【技术实现步骤摘要】
本技术属于增材制造,具体涉及一种超长悬臂式铺粉装置及增材制造设备。
技术介绍
1、增材制造技术是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接cad模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术,由于其不受零件形状复杂程度的限制,不需要任何的工装模具,因此应用范围非常广。选区激光熔融技术(selectivelasermelting,简称slm)是近年来发展迅速的增材制造技术之一,其以粉末材料为原料,采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造。其基本工作过程是:送粉装置将一定量粉末送至工作平台面,铺粉装置将一层粉末材料平铺在工作腔压板或已成型零件的上表面,激光振镜系统控制激光以一个近似不变的光斑大小和光束能量按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描,使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接;当一层截面烧结完后,工作平台下降一个层的厚度,铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的扫描烧结,经若干层扫描叠加,直至完成整个原型制造。
2、随着增材制造设备的成型尺寸越来越大,铺粉装置中对于承托并驱动刮刀机构运
...【技术保护点】
1.一种超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,包括驱动机构、悬臂座和刮刀机构,其中,
2.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述直角三角板设有至少一个第一通孔,所述方形板设有至少一个第二通孔。
3.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述直角三角板和方形板均为镂空结构。
4.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述第一直边的长度大于第二直边的长度。
5.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、减速机、带轮和同步带,以及平行设置的两个线性滑轨,所
...【技术特征摘要】
1.一种超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,包括驱动机构、悬臂座和刮刀机构,其中,
2.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述直角三角板设有至少一个第一通孔,所述方形板设有至少一个第二通孔。
3.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述直角三角板和方形板均为镂空结构。
4.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述第一直边的长度大于第二直边的长度。
5.根据权利要求1所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、减速机、带轮和同步带,以及平行设置的两个线性滑轨,所述电机通过减速机与带轮相连,所述带轮上安装有所述同步带,所述同步带的两端通过安装座固定安装在方形板的背面,所述方形板背面的上下端分别连接于线性滑轨的滑块上,以在电机的驱动下,通过同步带带动悬臂座在线性滑轨上进行来回移动,同时带动刮刀机构在工作区域上进行来回移动。
6.根据权利要求5所述的超长悬臂式铺粉装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:何涛,张志勇,潘良明,刘鑫炎,
申请(专利权)人:湖南华曙高科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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