【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反光材料制备，具体是涉及一种反光热贴膜及其制备方法。
技术介绍
1、反光热贴膜主要用于个人安全防护和交通安全防护。其利用光反射原理，加强了行动的人体在视线不良或危急境况中的可见度，增强安全性而避免发生意外。反光热贴膜在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用，而在夜间或光线不足的情况下，高强的反光效果可以有效地增强人的识别能力。目前，热贴膜已经被广泛应用于各个领域，在服装行业也占有一席之地。例如：应用在警察、环卫工人、消防员、建筑工人、石油石化等领域的制服，以及在各种运动服装、鞋帽和儿童服装等。
2、然而，目前热贴膜生产行业还是存在一些问题的。首先，热贴膜的生产需要使用大量的原材料，且生产工艺复杂，需要经过多道工序和加工流程，生产效率较低等问题，这使得制造反光热贴膜的需要较高的成本；其次，由于反光热贴膜时常应用于安全、运动、休闲、户外等服饰上使用。因此，其透气、防水、耐磨损等特性也是反光热贴膜需要具备的特性。
技术实现思路
1、针对上述现有的技术问题，本专利技术旨在专利技术一种反光热贴膜材料及其制备方法，以解决反光热贴膜现有技术中存在的反光性能差、生产成本高、透气防水耐磨性差等问题。
2、本专利技术公开了一种反光热贴膜的制备方法，包括以下步骤：
3、s1基底处理：将聚酯纤维粉进行去尘、清洗、干燥；随后将干燥后的聚酯纤维粉放入反应釜中，然后加入聚甲基丙烯酸甲酯粉和相容剂，加热搅拌，得到混合溶液，将混合溶液倒在托盘上平铺，降温，得到聚酯纤维
4、s2反光层膜制备：将s1步骤中得到的聚酯纤维基膜平铺好，将微棱镜嵌入，制成反光层膜；
5、s3反光热贴膜制备：将胶粘剂平铺于s2步骤中的到的反光层膜远离铺设微棱镜的一面，加热并施压，得到反光热贴膜。
6、优选地，在s1基底处理步骤中，所述聚酯纤维粉的重量份为45～60份；聚甲基丙烯酸甲酯粉的重量份为5～15份；相容剂的重量份为1～3份。
7、优选地，在s1基底处理步骤中，加热时所需达到的温度为170～230℃。
8、优选地，在s1基底处理步骤中，搅拌转速为1500～3000rpm。
9、优选地，在s1基底处理步骤中，加热搅拌时间为3～5h。
10、优选地，在s2反光层膜制备步骤中，微棱镜的厚度为0.2～1.2mm。
11、优选地，在s2反光层膜制备步骤中，微棱镜在所述聚酯纤维基膜上的平铺厚度为0.2～0.8mm。
12、优选地，在s3反光热贴膜制备步骤中，加热温度为100～130℃。
13、优选地，在s3反光热贴膜制备步骤中，加热施压持续时间为30～60min。
14、一种反光热贴膜，通过上述的任一一种反光热贴膜的制备方法制得的反光热贴膜。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术所提供的一种反光热贴膜的制备方法，制作过程简单不复杂，生产效率高，所需成本较低。在制备过程中选用聚酯纤维和聚甲基丙烯酸甲酯，有效增强了反光加热膜的透气性和耐磨性。在反光材料上选取微棱镜代替传统的玻璃微珠，因为微棱镜与玻璃微珠不同，微棱镜的反光效果并不依赖于光滑的球面反射，而是通过棱镜的折射和反射来实现，这些棱镜结构能够将入射光线进行折射和反射，从而将光线反射到不同的方向。因此，可以在各种环境条件下保持稳定的反光性能。而且掺杂了微棱镜的反光热贴膜通常具有较高的拉伸强度和撕裂强度，更适合用于各种不同场景下使用。本专利技术所提供的一种反光热贴膜的制备方法所制备的反光热贴膜具有高透气性、防水、耐磨损、强拉伸等优点。
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1.一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S1基底处理步骤中，所述聚酯纤维粉的重量份为45～60份；聚甲基丙烯酸甲酯粉的重量份为5～15份；相容剂的重量份为1～3份。
3.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S1基底处理步骤中，加热时所需达到的温度为170～230℃。
4.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S1基底处理步骤中，搅拌转速为1500～3000rpm。
5.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S1基底处理步骤中，加热搅拌时间为3～5h。
6.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S2反光层膜制备步骤中，微棱镜的厚度为0.2～0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S2反光层膜制备步骤中，微棱镜在所述聚酯纤维基膜上的平铺厚度为0.2～0.8mm。
8.根据权利要求1所述的一种反光
9.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在S3反光热贴膜制备步骤中，加热施压持续时间为30～60min。
10.如权利要求1～9任一所述的一种反光热贴膜的制备方法制备的反光热贴膜。
...【技术特征摘要】
1.一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在s1基底处理步骤中，所述聚酯纤维粉的重量份为45～60份；聚甲基丙烯酸甲酯粉的重量份为5～15份；相容剂的重量份为1～3份。
3.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在s1基底处理步骤中，加热时所需达到的温度为170～230℃。
4.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在s1基底处理步骤中，搅拌转速为1500～3000rpm。
5.根据权利要求1所述的一种反光热贴膜的制备方法，其特征在于，在s1基底处理步骤中，加热搅拌时间为3～5h。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁咚，
申请(专利权)人：安徽硕明安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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