一种植物染色织物的固色方法技术

技术编号：41320165 阅读：4 留言：0更新日期：2024-05-13 14:59

本发明专利技术公开了一种植物染色织物的固色方法，包括步骤：(1)取纤维素分散液，在恒温水浴和持续搅拌下向纤维素分散液中加入酸溶液，得到纤维素酸性分散液；然后向纤维素酸性分散液中缓慢滴加正硅酸乙酯，常温反应1～6h，得到纤维素杂化SiO<subgt;2</subgt;溶胶；(2)将植物染色织物浸入纤维素杂化SiO<subgt;2</subgt;溶胶中充分浸轧，将浸轧后的植物染色织物进行干燥处理，然后再进行水洗并烘干，完成固色；所述纤维素分散液为细菌纤维素分散液或纳米纤维素微纤丝分散液。本发明专利技术利用细菌纤维素或纳米纤维素微纤丝杂化SiO<subgt;2</subgt;溶胶进行固色，使植物染色织物表面浮色少、色牢度高，同时还保障了织物的服用性能。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织，具体涉及一种植物染色织物的固色方法。

技术介绍

1、近年来，植物染产品具有天然生态、安全等特点，备受广大消费者的青睐，因此，工业化植物染色的研究也广泛开展。然而，植物染料与化学染料相比，其分子中活性基团较少，故与织物的结合力较弱，在外界作用下化学键易断裂，造成色彩脱落；且受生产技术和成本的限制，植物染料制品中往往存在植物组织、土壤等大量固体杂质，它们的混合物难以有效分离，在染色工序中也阻碍色素分子与纤维的结合；另外，大多数植物色素难溶于水，在染液中的分散性不佳，致使染色后的织物表面附着大量不稳定的浮色颗粒物；且还有部分植物染料化学稳定性差，在高温、高酸碱度等条件下容易被破坏，因此只能在相对温和的环境下进行染色，但易造成染色反应不充分，使染色后的织物色牢度低。为提高植物染纤维的色牢度，目前对植物染产品的固色方法主要是媒染法和纳米二氧化硅固色法，但媒染法容易造成染色不匀，且对小分子量的姜黄等染料固色效果较差；《溶胶-凝胶法提高染料染色牢度的研究》公开了将纳米二氧化硅溶胶-凝胶法用于染色织物固色处理，虽然可以有较好的固色效果，但应用到染色织物上容易造成织物发硬、舒适性差。因此，需要研究一种既能实现植物染色织物固色，又不影响服用性能的方法。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种植物染色织物的固色方法，利用细菌纤维素或纳米纤维素微纤丝杂化sio2溶胶进行固色，使植物染色织物表面浮色少、色牢度高，同时还保障了织物的服用性能。

2、本专利技术采用的技术方案为：

3、一种植物染色织物的固色方法，包括步骤：

4、(1)制备纤维素杂化sio2溶胶

5、取纤维素分散液，在恒温水浴和持续搅拌下向纤维素分散液中加入酸溶液，得到纤维素酸性分散液；然后向纤维素酸性分散液中缓慢滴加正硅酸乙酯，常温反应1～6h，得到纤维素杂化sio2溶胶；

6、(2)固色

7、将植物染色织物浸入纤维素杂化sio2溶胶中充分浸轧，将浸轧后的植物染色织物进行干燥处理，然后再进行水洗并烘干，完成固色。

8、进一步地，所述步骤(1)中纤维素分散液为细菌纤维素分散液或纳米纤维素微纤丝分散液，其中，所述细菌纤维素分散液中的细菌纤维素是由直径3～4nm的细菌纤维素微纤丝组合成的40～60nm粗的纤维束，其相互交织形成发达的超精细网格结构；所述纳米纤维素微纤丝分散液中纳米纤维素微纤丝的直径为20～60nm，长度为2～30μm。

9、进一步地，所述步骤(1)中纤维素分散液的质量浓度为1～10％，优选为2～6％。

10、进一步地，所述步骤(1)中酸在纤维素分散液中的质量浓度为0.1～2.5％。

11、进一步地，所述步骤(1)中酸溶液为磷酸、醋酸、盐酸、硫酸中的至少一种。

12、进一步地，所述步骤(1)中纤维素杂化sio2溶胶中的sio2质量浓度为5～20％，优选为5～10％。

13、进一步地，所述步骤(1)中恒温水浴的温度为25～45℃。

14、进一步地，所述步骤(2)中干燥处理采用预烘干与焙烘，预烘干温度为50～90℃，预烘干时间为1～10min；焙烘温度为100～150℃，焙烘时间为1～10min。

15、进一步地，所述步骤(2)中干燥处理采用直接烘干，烘干温度为50～150℃，烘干时间为1～10min。

16、本专利技术的有益效果是：

17、本专利技术所提供的一种植物染色织物的固色方法，利用细菌纤维素或纳米纤维素微纤丝与sio2溶胶杂化，可降低sio2在溶胶中的浓度，改善传统溶胶-凝胶固色后纤维变硬的问题，并通过浸轧-烘干使溶胶在织物表面形成一层致密且具有良好附着力的纤维素-sio2结构，起到阻止色素分子脱落的作用，提高色牢度；利用本专利技术的固色方法进行固色处理后的织物表面浮色少、色牢度高，并仍能保持一定的柔性，不影响织物的服用性能。

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【技术保护点】

1.一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纤维素分散液为细菌纤维素分散液或纳米纤维素微纤丝分散液。

3.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纤维素分散液的质量浓度为1～10％。

4.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸在纤维素分散液中的质量浓度为0.1～2.5％。

5.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸溶液为磷酸、醋酸、盐酸、硫酸中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纤维素杂化SiO2溶胶中的SiO2质量浓度为5～20％。

7.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中恒温水浴的温度为25～45℃。

8.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(2)中干燥处理采用

9.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(2)中干燥处理采用直接烘干，烘干温度为50～150℃，烘干时间为1～10min。

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【技术特征摘要】

1.一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纤维素分散液为细菌纤维素分散液或纳米纤维素微纤丝分散液。

3.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中纤维素分散液的质量浓度为1～10％。

4.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸在纤维素分散液中的质量浓度为0.1～2.5％。

5.根据权利要求1所述的一种植物染色织物的固色方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸溶液为磷酸、醋酸、盐酸、硫酸中的至少一种。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光亭，姜伟，孙颉晴，张元明，李臻，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：

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