【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种木制品处理领域，尤其涉及一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置及其处理工艺。
技术介绍
1、木制品的尺寸稳定性指的是木材或木制品在不同湿度环境下尺寸的变化情况。由于木材是一种吸湿性材料，当环境湿度发生变化时，木材会吸湿膨胀，干燥时会失去水分而收缩。这种尺寸变化可能会导致木制品出现开裂、翘曲、变形等问题。
2、但现有技术中大多通过对木材进行干燥处理，在木材加工前，需要进行干燥处理，以降低木材的含水率，减少木材在使用过程中的尺寸变化，但是由于其内部依旧蕴含较高的木质素含量，使得其在潮湿的环境下依旧存在吸收水分的作用，随着木质素不断地吸收水分，达到一定量后木制品便会发生膨胀，从而产生形变导致木制品尺寸的改变。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置及其处理工艺。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，包括一下步骤：
3、s1：对木制品表面进行清洁，干燥，将酶溶液均匀喷涂于木制品表面，静置，并对木制品表面进行光谱分析，清洗干净，检测木制品表面木质素去除率；
4、s2：将去除木质素的木制品放置于热处理炉中，依次分别进行加热升温、保温以及冷却处理，在取出木制品在室温下通风；
5、s3：将环氧树脂与硬化剂搅拌混合，得到混合物，将混合物均匀涂抹于木制品表面，对木制品表面空隙进行填充，在室温下固化；
6、s4：将硅烷溶液
7、本专利技术一个较佳实施例中，在s1中，酶溶液浓度为0.5％-2％u/ml，酶溶液为白腐菌酶溶液，去除率为20％-40％。
8、本专利技术一个较佳实施例中，在s1中，静置时间为60min-180min，温度为23-50℃，湿度为60％-90％rh。
9、本专利技术一个较佳实施例中，在s2中，加热升温参数为升温速度为1-5℃/min，最高温度为180-200℃。
10、本专利技术一个较佳实施例中，在s2中，保温具体为在180-200℃温度下保持30min-60min。
11、本专利技术一个较佳实施例中，在s3中，搅拌参数为环氧树脂与硬化剂比例为1-1.5:1，硬化剂选取胺类硬化剂，搅拌时间2-5min，搅拌速度为100-500rps。
12、本专利技术一个较佳实施例中，在s4中，硅烷溶液浓度为0.1％-1.0％，ph值为3.0-4.5，干燥温度为50℃-70℃。
13、一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置，包括输送机构，设置于输送机构上方的热处理炉以及干燥箱：
14、热处理炉与干燥箱内均设置有若干喷涂枪，喷涂枪用于对木制品进行喷涂不同的物料；热处理炉用于对木制品进行热处理使其内部分子发生聚合；干燥箱用于对木制品表面进行干燥处理；
15、输送机构用于对木制品进行输送；
16、本专利技术一个较佳实施例中，热处理炉内喷涂枪用于喷涂酶溶液，干燥箱内喷涂枪用于喷涂混合物以及环氧树脂。
17、本专利技术一个较佳实施例中，喷涂枪分别设置于热处理炉与干燥箱内的各个方向，且枪口具有雾化效果。
18、本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
19、(1)本专利技术提供了一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置及其处理工艺，通过将酶溶液、热处理以及环氧树脂相结合使用，依次对木制品表面使用酶溶液降低木制品中木质素含量，在通过热处理使得残余木质素发生聚合，最后通过环氧树脂进行填充处理，使得木制品在减少木质素的吸收收缩性的同时，在外侧包裹一层紧密环氧树脂使得水分无法进入，相较于现有技术，本申请分别通过木制品内部的木质素对水分的吸收以及外侧对木制品内部水分的传递两个部分结合处理，阻断了木制品对水分的吸收以及传递，以此避免了木制品的膨胀或收缩，提高了木制品尺寸的稳定性。
20、(2)本专利技术通过使用酶溶液对木制品表面进行处理，使得木质素过氧化物酶、锰过氧化物酶和漆酶等构成了白腐菌的主要木质素降解酶系，它们与木质素降解辅助酶系协同降解木质素，通过这些酶与木质素降解辅助酶系协同作用，能够有效去除木材表面的木质素，以此降低了木制品本身对水分的吸收性，同时木制品内残余的木质素蕴含的水分避免了木制品的过度收缩所产生的开裂的情况，以此避免了木制品的膨胀以及收缩，提高了木制品尺寸的稳定性。
21、(3)本专利技术通过使用胺类硬化剂分子量较小，在与环氧树脂混合后能够具有很好的渗透性，能够渗透至木制品表面木质素聚合后所产生的空隙中，以此对木制品表面所形成的空隙形成填充，以此通过环氧树脂在木制品表面形成一层薄膜阻隔了在潮湿环境下水分往木制品内部的传递，以及在干燥环境下水分往木制品外部的挥发，以此阻隔了水分的流动，从而保证的木制品尺寸的稳定性。
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1.一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于，包括一下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述S1中，所述酶溶液浓度为0.5％-2％u/ml，所述酶溶液为白腐菌酶溶液，所述去除率为20％-40％。
3.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述S1中，所述静置时间为60min-180min，温度为23-50℃，湿度为60％-90％rh。
4.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述S2中，所述加热升温参数为升温速度为1-5℃/min，最高温度为180-200℃。
5.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述S2中，所述保温具体为在180-200℃温度下保持30min-60min。
6.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述S3中，所述搅拌参数为环氧树脂与硬化剂比例为1-1.5:1，所述硬化剂选取胺类硬化剂，搅拌时间2-5min，搅拌速度
7.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述S4中，所述硅烷溶液浓度为0.1％-1.0％，PH值为3.0-4.5，所述干燥温度为50℃-70℃。
8.一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置，基于权利要求1-7所述的处理工艺的处理装置，包括输送机构，设置于所述输送机构上方的热处理炉以及干燥箱，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置，其特征在于：所述热处理炉内喷涂枪用于喷涂酶溶液，所述干燥箱内喷涂枪用于喷涂混合物以及环氧树脂。
10.根据权利要求8所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理装置艺，其特征在于：所述喷涂枪分别设置于所述热处理炉与所述干燥箱内的各个方向，且枪口具有雾化效果。
...【技术特征摘要】
1.一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于，包括一下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述s1中，所述酶溶液浓度为0.5％-2％u/ml，所述酶溶液为白腐菌酶溶液，所述去除率为20％-40％。
3.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述s1中，所述静置时间为60min-180min，温度为23-50℃，湿度为60％-90％rh。
4.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述s2中，所述加热升温参数为升温速度为1-5℃/min，最高温度为180-200℃。
5.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺，其特征在于：在所述s2中，所述保温具体为在180-200℃温度下保持30min-60min。
6.根据权利要求1所述的一种木制品尺寸稳定性的表面处理工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲凤，宋菲菲，杨洋，李志军，
申请(专利权)人：河北双李家具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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