一种贵金属冶炼用的节能干燥箱制造技术

技术编号:41322301 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本技术设计公开了一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,包括焙烧炉排气口、保温进气管、干燥箱、排气管、尾气回收装置、控制装置,焙烧炉排气口通过保温进气管与干燥箱连接,干燥箱通过排气管与尾气回收装置连接,本技术的功能是该装置可通过导热层和螺旋导热管将高温气体中所携带的热能吸收,并作用到内胆上,使其对内胆中的贵金属粉体进行加热烘干,并进行搅拌,避免其烘干过程中凝聚成块;烘干过程中,水蒸气和螺旋导热管中的气体会排入尾气回收装置中,对其中裹带的粉体与贵金属离子进行再次回收,还可由控制装置实时监测贵金属粉体的烘干程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利属于贵金属生产辅助设备的,具体涉及一种贵金属冶炼用的节能干燥箱


技术介绍

1、贵金属主要指金、银和铂族金属(铂、钯、锇、铱、钌、铑)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽,对化学药品的抗性相当大,在一般条件下不易引起化学反应。银粉、金粉等粉体材料在浇铸之前都需进行脱水干燥处理,以防升温熔融时发生放炮,炸伤操作人员及设备。现如今,工业上多用烘箱来干燥贵金属粉体,但其存在着干燥时间过长、脱水不均匀、自动化程度不高等问题;同时,传统的烘箱大部分都采用电热装置或是燃烧煤炭的方式进行加热,此种方式会大量消耗电能和煤矿资源,增加生产成本;而如焙烧炉等炉体产生的高温气体中所携带的热能则常常被忽视,没有被好好利用起来。

2、且现有技术中如中国专利(cn217604565u)公开的一种贵金属脱水干燥装置,该装置通过脱水桶、加热丝对贵金属进行脱水加热干燥处理,如此方式同样会因离心脱水装置和加热丝的功率太大而消耗大量的电能;该装置还忽略了被加热产生的水蒸气中裹带排出的贵金属离子和微小颗粒,这些在工业生产中积少成多,还是会造成资源的浪费。

3、因此,本文提出一种贵金属冶炼用的节能干燥箱。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供了一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,该装置可通过导热层和螺旋导热管将高温气体中所携带的热能吸收,并作用到内胆上,使其对内胆中的贵金属粉体进行加热烘干,并进行搅拌,避免其烘干过程中凝聚成块;烘干过程中,水蒸气和螺旋导热管中的气体会排入尾气回收装置中,对其中裹带的粉体与贵金属离子进行再次回收,避免资源的浪费,还可由控制装置实时监测贵金属粉体的烘干程度。

2、为了达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现的:一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,包括焙烧炉排气口、保温进气管、干燥箱、排气管、尾气回收装置、控制装置,焙烧炉排气口通过保温进气管与干燥箱连接,干燥箱通过排气管与尾气回收装置连接,所述的干燥箱箱壁内腔中设置有导热层,导热层中设置有围绕干燥箱内胆的螺旋导热管,螺旋导热管的进气端与保温进气管连通,其出气端与排气管连通,干燥箱中部设置有搅拌装置,干燥箱底部呈环形设置有若干排气头,排气头通过环形保温管与保温进气管连通;所述的控制装置安装在干燥箱外侧壁上。

3、作为优选,所述的干燥箱还包括进料口、出料口、箱壁、底座、水蒸气排气管,进料口和出料口分别设置在干燥箱的上下两端,干燥箱箱壁从外到里设置有保温外壳、导热层、可导热的内胆,底座安装在干燥箱底部,水蒸气排气管前端连通干燥箱顶部且连通处安装有湿度传感器,其末端与尾气回收装置连通。

4、作为优选,所述的搅拌装置还包括驱动电机、搅拌杆,驱动电机安装在干燥箱的顶部,搅拌杆安装在驱动电机的驱动端上且位于干燥箱中。

5、作为优选,所述的环形保温管、保温排气管的管道外侧壁上包裹有保温材料,且环形保温管、保温进气管上设置有电磁阀。

6、作为优选,所述的尾气回收装置还包括浸出箱、浸出液、进液口、排料口、出气口、盘形喷头,浸出箱设置在干燥箱右侧且从上方连接有深入浸出液中的排气管和水蒸气排气管,浸出箱中设置有浸出液,进液口和出气口都设置在浸出箱顶部,排料口设置在浸出箱右下侧,盘形喷头安装在排气管和水蒸气排气管的末端。

7、作为优选,所述的控制装置还包括电源接口、处理器、控制按钮、显示器,处理器与控制按钮、显示器、湿度传感器、驱动电机、电磁阀电信连接,电源接口可连接电源并为处理器、控制按钮、显示器、湿度传感器、驱动电机、电磁阀提供电力。

8、本技术的有益效果是:

9、该装置可通过导热层和螺旋导热管将焙烧炉等炉体产生的高温气体中所携带的热能吸收,并作用到干燥箱可导热的内胆上,使其对内胆中的贵金属粉体进行加热烘干,并通过搅拌装置对贵金属粉体进行搅拌,避免其烘干过程中凝聚成块;烘干过程中,水蒸气和螺旋导热管中的气体会排入尾气回收装置中,对其中裹带的贵金属粉体与贵金属离子进行再次回收,避免资源的浪费,还可由控制装置实时监测贵金属粉体的烘干程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,包括焙烧炉排气口、保温进气管、干燥箱、排气管、尾气回收装置、控制装置,焙烧炉排气口通过保温进气管与干燥箱连接,干燥箱通过排气管与尾气回收装置连接,其特征在于:所述的干燥箱箱壁内腔中设置有导热层,导热层中设置有围绕干燥箱内胆的螺旋导热管,螺旋导热管的进气端与保温进气管连通,其出气端与排气管连通,干燥箱中部设置有搅拌装置,干燥箱底部呈环形设置有若干排气头,排气头通过环形保温管与保温进气管连通;所述的控制装置安装在干燥箱外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的干燥箱还包括进料口、出料口、箱壁、底座、水蒸气排气管,进料口和出料口分别设置在干燥箱的上下两端,干燥箱箱壁从外到里设置有保温外壳、导热层、可导热的内胆,底座安装在干燥箱底部,水蒸气排气管前端连通干燥箱顶部且连通处安装有湿度传感器,其末端与尾气回收装置连通。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的搅拌装置还包括驱动电机、搅拌杆,驱动电机安装在干燥箱的顶部,搅拌杆安装在驱动电机的驱动端上且位于干燥箱中

4.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的环形保温管、保温排气管的管道外侧壁上包裹有保温材料,且环形保温管、保温进气管上设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的尾气回收装置还包括浸出箱、浸出液、进液口、排料口、出气口、盘形喷头,浸出箱设置在干燥箱右侧且从上方连接有深入浸出液中的排气管和水蒸气排气管,浸出箱中设置有浸出液,进液口和出气口都设置在浸出箱顶部,排料口设置在浸出箱右下侧,盘形喷头安装在排气管和水蒸气排气管的末端。

6.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的控制装置还包括电源接口、处理器、控制按钮、显示器,处理器与控制按钮、显示器、湿度传感器、驱动电机、电磁阀电信连接,电源接口可连接电源并为处理器、控制按钮、显示器、湿度传感器、驱动电机、电磁阀提供电力。

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【技术特征摘要】

1.一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,包括焙烧炉排气口、保温进气管、干燥箱、排气管、尾气回收装置、控制装置,焙烧炉排气口通过保温进气管与干燥箱连接,干燥箱通过排气管与尾气回收装置连接,其特征在于:所述的干燥箱箱壁内腔中设置有导热层,导热层中设置有围绕干燥箱内胆的螺旋导热管,螺旋导热管的进气端与保温进气管连通,其出气端与排气管连通,干燥箱中部设置有搅拌装置,干燥箱底部呈环形设置有若干排气头,排气头通过环形保温管与保温进气管连通;所述的控制装置安装在干燥箱外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的干燥箱还包括进料口、出料口、箱壁、底座、水蒸气排气管,进料口和出料口分别设置在干燥箱的上下两端,干燥箱箱壁从外到里设置有保温外壳、导热层、可导热的内胆,底座安装在干燥箱底部,水蒸气排气管前端连通干燥箱顶部且连通处安装有湿度传感器,其末端与尾气回收装置连通。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用的节能干燥箱,其特征在于:所述的搅拌装置还包括驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:周严鲁容见陈洪涛鲁又福李深任思耀胡建强
申请(专利权)人:云南铂亚贵金属再生利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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