铜箔剪切机制造技术

技术编号：41325812 阅读：19 留言：0更新日期：2024-05-13 15:03

本申请属于剪切设备技术领域，具体涉及一种铜箔剪切机。其包括沿第一方向排列的放卷装置、剪切装置和叠料装置，叠料装置包括叠料台和按压部件，叠料台上具有叠料区域，按压部件包括驱动件和按压组件，按压组件包括沿第二方向延伸的按压件，按压件的两端分别平齐于或者超出于叠料区域在第二方向上的对应的边缘，其中，第二方向与第一方向相交，且第二方向沿水平方向延伸；驱动件与按压组件相连并可驱动按压组件在按压位置和避让位置之间活动，在按压组件位于按压位置的情况下，按压件能够按压已堆叠的铜箔片；在按压组件位于避让位置的情况下，按压组件避让待堆叠的铜箔片。本申请能够解决目前的按压部件易使铜箔片产生折痕的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本申请属于剪切设备，具体涉及一种铜箔剪切机。

技术介绍

1、pcb板（printed circuit board，印制电路板）是电子元气件电气连接的提供者，采用pcb板能显著地减少布线和装配的差错，提高生产率和自动化水平，其由半固化片、铜箔片等多层基材压合形成，而铜箔片通常经由连续的铜箔卷剪切形成。

2、相关技术采用铜箔剪切机将连续的铜箔卷剪切为铜箔片并将其堆叠，并且在堆叠的过程中，需要通过按压部件按压固定已堆叠的铜箔片，以防已堆叠的铜箔片因移动而错位，并且在将待堆叠的铜箔片进行堆叠时，按压部件需要避让待堆叠的铜箔片，而按压部件在避让待堆叠的铜箔片的过程中会与该铜箔片相接触，这易使该铜箔片产生折痕。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种铜箔剪切机，能够解决目前的按压部件易使待堆叠的铜箔片产生折痕的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、本申请实施例提供了一种铜箔剪切机，包括沿第一方向顺序衔接排列的放卷装置、剪切装置和叠料装置，叠料装置包括叠料台和按压部件，叠料台上具有用于堆叠铜箔片的叠料区域，

4、按压部件包括驱动件和按压组件，按压组件包括沿第二方向延伸的按压件，且按压件的两端分别平齐于或者超出于叠料区域在第二方向上的对应的边缘，其中，第二方向与第一方向相交，且第二方向沿水平方向延伸；

5、驱动件与按压组件相连并可驱动按压组件在按压位置和避让位置之间活动，在按压组件位于按压位置的情况下，按压件

6、本申请实施例中，按压组件包括沿第二方向延伸的按压件，且按压件的两端分别平齐于或者超出于叠料区域在第二方向上的对应的边缘，因此在铜箔片堆叠至叠料区域后，按压件的两端分别平齐于或者超出于铜箔片在第二方向上的对应的边缘，也就是说，在按压件避让待堆叠的铜箔片并与其相接触时，按压件会与铜箔片在第二方向上的所有部分相接触，从而可增大按压件与铜箔片的接触面积，使按压件施加在铜箔片上的压力分散开来，并且由于按压件会与铜箔片在第二方向上的所有部分相接触，因此按压件会带动铜箔片在第二方向上的所有部分弯曲变形，在此情况下，铜箔片在第二方向上不具有能够约束铜箔片的接触点变形的部分，如此可防止铜箔片在接触点附近产生折痕。

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【技术保护点】

1.一种铜箔剪切机，其特征在于，包括沿第一方向顺序衔接排列的放卷装置（100）、剪切装置（200）和叠料装置（300），所述叠料装置（300）包括叠料台（400）和按压部件（500），所述叠料台（400）上具有用于堆叠铜箔片（700）的叠料区域，

2.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述按压件（530）具有导料部（531），所述导料部（531）具有导料弧面（5311），在所述按压组件（520）位于所述按压位置的情况下，所述导料弧面（5311）在所述第一方向上的海拔高度逐渐减小，并且在所述按压组件（520）由所述按压位置运动至所述避让位置的过程中，所述导料弧面（5311）能够与待堆叠的所述铜箔片（700）相接触。

3.根据权利要求2所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述按压组件（520）还包括连接件（540），所述连接件（540）和所述导料部（531）在所述第一方向上依次分布，所述驱动件（510）与所述连接件（540）相连，所述按压件（530）还具有支撑部（532），所述支撑部（532）的两端分别与所述导料部（531）和所述连接件（540）相连接，</p>

4.根据权利要求2所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述按压组件（520）还包括连接件（540），所述连接件（540）和所述导料部（531）在所述第一方向上依次分布，所述驱动件（510）与所述连接件（540）相连，所述连接件（540）与所述导料部（531）相连，所述连接件（540）具有用于支撑待堆叠的所述铜箔片（700）的支撑平面（5431），所述支撑平面（5431）与所述导料弧面（5311）的顶缘相切。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述按压件（530）具有按压部（533），所述按压部（533）具有按压弧面（5331），所述按压弧面（5331）在自身周向上的一部分能够按压已堆叠的所述铜箔片（700）。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述按压组件（520）还包括与所述按压件（530）相连的连接件（540），所述连接件（540）沿所述第二方向延伸，所述连接件（540）和所述按压件（530）在所述第一方向上依次分布，所述驱动件（510）与所述连接件（540）相连，所述连接件（540）上设有沿自身厚度方向贯通的通风孔（542）。

7.根据权利要求6所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述通风孔（542）设为至少两组，至少两组所述通风孔（542）沿所述第一方向间隔分布，每组所述通风孔（542）包括多个沿所述第二方向间隔设置的子孔，相邻两组所述通风孔（542）的所述子孔在所述第一方向上错位设置。

8.根据权利要求7所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述连接件（540）为板状结构件，所述连接件（540）包括相对弯折的支撑段（543）和安装段（544），所述安装段（544）位于所述支撑段（543）的下侧，所述支撑段（543）与所述按压件（530）相连并用于支撑待堆叠的所述铜箔片（700），所述驱动件（510）与所述安装段（544）相连，

9.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述驱动件（510）包括升降驱动件（511）和水平位移驱动件（512），所述升降驱动件（511）用于驱动所述按压组件（520）在竖直方向上移动，所述水平位移驱动件（512）用于驱动所述按压组件（520）在所述第一方向及其反方向上移动。

10.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述叠料区域具有沿所述第一方向依次分布的第一边缘（710）和第二边缘（720），

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【技术特征摘要】

5.根据权利要求1至4中任一项所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述按压件（530）具有按压部（533），所述按压部（533...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小平，张晓亮，
申请(专利权)人：四川托璞勒科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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