一种发泡陶瓷保温板成型装置制造方法及图纸

技术编号:41321302 阅读:34 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本发明专利技术提供了一种发泡陶瓷保温板成型装置,属于建筑保温板生产技术领域,本发泡陶瓷保温板成型装置包括将玻化微珠、陶瓷纤维以及黏土混合或再度混合均匀的混料部件,混料部件包括混料仓、混搅振捣杆,其中混料仓内设有定量输送混合物料的输送部件,混搅振捣杆至少设有上下两支,用于旋转搅拌混合物料,且二者的旋转方向相反,各自转向使得被振捣、搅动起的混和物料被甩向所述定量输送部件,所述定量输送部件设置在两支混搅振捣杆之间。本发明专利技术以简单直接的手段实现了保温板成型时的物料注入,且保证了所注入的混合料均匀稳定,大大削减了在成型后因为气隙存留不均而导致的保温板质地不稳定的可能性出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑保温板生产,更具体的说是一种发泡陶瓷保温板成型装置


技术介绍

1、发泡陶瓷保温板是一种环保节能的新型绿色建材,与传统的外墙保温材料相比,其导热系数为0.06~0.10w/(mk),隔热性能佳,可充当外墙保温系统的隔热保温材料,防火等级较高,使用安全可靠。在发泡陶瓷保温板制作时,需要将玻化微珠、陶瓷纤维以及黏土等进行混合,以备后续生产,这些原料需要经过精选和制备,以确保其质量和纯度。将这些配料准备好后,放入搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间、转速等工艺参数需要根据实际情况进行调整。搅拌均匀后,有的还需要进行其它特别处理,但无论如何处理,最后得到的混合料都要放入特定形状的模具中进行成型,而后进行干燥、脱模,为了提升干燥性,有的最后将成型好的生坯从模具中脱出后,再度进行干燥处理,干燥温度和时间需要根据实际情况而定,以防止干燥过度或不足对产品质量的影响,然后再继续接下来的烧成窑中进行烧成和发泡处理,以及烧成和发泡处理后的产品最终进行冷却和加工处理。

2、在以上生产工序中,对于混合料注入到模具中,需要注意注入混合料的体积量,这直接影响到成型的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发泡陶瓷保温板成型装置,包括将玻化微珠、陶瓷纤维以及黏土混合或再度混合均匀的混料部件,其特征在于:所述混料部件包括混料仓(1)、混搅振捣杆(2),其中混料仓(1)内设有定量输送混合物料的定量输送部件,混搅振捣杆(2)至少设有上下两支,用于旋转搅拌混合物料,且二者的旋转方向相反,各自转向使得被振捣、搅动起的混和物料被甩向所述定量输送部件,所述定量输送部件设置在两支混搅振捣杆(2)之间。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板成型装置,其特征在于,所述混搅振捣杆(2)包括水平转动安装的转轴(201),转轴(201)上环设有若干叶片(202);两所述转轴(201)露出混料仓...

【技术特征摘要】

1.一种发泡陶瓷保温板成型装置,包括将玻化微珠、陶瓷纤维以及黏土混合或再度混合均匀的混料部件,其特征在于:所述混料部件包括混料仓(1)、混搅振捣杆(2),其中混料仓(1)内设有定量输送混合物料的定量输送部件,混搅振捣杆(2)至少设有上下两支,用于旋转搅拌混合物料,且二者的旋转方向相反,各自转向使得被振捣、搅动起的混和物料被甩向所述定量输送部件,所述定量输送部件设置在两支混搅振捣杆(2)之间。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板成型装置,其特征在于,所述混搅振捣杆(2)包括水平转动安装的转轴(201),转轴(201)上环设有若干叶片(202);两所述转轴(201)露出混料仓(1)之外的端部通过齿轮传动而实现两转轴(201)反向转动。

3.根据权利要求2所述的发泡陶瓷保温板成型装置,其特征在于,所述叶片(202)为双刃剑结构,沿着转轴(201)的径向固定设置。

4.根据权利要求2所述的发泡陶瓷保温板成型装置,其特征在于,所述叶片(202)为螺旋状结构,转轴(201)转动时,叶片(202)上的混合物料顺着叶片(202)的表面的凹槽朝所述定量输送部件甩出。

5.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板成型装置,其特征在于,所述定量输送部件包括一块水平安装在所述混料仓(1)内的隔板(3),以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宽义梁磊郭相宁刘代林于艾鑫
申请(专利权)人:山东新联红利节能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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