一种用于浆态床反应器的过滤内构件制造技术

一种浆态床反应器的过滤内构件，由圆筒体（１）、倒圆锥形上部隔离板（２）、下部隔离板（４）和内部的至少一根过滤管（８）组成，过滤管（８）入口开口于上部隔离板（２），出口开口于下部隔离板（３），圆筒体壁连接出料管（１０），所述的上部隔离板的圆锥角（３）的范围为２０°－７０°。采用本实用新型专利技术提供的过滤内构件，可以有效防止浆液中的固体颗粒在滤管上部的沉积，避免过滤管堵塞、分离效率更高，能够长周期连续稳定运行；将本实用新型专利技术提供的过滤内构件置于浆态床反应器中，还具有选择流体通过，均布流体的作用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于气液固三相浆态床中进行液固分离的过滤组件，更具体地说，涉及一种在浆态床反应器中过滤液体产品同时分布流体的过滤组件。
技术介绍
浆态床反应器是一种常用的气液(浆)接触反应设备，具有极高的储液量。对于 反应热很大的催化反应过程，使用浆态床反应器可以有效地移走反应热，实现反应器的等 温操作，保证反应器的正常运行，因此在当今的化工过程中得到了广泛应用。而浆态床环流 反应器是在浆态床鼓泡反应器的基础上发展起来的一种高效多相反应器。浆态床环流反应 器除了具有浆态床鼓泡反应器所具有的全部优点外，还能够使其内部的流体做有规则的循 环流动，因而增强了反应物之间的混合、扩散、传热和传质。在浆态床反应器中为了消除扩散的影响，一般采用几十微米甚至更细颗粒的催化 齐U，但随之也带来了反应产物与催化剂颗粒分离这一难题。如何有效的实现液固分离，成为 在使用浆态床反应过程中的关键技术。浆态床反应器催化剂浆液的液固分离一般在反应器外进行，含有催化剂的浆液必 须使用特殊泵进行输送，分离出来的催化剂仍需要以浆液形式送回到反应器中。该过程易 于造成催化剂颗粒的破损，因而对反应器的长时间连续操作带来问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆态床反应器的过滤内构件，其特征在于由圆筒体（１）、倒圆锥形上部隔离板（２）、下部隔离板（４）和内部的至少一根过滤管（８）组成，过滤管（８）入口开口于上部隔离板（２），出口开口于下部隔离板（３），圆筒体壁连接出料管（１０），所述的上部隔离板的圆锥角（３）的范围为２０°－７０°。

【技术特征摘要】
一种浆态床反应器的过滤内构件，其特征在于由圆筒体(1)、倒圆锥形上部隔离板(2)、下部隔离板(4)和内部的至少一根过滤管(8)组成，过滤管(8)入口开口于上部隔离板(2)，出口开口于下部隔离板(3)，圆筒体壁连接出料管(10)，所述的上部隔离板的圆锥角(3)的范围为20°-70°。2.按照权利要求1的过滤内构件，其特征在于所述的过滤管(8)内的流道横截面积与 浆态床的横截面积之比为(0.01-1) 10。3.按照权利要求1的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓津，边清，张占柱，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]