【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于岩石切割，具体来说，特别涉及一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置。
技术介绍
1、岩石是采矿、地质和水利工程中常见的天然材料，研究其物理力学性质有助于更好地进行工程设计和施工，保证工程的安全性和稳定性。裂隙是引起工程地质灾害的主要因素之一，如滑坡、岩爆、岩层垮落、井巷突水等。通过试验研究含裂隙岩石样品的物理力学性质，有助于深入了解地质灾害的成因和规律，为更好地理解和预测工程地质灾害提供科学依据，从而采取有效的预防和应对措施，减少这些灾害造成的损失。
2、目前，现有的岩石切割检测时，都是通过人工使用工具来夹持和按压岩石，然而，人工使用工具进行夹持可能存在夹持的不够稳定，导致影响岩石切割的稳定，费时费力，工作效率较低，并且在上一个岩石切割完成后，下一个岩石无法自动进行替换，需要人工进行替换，无法实现对岩石的自动更换，从而影响整体的工作效率。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，包括操作台，所述操作台底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有大齿轮，所述大齿轮啮合有夹紧机构，所述夹紧机构设置有四组，所述夹紧机构固定安装在从动轮上，所述从动轮转动安装在所述操作台上，所述从动轮开设有豁口，所述豁口设置有若干个，所述从动轮开设有
4、进一步地，所述夹紧机构包括设置在从动轮上的第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在所述从动轮上，所述第一齿轮与所述从动轮相互啮合，所述从动轮上表面固定安装有基架，所述第一齿轮转动安装在所述基架内部，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在所述基架上。
5、进一步地，所述第二齿轮转动安装有第一夹手，所述第二齿轮啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮转动安装有第二夹手，所述不完全齿轮转动安装在所述基架上，所述基架上方固定安装有盛放盘。
6、进一步地，所述驱动机构包括设置在操作台内部的转动盘，所述转动盘转动安装在所述操作台上，所述转动盘上方固定安装有圆盘，所述圆盘贴合所述圆槽，所述转动盘固定安装有转动杆，所述转动杆上方固定安装有突出杆，所述突出杆与所述豁口相适配，所述转动盘与电机的输出轴固定连接。
7、进一步地，所述切割机构包括设置在基台上的气缸，所述气缸的输出轴固定安装有壳体，所述壳体内部转动安装有切割锯。
8、进一步地，所述清理机构包括设置在操作台上的风扇壳，所述风扇壳内部转动安装有风扇，所述风扇壳固定安装有过滤网板，所述过滤网板用于遮挡灰尘进入。
9、进一步地，所述操作台底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有若干个。
10、进一步地，所述切割锯采用不锈钢材质制成。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、1、本专利技术通过启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动大齿轮进行转动，由于大齿轮啮合有第一齿轮，从而带动第一齿轮进行转动，进而带动不完全齿轮进行转动，从而带动第一齿轮和不完全齿轮异向转动，进而使得第一夹手和第二夹手同时向基架的中心轴位置进行夹紧，从而对盛放盘上的岩石进行夹紧固定，防止切割时，发生偏移。
13、2、本专利技术通过电机，通过电机的输出轴带动转动盘进行转动，从而带动圆盘进行转动，进而使圆盘紧贴圆槽处进行转动，从而带动转动杆进行旋转，再进一步的带动突出杆进行旋转，在突出杆旋转的同时，可卡接至豁口内部，又由于从动轮在操作台上为转动连接，故而突出杆旋转至豁口内部时，可带动从动轮旋转固定的角度(转动固定角度后，电机自动停止)，从而使第二个岩石旋转至基台的下方，进而方便对其进行切割，如此循环，突出杆可以带动从动轮实现间歇性转动，也就可以实现岩石的自动切换，大大提高了岩石的检测效率。
14、3、本专利技术通过气缸的输出轴带动壳体向下移动，从而带动切割锯对固定好的岩石进行切割，并且通过控制气缸的输出轴，即可实现对不同高度的岩石进行切割，提高了实用性。
15、4、本专利技术通过启动风扇，通过风扇可将切割产生的灰尘吸走或者吹走，都能达到驱散灰尘的效果，防止影响后续切割工作，并且通过过滤网板还可隔绝大部分灰尘。
16、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)啮合有夹紧机构，所述夹紧机构设置有四组，所述夹紧机构固定安装在从动轮(4)上，所述从动轮(4)转动安装在所述操作台(1)上，所述从动轮(4)开设有豁口(5)，所述豁口(5)设置有若干个，所述从动轮(4)开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)设置有若干个，所述圆槽(6)贴合有驱动机构，所述操作台(1)固定安装有基台(7)，所述基台(7)顶部固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)固定安装有切割机构，所述操作台(1)上方固定安装有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在从动轮(4)上的第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)转动安装在所述从动轮(4)上，所述第一齿轮(9)与所述从动轮(4)相互啮合，所述从动轮(4)上表面固定安装有基架(10)，所述第一齿轮(9)转动安装在所述基架(10)内部，所述第一齿轮(9)啮合有第二齿轮(11)，所述第
3.根据权利要求2所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述第二齿轮(11)转动安装有第一夹手(12)，所述第二齿轮(11)啮合有不完全齿轮(13)，所述不完全齿轮(13)转动安装有第二夹手(14)，所述不完全齿轮(13)转动安装在所述基架(10)上，所述基架(10)上方固定安装有盛放盘(15)。
4.根据权利要求1所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在操作台(1)内部的转动盘(16)，所述转动盘(16)转动安装在所述操作台(1)上，所述转动盘(16)上方固定安装有圆盘(17)，所述圆盘(17)贴合所述圆槽(6)，所述转动盘(16)固定安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)上方固定安装有突出杆(19)，所述突出杆(19)与所述豁口(5)相适配，所述转动盘(16)与电机(20)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述切割机构包括设置在基台(7)上的气缸(21)，所述气缸(21)的输出轴固定安装有壳体(22)，所述壳体(22)内部转动安装有切割锯(23)。
6.根据权利要求1所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述清理机构包括设置在操作台(1)上的风扇壳(24)，所述风扇壳(24)内部转动安装有风扇(25)，所述风扇壳(24)固定安装有过滤网板(26)，所述过滤网板(26)用于遮挡灰尘进入。
7.根据权利要求1所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述操作台(1)底部固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)设置有若干个。
8.根据权利要求5所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述切割锯(23)采用不锈钢材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)啮合有夹紧机构，所述夹紧机构设置有四组，所述夹紧机构固定安装在从动轮(4)上，所述从动轮(4)转动安装在所述操作台(1)上，所述从动轮(4)开设有豁口(5)，所述豁口(5)设置有若干个，所述从动轮(4)开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)设置有若干个，所述圆槽(6)贴合有驱动机构，所述操作台(1)固定安装有基台(7)，所述基台(7)顶部固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)固定安装有切割机构，所述操作台(1)上方固定安装有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在从动轮(4)上的第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)转动安装在所述从动轮(4)上，所述第一齿轮(9)与所述从动轮(4)相互啮合，所述从动轮(4)上表面固定安装有基架(10)，所述第一齿轮(9)转动安装在所述基架(10)内部，所述第一齿轮(9)啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)转动安装在所述基架(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种制备裂隙岩石样品用自动切割装置，其特征在于，所述第二齿轮(11)转动安装有第一夹手(12)，所述第二齿轮(11)啮合有不完全齿轮(13)，所述不完全齿轮(13)转动安装有第二夹手(14)，所述不完全齿轮(13)转动安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘继良，马毅辰，张海龙，席迅，张英，王培涛，冯献慧，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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