还原炉副产蒸汽回收系统及多晶硅生产线技术方案

本技术提供了一种还原炉副产蒸汽回收系统及多晶硅生产线，涉及多晶硅生产技术领域，该生产线包括该系统，该系统包括：还原炉，具有副产蒸汽出口；电锅炉，具有锅炉蒸汽出口；减压站，其入口与副产蒸汽出口连接、出口与多级使用设备的入口连接；增压站，其入口与副产蒸汽出口和锅炉蒸汽出口连接、出口与多级使用设备的入口连接；多级使用设备，直接与还原炉或电锅炉连接，或者，与减压站或增压站连接。随着还原炉的开炉数量的增加，富余的副产蒸汽经过调压后可用于多级使用设备，不需要再通过单独增加冷却器将多余的副产蒸汽冷却成凝液再利用，减少了能量的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多晶硅生产，尤其是涉及一种还原炉副产蒸汽回收系统及多晶硅生产线。

技术介绍

1、在改良西门子法生产的多晶硅过程中，来自于还原炉的还原炉副产蒸汽一般为4公斤蒸汽，其回收（利用其热能）后只可以满足企业的一部分设备使用，还有些设备由于需要更高加热温度，仅靠还原炉副产蒸汽（4公斤蒸汽）还不能满足使用要求，因而需要开燃气锅炉单独生产更高压力等级的蒸汽（一般会配套50t/h 12公斤蒸汽的燃气锅炉）。

2、在生产过程中，基于燃气锅炉的特性，燃气锅炉必须保持运行以保证供汽，造成了能源浪费；当燃气锅炉系统出现问题时，恢复蒸汽供应时间较长，会对生产造成较大的影响。

3、此外，随着还原炉的开炉数量的增加，回收的还原炉副产蒸汽（4公斤蒸汽）过量，需要单独增加冷却器将多余的还原炉副产蒸汽冷却成凝液再利用，而这会导致大量的能量（热能）被浪费。

技术实现思路

1、针对上述情况，本技术提供一种还原炉副产蒸汽回收系统及多晶硅生产线，旨在解决在生产过程中，燃气锅炉必须保持运行以保证供汽，造成了能源浪费；当燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，所述还原炉具有还原回流口，所述电锅炉具有锅炉回流口，所述多级使用设备的出口与所述还原回流口和所述锅炉回流口连接。

3.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，所述电锅炉还具有备用升压管道，所述备用升压管道连接有调压阀。

4.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，还包括用于向所述还原炉和电锅炉补水的补水设备。

5.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，所述副产蒸汽出口中的副产蒸汽的...

【技术特征摘要】

1.一种还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，所述还原炉具有还原回流口，所述电锅炉具有锅炉回流口，所述多级使用设备的出口与所述还原回流口和所述锅炉回流口连接。

3.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，所述电锅炉还具有备用升压管道，所述备用升压管道连接有调压阀。

4.根据权利要求1所述的还原炉副产蒸汽回收系统，其特征在于，还包括用于向所述还原炉和电锅炉补水的补水设备。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华，郭建雄，田志飞，
申请(专利权)人：内蒙古通威高纯晶硅有限公司，
类型：新型
国别省市：