System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高防腐效果水性环氧树脂涂料的制备方法技术_技高网

一种高防腐效果水性环氧树脂涂料的制备方法技术

技术编号:41327726 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:05
本发明专利技术涉及水性环氧树脂涂料技术领域,公开了一种高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,按重量份数计,包括如下组分:磺化聚苯胺改性水性环氧树脂30‑50份,中和剂0.5‑1.5份,溶剂0.6‑1.7份,水20‑30份,分散剂0.5‑2份,消泡剂0.2‑1.2份,钛白粉15‑25份,磷酸锌6‑14份,增稠剂0.2‑1份,固化剂15‑25份。其中的磺化聚苯胺改性水性环氧树脂按重量份数计,包括如下组分:0.5‑3份磺化聚苯胺,50‑300份水性环氧树脂和50‑100份水。其中的磺化聚苯胺按重量份数计,包括如下组分:10‑15g苯胺,100‑150mL 1mol/L盐酸溶液,30‑50g过硫酸铵,50‑100mL水,50‑100mL 1.2二氯乙烷,5‑10g氯磺酸。本发明专利技术能够制备得到高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,该涂料的干燥速度快,同时耐水、防腐性能优异,冻融稳定性好,有机化合物挥发性低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性环氧树脂涂料,尤其涉及一种高防腐效果水性环氧树脂涂料的制备方法


技术介绍

1、随着人类对环境及健康的日益重视,水性涂料已获得了越来越广泛的应用,其中的水性环氧树脂涂料是水性涂料发展的热门方向。环氧树脂具有高模量、高强度、耐化学性能强等优点,并且环氧树脂为多官能度化合物,可以通过改性使环氧树脂获得更佳性能。聚苯胺作为一种本征导电聚合物,是一种很有前途的防腐添加物,但是聚苯胺分散性差,容易破坏涂层的表面形貌,因此不易在水性环氧树脂涂料中应用。

2、现有技术中也存在一些水性环氧树脂防腐涂料/水性漆,如

3、(1)申请号为202110863621.2,名称为氨基化go/磺化聚苯胺改性水性环氧树脂防腐涂料的中国专利技术专利,其提供了一种改性水性环氧树脂防腐涂料,能够提高水性环氧树脂防腐涂料的防腐性能,但是其成份上主要是采用氨基化氧化石墨烯与磺化聚苯胺混合。

4、(2)申请号为201610526442.9,名称为一种高光泽铜雕塑用环氧-丙烯酸防腐水性漆及其制备方法的中国专利技术专利,其提供了一种防腐水性漆,但是其成份上主要是采用丙烯酸酯及其他物质,未含有磺化聚苯胺成份。

5、(3)申请号为201710361986.9,名称为一种基于环氧树脂的导电型防腐涂料及其制备的中国专利技术专利,其提供了一种防腐涂料,但是其主要关注的是材料的导电性能,为了解决碳纳米管易流失导致环氧树脂导电性下降的问题。

6、(4)申请号为201810738198.1,名称为一种具有高防腐性的单组份水性漆及其制备方法的中国专利技术专利,其提供了一种水性漆及其制备方法,但是其采用环氧酯树脂为成膜物质,成份上也不含有磺化聚苯胺。

7、(5)申请号为201610036055.7,名称为一种碳化硅/磺化石墨烯/聚苯胺复合耐磨防腐涂料及其制备方法的中国专利技术专利,其提供了一种防腐涂料及其制备方法,其同样能够很好地分散在水溶液中,有效减弱成份的的聚集,但是其主要是利用磺化石墨烯既具有良好的导电性与大的比表面积,很好地分散在水溶液中,成份上也主要使用碳化硅/磺化石墨烯/聚苯胺复合材料。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种高防腐效果水性环氧树脂涂料的制备方法,该方法能够制备得到上述树脂涂料,该树脂涂料的干燥速度快,耐冲击强,同时耐水、防腐性能优异,冻融稳定性好,有机化合物挥发性低,综合性能优异。

2、本专利技术采用如下技术方案实现:一种高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,按重量份数计,包括如下组分:磺化聚苯胺改性水性环氧树脂30-50份,中和剂0.5-1.5份,溶剂0.6-1.7份,水20-30份,分散剂0.5-2份,消泡剂0.2-1.2份,钛白粉15-25份,磷酸锌6-14份,增稠剂0.2-1份,固化剂15-25份。

3、进一步地,其中的磺化聚苯胺改性水性环氧树脂按重量份数计,包括如下组分:0.5-3份磺化聚苯胺,50-300份水性环氧树脂和50-100份水。

4、进一步地,其中的磺化聚苯胺按重量份数计,包括如下组分:10-15g苯胺,100-150ml 1mol/l盐酸溶液,30-50g过硫酸铵,50-100ml水,50-100ml 1.2二氯乙烷,5-10g氯磺酸。

5、一种磺化聚苯胺制备方法,使用上述磺化聚苯胺的组分及重量份数,用于制备磺化聚苯胺,包括以下步骤:

6、步骤a,将10-15g的苯胺溶于100-150ml 1mol/l的盐酸溶液中,得到的硫酸铵溶于水中;

7、步骤b,将两种溶液混合搅拌均匀,冷却至0℃,转移到烧瓶a中;

8、步骤c,在-5℃搅拌12h后,经过滤、水洗和真空干燥后研磨得到苯胺粉末;

9、步骤d,将苯胺粉末溶于1,2-二氯乙烷中,加入烧瓶b,加热至80℃,超声分散;

10、步骤e,将氯磺酸溶于1,2-二氯乙烷中分散均匀后,逐滴加入烧瓶b中;

11、步骤f,75~80℃反应5h后,抽滤、水洗,真空干燥,研磨后,得到磺化聚苯胺粉末。

12、一种磺化聚苯胺改性水性环氧树脂制备方法,使用上述磺化聚苯胺的组分及重量份数,用于制备磺化聚苯胺改性水性环氧树脂,包括以下步骤:

13、步骤a,将0.5-3份磺化聚苯胺加入到50-100份水中分散,得到磺化聚苯胺水分散液;

14、步骤b,磺化聚苯胺水分散液加入到50-300份水性环氧树脂中,机械搅拌30min后超声分散1h。。

15、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术的一种高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,干燥速度快,耐冲击强,同时耐水、防腐性能优异,冻融稳定性好,有机化合物挥发性低,综合性能优异,制备简单方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:按重量份数计,包括如下组分:磺化聚苯胺改性水性环氧树脂30-50份,中和剂0.5-1.5份,溶剂0.6-1.7份,水20-30份,分散剂0.5-2份,消泡剂0.2-1.2份,钛白粉15-25份,磷酸锌6-14份,增稠剂0.2-1份,固化剂15-25份。

2.根据权利要求1所述的高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:其中的磺化聚苯胺改性水性环氧树脂按重量份数计,包括如下组分:0.5-3份磺化聚苯胺,50-300份水性环氧树脂和50-100份水。

3.根据权利要求2所述的高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:磺化聚苯胺按重量份数计,包括如下组分:10-15g苯胺,100-150mL 1mol/L盐酸溶液,30-50g过硫酸铵,50-100mL水,50-100mL 1.2二氯乙烷,5-10g氯磺酸。

4.一种磺化聚苯胺制备方法,使用如权利要求3中磺化聚苯胺的组分,其特征在于,包括以下步骤:

5.一种高防腐效果水性环氧树脂涂料的制备方法,使用如权利要求2中磺化聚苯胺的组分,其特征在于,包括以下步骤:

6.一种防腐改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:按重量份数计,包括如下组分:普通水性环氧树脂30~50份,中和剂0.5-1.5份,溶剂0.6-1.7份,水20-30份,分散剂0.5-2份,消泡剂0.2-1.2份,钛白粉15-25份,磷酸锌6-14份,增稠剂0.2-1份,固化剂15-25份。

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【技术特征摘要】

1.一种高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:按重量份数计,包括如下组分:磺化聚苯胺改性水性环氧树脂30-50份,中和剂0.5-1.5份,溶剂0.6-1.7份,水20-30份,分散剂0.5-2份,消泡剂0.2-1.2份,钛白粉15-25份,磷酸锌6-14份,增稠剂0.2-1份,固化剂15-25份。

2.根据权利要求1所述的高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:其中的磺化聚苯胺改性水性环氧树脂按重量份数计,包括如下组分:0.5-3份磺化聚苯胺,50-300份水性环氧树脂和50-100份水。

3.根据权利要求2所述的高防腐磺化聚苯胺改性水性环氧树脂涂料,其特征在于:磺化聚苯胺按重量份数计,包括如下组分:10-15g苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡中源叶华阳张晓军姚伟
申请(专利权)人:固克节能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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