【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散料输送、储运，尤其涉及一种堆储料用带式输送机布料系统。
技术介绍
1、现有的物料储运多数采用以下两种模式:参见图1、2。
2、a、采用带式输送机与堆取料机配合进行，详见附图1，此种布料形式布料范围窄，一般能够布料的宽度为20-40米，对于100-200米宽度的储料场，一般需要布置多条带式输送机线路，投资成本大，而且堆取料机价格非常昂贵。
3、b、采用带式输送机与多个犁式卸料器配合进行，详见附图2，此种布料形式布料范围窄，一般能够布料的宽度为3-5米，对于100-200米宽度的储料场，一般需要布置多条带式输送机线路，投资成本大，布料不均匀。
4、也有采用申请号为cn201911351849，专利技术名称为一种用于tbm后配套连续输送系统的地面布料输送系统的专利技术专利所述设备进行，该设备主要用于渣土临时储运，但是所述往复运动带式输送机受自身结构的限制，布料的x和y方向长度受限，一般在20米以内，对于目前电厂、水泥厂等大型储料场，不能满足使用需求。
技术实现思路
1、鉴于以上缺陷，本专利技术提出一种堆储料用带式输送机布料系统，包括第一输送机、第二输送机、第三输送机，第一输送机、第二输送机固定设置于储料场地，第二输送机沿着堆料方向设置，第一输送机的一端沿着至物料起运点，另一端与第二输送机搭接，在第一输送机上设置第一胶带，第一胶带用于承接物料，且将物料运输至第二输送机，所述第二输送机上设置第二卸料小车，第二卸料小车沿着第二输送机的长度方向
2、本专利技术特别适用于大范围堆料运输和储存，由于第三输送机沿着第二输送机移动，第三输送机移动的范围即为卸料的范围，第二输送机可根据需要设置1-20公里的长度。本专利技术通过x、y两个方向布置的输送机，可以使物料呈第三输送机移动的方向整齐卸出对方。
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1.一种堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：包括第一输送机、第二输送机、第三输送机，第一输送机、第二输送机固定设置于储料场地，第二输送机沿着堆料方向设置，第一输送机的一端沿着至物料起运点，另一端与第二输送机搭接，在第一输送机上设置第一胶带，第一胶带用于承接物料，且将物料运输至第二输送机，所述第二输送机上设置第二卸料小车，第二卸料小车沿着第二输送机的长度方向运行，用于将第二输送机上的物料运送至第三输送机上，第三输送机垂直设置于第二输送机的一侧，且第三输送机的一端与第二卸料小车连接，用于承接物料，还在第二输送机内侧设置内侧导轨，还在与第二输送机相对的储料场地的另一侧设置外侧导轨，内侧导轨与外侧导轨相互平行设置，第三输送机下方设置与内侧导轨、外侧导轨适配的滑动机构，以使第三输送机沿着内侧导轨、外侧导轨往返移动，还在第三输送机上设置第三卸料小车，第三卸料小车相对于第三输送机往返移动。
2.如权利要求1所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述第二卸料小车包括第二支架组、过渡托辊组、第一导向辊、第二导向辊，第二支架组与第三输送机刚性固定连接，在第二支架组下方设置位于
3.如权利要求2所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述过渡托辊组包括第二梁架及上方设置的若干托辊，第二梁架的低端与第二输送机的钢架滚动连接，以使第二支架组相对于第二输送机机架往返移动。
4.如权利要求1所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述第三输送机还设置刚性框架，刚性框架的两端分别与内侧导轨、外侧导轨滑动配合，刚性框架的一端还与第二卸除小车的第二支架组机械连接，刚性框架的上方设置与外部桁架或天车连接的机构，第三输送机安装于刚性框架内部。
5.如权利要求4所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述第三输送机为一皮带输送机，还在皮带输送机的第三胶带两侧设置第三滑轨，第三卸料小车与滑轨滑动配合。
6.如权利要求4所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：第三卸料小车包括行走机构、入口抬升辊、出口抬升辊、集料箱、溜槽、卸料刀组，所述行走机构包括第一驱动机构、第一驱动轮、第一行走轮、第二驱动机构、第二驱动轮、第二行走轮，第一驱动机构连接第一驱动轮，第一驱动轮与第一行走轮传动连接，第二驱动机构连接第二驱动轮，第二驱动轮与第二行走轮传动连接，第一驱动轮、第一行走轮、第二驱动轮、第二行走轮沿着第三滑轨方向设置，分别设置于第三滑轨的两条轨道上，集料箱设置于第一驱动轮、第一行走轮、第二驱动轮、第二行走轮上方，溜槽设置于集料箱的一侧，溜槽的上端口与集料箱连通，下端口朝下设置，用于输送物料，所述卸料刀组设置于集料箱内部，卸料刀组的两端分别靠近第一驱动轮和第二行走轮设置，入口抬升辊、出口抬升辊分别设置于集料箱的前后两侧，方向与第三输送机胶带运行方向一致，入口抬升辊、出口抬升辊相对于第三卸料小车的机架转动，入口抬升辊、出口抬升辊的工作面的上方用于承接第三胶带，以使第三胶带从集料箱的下方穿过，且卸料刀组的下端面与第三胶带表面接触。
7.如权利要求6所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：卸料刀组的两端分别靠近第二驱动轮和第一行走轮设置，还在集料箱的另一侧设置溜槽。
8.如权利要求7所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：还在入口抬升辊、出口抬升辊的两端设置抬升座，抬升座的一端与入口抬升辊、出口抬升辊连接，另一端与机架连接，且抬升座的高度可调节。
9.如权利要求8所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：卸料刀组可以为一个金属条形板。
10.如权利要求8所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：还在集料箱下方设置垫板，垫板设置于卸料刀组的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：包括第一输送机、第二输送机、第三输送机，第一输送机、第二输送机固定设置于储料场地，第二输送机沿着堆料方向设置，第一输送机的一端沿着至物料起运点，另一端与第二输送机搭接，在第一输送机上设置第一胶带，第一胶带用于承接物料，且将物料运输至第二输送机，所述第二输送机上设置第二卸料小车，第二卸料小车沿着第二输送机的长度方向运行，用于将第二输送机上的物料运送至第三输送机上，第三输送机垂直设置于第二输送机的一侧，且第三输送机的一端与第二卸料小车连接，用于承接物料，还在第二输送机内侧设置内侧导轨，还在与第二输送机相对的储料场地的另一侧设置外侧导轨，内侧导轨与外侧导轨相互平行设置，第三输送机下方设置与内侧导轨、外侧导轨适配的滑动机构，以使第三输送机沿着内侧导轨、外侧导轨往返移动，还在第三输送机上设置第三卸料小车，第三卸料小车相对于第三输送机往返移动。
2.如权利要求1所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述第二卸料小车包括第二支架组、过渡托辊组、第一导向辊、第二导向辊，第二支架组与第三输送机刚性固定连接，在第二支架组下方设置位于第三输送机上方的卸料口，第一导向辊、第二导向辊成z字型设置于第二支架组上，第一导向辊、第二导向辊相对于第二支架组能够转动，所述过渡托辊组包括若干托辊，过渡托辊组倾斜设置于第二支架组和第二输送机机架之间，且过渡托辊组的低端与第二输送机机架滚动连接，以使过渡托辊组相对于第二输送机移动，过渡托辊组的高端与第二支架组轴连接，第二输送机的第二胶带呈s形绕接于过渡托辊组、第一导向辊、第二导向辊，以使第二卸料小车与第二输送机共用一根胶带。
3.如权利要求2所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述过渡托辊组包括第二梁架及上方设置的若干托辊，第二梁架的低端与第二输送机的钢架滚动连接，以使第二支架组相对于第二输送机机架往返移动。
4.如权利要求1所述的堆储料用带式输送机布料系统，其特征在于：所述第三输送机还设置刚性框架，刚性框架的两端分别与内侧导轨、外侧导轨滑动配合，刚性框架的一端还与第二卸除小...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞坤，兰春森，王宁，佟建中，韩芳军，王浩，王兴宏，马力伟，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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