【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型设备，具体涉及成型设备。
技术介绍
1、在服务器和电脑主机等电子设备的生产过程中，通常需要插入内存条等待处理部件来进行功能测试(fct)，功能测试的测试时长60分钟，且每次测试时均需要插入2根至64根内存条进行测试，因而要存放较多的内存条来进行功能测试或备用。但是不同的环境和存放时长下，内存条会进行不同程度的氧化，而内存条表面存在的氧化层会影响功能测试的导通率，从而影响产品的直通率，需要花费大量人力和时间来处理内存条上的氧化膜。
2、内存条上氧化层的去除方法，通常是工作人员用橡皮擦拭或用砂纸打磨，比较耗费时间，且人工打磨存在很多的不确定因素，会产生很多的不良产品或报废产品。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种成型设备，以解决人工打磨内存条等待处理部件的表面时，容易产生不良或报废的问题。
2、本专利技术提供了一种成型设备，包括：
3、机台；
4、载盘，设置在所述机台上，所述载盘用于固定待处理部件；
5、第一表面处理机构，活动连接在所述机台上，所述第一表面处理机构包括第一处理头，所述第一处理头沿第一方向设置在所述载盘的一侧，所述第一处理头用于对所述待处理部件的第一表面进行表面处理；
6、第二表面处理机构，活动连接在所述机台上，所述第二表面处理机构包括第二处理头，所述第二处理头沿第一方向设置在所述载盘的另一侧，所述第二处理头用于对所述待处理部件的第二表面进行表面处理。
7、
8、在一种可选的实施方式中，所述第一表面处理机构还包括：
9、第一机架，通过第一旋转轴可转动地连接在所述机台上；
10、第二机架，沿第二方向滑动连接在所述第一机架上，所述第一处理头可转动地连接在所述第二机架的一端；其中，所述第二方向为所述第一机架的长度方向，所述第一方向与所述第二方向相交；
11、第一驱动件，在所述第二方向上，所述第一驱动件固定连接在所述第二机架的一端，所述第一驱动件设有第一动力输出端，所述第一动力输出端与所述第一处理头连接，用于驱动所述第一处理头旋转；
12、第二驱动件，固定连接在所述第一机架上，所述第二驱动件包括第二动力输出端，所述第二动力输出端与所述第二机架连接，用于驱动所述第二机架沿所述第二方向往复移动；
13、第三驱动件，固定连接在所述机台上，所述第三驱动件设有第三动力输出端，所述第三动力输出端与所述第一机架上远离所述第一处理头的一端连接，用于驱动所述第一机架绕所述第一旋转轴旋转。
14、有益效果：第一驱动件可驱动第一处理头旋转以对第一表面进行擦拭或打磨。第三驱动件可旋转第一机架，以在表面处理结束后控制第一处理头远离载盘，从而避让载盘便于将进行表面处理后的待处理件取出，并替换新的需要进行表面处理的待处理件，且第三驱动件还可在替换了待处理件后驱动第一处理头靠近载盘，以便于进行表面处理。第二驱动件既可在表面处理结束后通过第二机架向远离载盘的方向移动第一处理头，以避让载盘便于取出表面处理后的待处理件，又可在进行表面处理前通过第二机架向靠近载盘的方向移动第一处理头，以便于对待处理件进行表面处理，还可在进行表面处理的过程中沿第二方向移动第一处理头，以便于进行更大范围的表面处理。
15、在一种可选的实施方式中，所述第一表面处理机构还包括第一传动组件，所述第一传动组件包括：
16、第二旋转轴，可转动地连接在所述第二机架的一端，并与所述第一动力输出端间隔设置；所述第一处理头连接在所述第二旋转轴上；
17、第一同步带，与所述第一动力输出端和所述第二旋转轴均传动连接。
18、有益效果：第一传动组件通过第一同步带和第二旋转轴，可将第一驱动件的动作同步传递给第一处理头。
19、在一种可选的实施方式中，所述第一表面处理机构还包括第二传动组件，所述第二传动组件包括：
20、丝杆，可转动地连接在所述第一机架上，并与所述第二动力输出端连接；
21、第一滑轨，沿所述第二方向设置在所述第一机架上，所述第一滑轨的长度方向与所述丝杆的轴线方向平行；
22、第一滑块，固定连接在所述第二机架上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合；
23、所述第二机架上还设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹套接。
24、有益效果：丝杆在第二驱动件的驱动下旋转，与丝杆螺纹套接的第二机架，在第一滑轨和第一滑块的限位作用下，沿第二方向相对于第一机架移动，以达到移动第二机架的目的，进而通过第二机架移动第一处理头。
25、在一种可选的实施方式中，所述第一表面处理机构还包括第三传动组件，所述第三传动组件包括：
26、第一凸轮，可转动地设置在所述机台上，并与所述第三动力输出端连接，适于在所述第三驱动件的驱动下旋转；所述第一凸轮的外周设有第一凸轮轨迹、第二凸轮轨迹和第三凸轮轨迹，所述第一凸轮轨迹为与所述第三动力输出端同轴设置的弧形轨迹，且所述第一凸轮轨迹与所述第三动力输出端的轴线之间的距离为第一距离；所述第二凸轮轨迹为与所述第三动力输出端同轴设置的弧形轨迹，且所述第二凸轮轨迹与所述第三动力输出端的轴线之间的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离；所述第三凸轮轨迹具有两段，一段所述第三凸轮轨迹的两端分别与所述第一凸轮轨迹的一端和所述第二凸轮轨迹的一端连接；另一段所述第三凸轮轨迹的两端分别与所述第一凸轮轨迹的另一端和所述第二凸轮轨迹的另一端连接；所述第三凸轮轨迹与所述第一凸轮轨迹和所述第二凸轮轨迹均圆滑过渡，所述第三凸轮轨迹包括朝向所述第一凸轮轨迹弯折的弧形轨迹；
27、第一滚轮，可转动地连接在所述第一机架上远离所述第一处理头的一端，并与所述第一凸轮轨迹、所述第二凸轮轨迹和所述第三凸轮轨迹滚动配合。
28、有益效果：第三凸轮轨迹为第一凸轮轨迹和第二凸轮轨迹之间的过渡轨迹，由于第一凸轮轨迹和第二凸轮轨迹的半径不同，第一凸轮轨迹远离第三动力输出端的轴线，第二凸轮轨迹靠近第三动力输出端的轴线，所以，第一凸轮转动时，第一滚轮会沿着第三凸轮轨迹远离或者靠近第三动力输出端的轴线，进而带动第一机架绕第一旋转轴旋转，第一处理头靠近或远离载盘。第一凸轮轨迹和第二凸轮轨迹可实现缓冲和换向，第三凸轮轨迹可带动第一处理头移动。
29、在一种可选的实施方式中，所述第三传动组件还包括减速器，所述第三动力输出端通过所述减速器与所述第一凸轮连接。
30、在一种可选的实施方式中，所述第二表面处理机构还包括：
31、第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括：
3.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括第一传动组件，所述第一传动组件包括：
4.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括第二传动组件(38)，所述第二传动组件(38)包括：
5.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括第三传动组件(39)，所述第三传动组件(39)包括：
6.根据权利要求5所述的成型设备，其特征在于，所述第三传动组件(39)还包括减速器(393)，所述第三动力输出端通过所述减速器(393)与所述第一凸轮(391)连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的成型设备，其特征在于，所述第二表面处理机构(4)还包括：
8.根据权利要求7所述的成型设备，其特征在于，所述第二表面处理机构(4)还包括第四机架(45)和第四传动组件(46)，所述第四机架(45)固定连接在
9.根据权利要求7所述的成型设备，其特征在于，所述第二表面处理机构(4)还包括第五传动组件(47)，所述第五传动组件(47)包括：
10.根据权利要求9所述的成型设备，其特征在于，所述第五传动组件(47)还包括第三转盘(473)、第四旋转轴(474)、第四转盘(475)和第三同步带(476)；第三转盘(473)固定连接在所述第五动力输出端的外周；第四旋转轴(474)与所述机台(1)可转动地连接，与所述第五动力输出端平行且间隔设置，所述第二凸轮(471)固定连接在所述第四旋转轴(474)上；第四转盘(475)固定套设在所述第四旋转轴(474)的外周；第三同步带(476)与所述第三转盘(473)和所述第四转盘(475)均传动连接；
...【技术特征摘要】
1.一种成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括：
3.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括第一传动组件，所述第一传动组件包括：
4.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括第二传动组件(38)，所述第二传动组件(38)包括：
5.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述第一表面处理机构(3)还包括第三传动组件(39)，所述第三传动组件(39)包括：
6.根据权利要求5所述的成型设备，其特征在于，所述第三传动组件(39)还包括减速器(393)，所述第三动力输出端通过所述减速器(393)与所述第一凸轮(391)连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的成型设备，其特征在于，所述第二表面处理机构(4)还包括：
8.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫安帮，胡秋原，宫小灿，
申请(专利权)人：苏州元脑智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。