一种植物染色纤维的固色方法技术

技术编号：41320168 阅读：5 留言：0更新日期：2024-05-13 14:59

本发明专利技术公开了一种植物染色纤维的固色方法，包括步骤：(1)取纳米纤维素微纤丝分散液，在恒温水浴和持续搅拌下向纳米纤维素微纤丝分散液中加入酸溶液，得到纳米纤维素微纤丝酸性分散液；然后向纳米纤维素微纤丝酸性分散液中缓慢滴加正硅酸乙酯，常温反应1～6h，得到纳米纤维素微纤丝杂化SiO<subgt;2</subgt;溶胶；(2)将植物染色纤维浸入纳米纤维素微纤丝杂化SiO<subgt;2</subgt;溶胶中充分浸轧，将浸轧后的植物染色纤维进行干燥处理，然后再进行水洗并烘干，完成固色。本发明专利技术利用纳米纤维素微纤丝杂化SiO<subgt;2</subgt;溶胶进行固色，使植物染色纤维表面浮色少、色牢度高，且在提高色牢度的同时还保障了纤维的可纺性。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织，具体涉及一种植物染色纤维的固色方法。

技术介绍

1、近年来，植物染产品具有天然生态、安全等特点，备受广大消费者的青睐，因此，工业化植物染色的研究也广泛开展。然而，植物染料与化学染料相比，其分子中活性基团较少，故与纤维的结合力较弱，在外界作用下化学键易断裂，造成色彩脱落；且受生产技术和成本的限制，植物染料制品中往往存在植物组织、土壤等大量固体杂质，它们的混合物难以有效分离，在染色工序中也阻碍色素分子与纤维的结合；另外，大多数植物色素难溶于水，在染液中的分散性不佳，致使染色后的纤维表面附着大量不稳定的浮色颗粒物；且还有部分植物染料化学稳定性差，在高温、高酸碱度等条件下容易被破坏，因此只能在相对温和的环境下进行染色，但易造成染色反应不充分，使染色后的纤维色牢度低。为提高植物染色纤维的色牢度，目前对植物染产品的固色方法主要是媒染法和纳米二氧化硅固色法，其中，《溶胶-凝胶法提高染料染色牢度的研究》公开了将纳米二氧化硅溶胶-凝胶法用于染色织物固色处理，虽然可以有较好的固色效果，但应用到染色织物上容易造成织物发硬、舒适性差，如果将其用到染色纤维上，还面临纤维摩擦系数增大带来的梳理困难、成纱质量差等问题。因此，需要研究一种既能实现植物染色纤维固色，又不影响其可纺性的方法。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种植物染色纤维的固色方法，利用纳米纤维素微纤丝杂化sio2溶胶进行固色，使植物染色纤维表面浮色少、色牢度高，且在提高色牢度的同时还保障了纤维的可纺性。</p>

2、本专利技术采用的技术方案为：

3、一种植物染色纤维的固色方法，包括步骤：

4、(1)制备纳米纤维素微纤丝杂化sio2溶胶

5、取纳米纤维素微纤丝分散液，在恒温水浴和持续搅拌下向纳米纤维素微纤丝分散液中加入酸溶液，得到纳米纤维素微纤丝酸性分散液；然后向纳米纤维素微纤丝酸性分散液中缓慢滴加正硅酸乙酯，常温反应1～6h，得到纳米纤维素微纤丝杂化sio2溶胶；

6、(2)固色

7、将植物染色纤维浸入纳米纤维素微纤丝杂化sio2溶胶中充分浸轧，将浸轧后的植物染色纤维进行干燥处理，然后再进行水洗并烘干，完成固色。

8、进一步地，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝分散液中的纳米纤维素微纤丝的直径为20～60nm，长度为2～30μm。

9、进一步地，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝分散液的质量浓度为1～10％，优选为5～10％。

10、进一步地，所述步骤(1)中酸在纳米纤维素微纤丝分散液的质量浓度为0.1～2.5％。

11、进一步地，所述步骤(1)中酸溶液为磷酸、醋酸、盐酸、硫酸中的至少一种。

12、进一步地，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝杂化sio2溶胶中的sio2质量浓度为5～20％，优选为5～10％。

13、进一步地，所述步骤(1)中恒温水浴的温度为25～45℃。

14、进一步地，所述步骤(2)中干燥处理采用预烘干与焙烘，预烘干温度为50～90℃，预烘干时间为1～10min；焙烘温度为100～150℃，焙烘时间为1～10min。

15、进一步地，所述步骤(2)中干燥处理采用直接烘干，烘干温度为50～150℃，烘干时间为1～10min。

16、本专利技术的有益效果是：

17、本专利技术利用纳米纤维素微纤丝与sio2溶胶杂化对植物染色纤维进行固色，可降低sio2在溶胶中的浓度，改善传统溶胶-凝胶固色后纤维变硬的问题，并通过浸轧-烘干使溶胶在纤维表面形成纤维-sio2微颗粒-纳米纤维素微纤丝结构，起到阻止色素分子脱落的作用，提高色牢度；利用本专利技术的固色方法进行固色处理后的植物染色纤维表面浮色少、色牢度高，并仍能保持一定的柔韧性，不影响纤维的可纺性。

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【技术保护点】

1.一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝分散液中的纳米纤维素微纤丝的直径为20～60nm，长度为2～30μm。

3.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝分散液的质量浓度为1～10％。

4.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸在纳米纤维素微纤丝分散液的质量浓度为0.1～2.5％。

5.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸溶液为磷酸、醋酸、盐酸、硫酸中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝杂化SiO2溶胶中的SiO2质量浓度为5～20％。

7.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中恒温水浴的温度为25～45℃。

8.根据权利要求1所述的一种植物染

9.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(2)中干燥处理采用直接烘干，烘干温度为50～150℃，烘干时间为1～10min。

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【技术特征摘要】

1.一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，包括步骤：

3.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素微纤丝分散液的质量浓度为1～10％。

4.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸在纳米纤维素微纤丝分散液的质量浓度为0.1～2.5％。

5.根据权利要求1所述的一种植物染色纤维的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸溶液为磷酸、醋酸、盐酸、硫酸中的至少一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，孙颉晴，张元明，李臻，王世星，韩光亭，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：

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