【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅硼聚乙烯板制备，具体为一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置。
技术介绍
1、目前，对于高铅含量铅硼聚乙烯制备方式，主要是采用混合粉挤出薄板，再采用堆叠后二次热压成型；或采用混合粉挤出造粒后，再采用模压的生产方法。这几种生产制备工艺均存在一定的局限性，生产周期长。在国内开始使用超高分子量聚乙烯生产铅硼聚乙烯屏蔽材料的企业逐渐增多。但由于超高分子量聚乙烯热熔流动速率接近于零，制备工艺难度远大于高密度聚乙烯和低密度聚乙烯铅硼聚乙烯的制备工艺。
2、本专利技术是采用热压、冷压自动生产线制备，采用两副模具，循环压制，使用粉体直接装入模具中，经热压、冷压后脱模，制备成铅硼聚乙烯板材。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置，解决了现有的超高分子量铅硼聚乙烯板的生产设备，在生产时，周期长，无法有效提高生产效率的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超高分子量铅硼聚...
【技术保护点】
1.一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置，包括机架(1)、设置在机架(1)的左侧的热压成型机(2)、设置在机架(1)的右侧的冷压成型机(3)、换模小车(4)、两组模具(5)以及设置在冷压成型机(3)右侧的脱模机(6)，其特征在于：所述机架(1)的前部设有传送轨(9)，且换模小车(4)设在传送轨(9)的上部；
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置，其特征在于：所述钩取构件包括钩杆(71)和电推杆(72)，所述钩杆(71)的非钩端固定连接有转动轴(73)，且转动轴(73)的一侧固定连接有半齿轮(74)，所述推送板(4...
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置，包括机架(1)、设置在机架(1)的左侧的热压成型机(2)、设置在机架(1)的右侧的冷压成型机(3)、换模小车(4)、两组模具(5)以及设置在冷压成型机(3)右侧的脱模机(6)，其特征在于：所述机架(1)的前部设有传送轨(9)，且换模小车(4)设在传送轨(9)的上部；
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置，其特征在于：所述钩取构件包括钩杆(71)和电推杆(72)，所述钩杆(71)的非钩端固定连接有转动轴(73)，且转动轴(73)的一侧固定连接有半齿轮(74)，所述推送板(46)的一侧固定连接有转动座(75)，且转动轴(73)与转动座(75)转动连接，所述转动座(75)的内侧滑动连接有齿杆(76)，且齿杆(76)与半齿轮(74)啮合传动；
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量铅硼聚乙烯板连续压制成型制备装置，其特征在于：所述模具(5)的前侧固定连接有钩环...
【专利技术属性】
技术研发人员：程善丽，左家倩，马贤存，刘小祥，汪武，匡少宝，
申请(专利权)人：安徽应流久源核能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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