以根据不同型号的油封来进行更换,以满足减速器不同型号油封的更换需求。

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【技术保护点】

1.一种差速器油封安装工装,其特征在于,包括推动杆、固定支架和滑动台,所述滑动台设于固定支架内侧,并与之滑动连接;所述推动杆一端穿过固定支架与滑动台相连,且推动杆与固定支架螺纹连接,以在转动推动杆时使滑动台沿固定支架做直线运动;

2.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述滑动台周侧设有至少两个导轨滑块,固定支架设有与导轨滑块相适配的导轨槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述固定支架内侧为圆柱形容纳腔,并且与推动杆相对的一侧为开口。

4.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述限位块具有凸出于固定支架内壁的凸起部,以在滑动台移动至限位块处时与凸起部抵接。

5.根据权利要求1或4所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述限位块设有至少一个,限位块通过内六角螺塞与固定支架连接。

6.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述油封安装凸台直径小于滑动台直径,以便油封套设于油封安装凸台外侧。

7.根据权利要求1或6所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述油封安装凸台通过多个螺栓与滑动台连接。

8.根据权利要求7所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述螺栓与推动杆平行设置,且与推动杆位于同侧。

9.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述推动杆另一端具有握持部,握持部与推动杆形成T型结构。

10.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述推动杆为螺纹杆,推动杆与滑动台转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种差速器油封安装工装,其特征在于,包括推动杆、固定支架和滑动台,所述滑动台设于固定支架内侧,并与之滑动连接;所述推动杆一端穿过固定支架与滑动台相连,且推动杆与固定支架螺纹连接,以在转动推动杆时使滑动台沿固定支架做直线运动;

2.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述滑动台周侧设有至少两个导轨滑块,固定支架设有与导轨滑块相适配的导轨槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述固定支架内侧为圆柱形容纳腔,并且与推动杆相对的一侧为开口。

4.根据权利要求1所述的一种差速器油封安装工装,其特征在于,所述限位块具有凸出于固定支架内壁的凸起部,以在滑动台移动至限位块处时与凸起部抵接。

5.根据权利要求1或4所述的一种差速...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锁刘智慧丁小叶刘广成闫肖梅洪兴军李静
申请(专利权)人:奇瑞新能源汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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