一种高强度紧固件及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及紧固件加工技术领域，具体公开了一种高强度紧固件及其加工工艺。本发明专利技术称取碳、锰、硅、铬、钛、镍、铜、钴、硼，其余为铁进行熔炼，浇铸，超声波酸洗，干燥，得到坯体A，将坯体A依次进行一次热处理、超声波辅助下油淬、回火，得到坯体B。将坯体B进行锻造、油淬、回火，得到基体，将基体冷镦成型，获得紧固件半成品A，将紧固件半成品A螺纹滚压加工，得到紧固件半成品B，将紧固件半成品B进行稀土碳氮共渗，得到紧固件半成品C，将其依次进行二次热处理、油淬、回火、空冷、深冷处理，最终得到高强度紧固件成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件加工技术，具体为一种高强度紧固件及其加工工艺。

技术介绍

1、紧固件广泛应用于各种行业，如汽车、航空航天、建筑、机械等。它们的主要功能是传递力和扭矩，保持零件的位置和稳定性，并承受由于振动、温度变化和机械应力引起的负载。我国的紧固件产业一直在稳步发展，许多企业和研究机构致力于研发和生产高性能、高强度、耐腐蚀的紧固件产品。

2、高强度紧固件在工业领域中被广泛应用，紧固件的性能和质量在工程安全和稳定性中起到重要作用。随着工程结构日益复杂和应用场景多样化，对高强度紧固件的需求不断增长，导致紧固件在加工工艺方面具有更高的要求。

3、综上所述，进一步优化材料和产品设计，提高产品质量和应用效果，制备一种高强度紧固件具有重要意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高强度紧固件及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案：一种高强度紧固件及其加工工艺，包括以下步骤：

3、步骤一：称碳、锰、硅、铬、钛、镍、铜、钴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：S1中原料包括以下组分：按质量百分比计，碳0.2～0.3％、锰0.3～0.5％、硅0.12～0.18％、铬1.7～1.9％、钛0.08～0.1％、铌0.08～0.1％、镍0.3～0.4％、铜0.5～0.7％、钼0.2～0.5％、硼0.01～0.03％，其余为铁。

3.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：S1中熔炼的温度为1500～1520℃，保温时间40～60分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高强度紧...

【技术特征摘要】

1.一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：s1中原料包括以下组分：按质量百分比计，碳0.2～0.3％、锰0.3～0.5％、硅0.12～0.18％、铬1.7～1.9％、钛0.08～0.1％、铌0.08～0.1％、镍0.3～0.4％、铜0.5～0.7％、钼0.2～0.5％、硼0.01～0.03％，其余为铁。

3.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：s1中熔炼的温度为1500～1520℃，保温时间40～60分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：s2中酸洗溶液由30～50wt％磷酸、5～7wt％硝酸盐、5～7wt％抑雾剂，40～60wt％自来水制成；超声波发生器功率30～50kw，频率为25～35khz，处理温度50～70℃，处理时间5～7分钟。

5.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：s3中一次热处理的温度为980～1100℃，保温时间30～50分钟，油淬过程中引入超声波，油淬温度为840～860℃，回火温度520～560℃，超声波的功率为1200～1500w，频率为20～30khz。

6.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的加工工艺，其特征在于：s4中锻造温度为1000～1200℃，锻造时间30～60分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星煜，郭昊桦，韩志刚，
申请(专利权)人：江苏鼎铭峰业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：