通过膨胀形成设备的机器和方法技术

本发明专利技术涉及一种成型机器，包括用于容纳反型芯体（２１）以便容纳通过膨胀形成的设备（５１）的壁板的底板（２２）。设置有用来将底板（２２）引入机器的装置（２３），用来在机器内部引入底板（２２）的所述装置（２３）布置成用来使底板（２２）在空气垫上定位于任意期望笛卡尔位置的水平面内，还设置有用来将底板（２２）卡住并将其定位于期望高度的装置（３６－３８）。本发明专利技术很好地适用于壁橱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术源自对保温壁橱特别是冷藏拒的壁板中进行泡沫材料注入的问题；不过如后面会明白的，这项专利技术也可以考虑用于其他的应用。
技术介绍
为简化起见，这里问题将结合冷藏拒这种特定的应用来描述。所述(冷藏)拒包含五个面板和一个门，有时是两个门。每个面板包括内壁和外壁，通过布置在外壁上的洞将泡沫材料注入到内外壁之间。通常泡沫材料是作为液体注射进去的并通过膨胀剂进行膨胀，最常用的泡沫材料是聚氨酯泡沫材料。在过去，这是一个面板接另一个面板地进行的，之后把它们纽装起来。这方法实施起来比较繁瑣。后来，提出对壁橱的注射只进行一次，因而需要先使壁橱成为单体结构。这就是注射机，有时被称为注射隧道，得以使用的原因，但它很快就被发现的缺点是每个注射机只适用于确定尺寸的一种橱拒。在那时，更通用的方法就开始受到考虑并提出了布置成可用来接收底板的注射工具，所述底板用作本身又用作注射时反型件(counter-form)的木制或铝制芯体的支撑，在把底板引入注射工具之前，把橱柜的壁板安装在那上面。所述反型芯体是重要的，因为一方面泡沫材料膨胀施加给壁橱壁板的压力达到每平方米数吨，另一方面壁橱壁板相对较薄因而容易扭曲，从而所述芯体防止通常是薄板的壁板被扭曲。但是这个方法的通用特性只是非常相对的。即使计划在轨道上安装支持底板,生产任何大小的橱拒也是不切实际的；除非安排轨道网，但这方案明显不大可能会有制造商采用。虽然所述芯件防止了橱拒内壁被扭曲，但仍然存在橱拒外壁特别是其背后被扭曲的问题。泡沫材料注射进各橱相确实经常发生在它们以其前侧支撑的时候。如果制造商接受使其注射机适用于任何宽度的壁橱，特别是通过反型楔形件的方式，那么他们更不愿意采用顶部楔形件。就是在这种情况下申请人获得了此专利技术的构想。
技术实现思路
本专利技术首先涉及一种机器，用来在保温橱拒可能被扭曲的壁板之间注射泡沫材料，布置成用来防止壁板在泡沫材料注射过程中被扭曲，并包括适用于容纳反型芯体的底板，其中反型芯体适用于容納橱拒的壁板，还包括设置成用来在机器内部引入底板的装置，其特征在于，用来在机器内部引入底板的所述装置布置成用来将底板定位于任意期望笛卡尔位置的水平面内，并且提供有将底板卡住并将其定位于期望高度的装置。应当注意到，将底板在任意期望笛卡尔位置定位于水平面内是指可将底板在笛卡尔水平基准面内移动，它的每个点的X和Y坐标都可以根据需要确定。换言之，底板在机器中能够实现X和Y坐标两维自由度的定位。通过本专利技术机器的装置，底板还能实现在高度Z上定位而具有第三维的自由度，这样泡沫材料就可以注入到任意大小橱拒的壁板之间，只要它包括高度上能引入到所述机器中，由此机器的顶件完全能够在注射过程中作为橱拒背部壁板的反型，从而可以省略上楔形件。更一般地，本专利技术涉及一种成型机，包括用于容纳反型芯体的底板，而反型芯体用于容纳通过膨胀形成的设备，并且提供有在机器内部引入底板的装置，其特征在于，用来在机器内部引入底板的所述装置将底板在任意期望笛卡尔位置定位于水平面内，以及提供有夹持底板并将其定位于期望高度的装置。优选地，将底板安装在气垫上。因此，该机器可以使用任意底板和任意反型芯体。有利地，(机器)壁板设置成枢转安装，并适合于向反型芯体折合下来以便为在枢转的壁板和反型芯体之间插入待形成设备的壁板提供了便利。有利地，机器的顶件是固定的，且其门布置成可以枢转、打开以及为反型芯体和待形成设备提供通道。优选地，用于底板高度定位的装置布置成用来先大致对底板定位并通过在机器侧壁板上锁合(keying)底板来实现准确的定位。比如，侧壁板和底板可包含可调节高度的卡合键，以确定底板在顶件下的高度。本专利技术还涉及到通过膨胀制造设备的一种方法，所述设备布置成围绕着反型芯体，反型芯体布置在可移动底板上，且所述设备插入在反型芯体和枢转壁板之间，其特征在于，所述底板在气垫上相对于枢转壁^1沿xyz定位，且优选地，高度z的定位先大致定位最后通过调整来达到最佳定位。参考附图，通过如下对本专利技术注射机的优选实施方式的描述可以更好地理解本专利技术。附图说明图1是处于打开位置的本机器的透视图2是反型芯体、支撑底板和定位承载器组件的分解透视图3是图1中所示机器和以低位装入到该机器中的图2中所示组件的透朝L图4是图3所示机器和组件的横截面图5是图1中所示机器和和以高位装入到该机器中的图2中所示组件的透视图6是图3所示机器与组件的横截面图7是图2中所示的组件和图1所示的机器的透视图，其中机器处于闭合位置，底板处于栓合位置，且承载器处于低位；图8是图7所示组件和机器的横截面图；图9是显示了在机器壁上锁合支撑底板方法的^:大截面图。具体实施例方式本机器包含带有四个支柱2-5和布置在每对支柱2、 3和4、 5上方的if争件6、 7的框架1。顶件8固定在跨件6和跨件7上，前门9安装在顶件8上，更准确地是在其前沿10上，以便在打开位置(图1 )和闭合位置(图7)之间枢转。两个侧壁11、 12固定到跨件6、 7的下面并且安装成可在打开位置(图1 )和关闭位置(图7)之间枢转。所述壁和门的枢转的实现传统上釆用支杆(未显示)。为了确保相对紧密，在前门9的侧部13、 14和侧壁11、 12的垂直边續_15、 16设置有两两配合的垫件17、 18和19、 20。已简要描述的注射机适用于制造膨胀成型的保温壁橱51。当泡沫材料被注入橱拒壁板时，为了防止橱拒壁板被扭曲，将橱拒壁板插入到一方面是机器的壁板11、 12、顶件8、门9和另一方面是反型芯体21的这两者之间。这个反型芯体21布置在可移动底板22上，底板22再布置在承载器23 上，承载器23安装在气垫上，并带促动杆24和其升降边25。因此承载器23可以引入到机器的顶件8下面和4个柱子2-5之间。本文 后面会公开定位方法。底板22包括托盘26,托盘26带有4个垂直边，其中两个侧边27、 28适 用于分别朝向机器的侧板11、 12,托盘26安装在边件29、 30上，边件29、 30安排在承载器23上。托盘26的每个侧边27、 28有两个带反L型横截面的轮廓部件31,32作为 卡合键用于每个与一体形成于注射机的侧边面板11、 12中的一个上的卡合座 配合。两个键31、 32都在每个侧边27、 28上处于相互隔开的位置且分别与托 盘的其他两个正交边33、 34相邻。本机器的每个侧板ll、 12在其低边41外靠近其垂直边缘15、 16处，有 两个支撑卡合座37、 38的方块35、 36,卡合座37、 38用于在倾斜部位与卡 合键31、 32相互配合以便在机器侧板11、 12上卡住底板22。卡合座倾斜向 下的上缘39,与底板卡合键几乎水平的臂的相应倾斜的下缘40抵靠滑动，使 底板22升降于合适的高度。应该注意到，卡合座37,38在其方块35、 36上的 位置，以及卡合键31，32在底板22上的位置在高度上都是能调整的。现在描 述注射前壁橱的定位方法。承载器23在气垫上略微提起并被引入机器中，机器的门9处于打开位置 给芯体21和壁橱51让开通道，壁橱51以其正面靠放并嵌入芯体，以便底板 22得以在水平面上、顶件8下面和侧板11、 12之间正确定位(图4)。接着， 增加承载器23下面气垫的高度，(图6)定位底板22的大概高度位置，从而在将侧板l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机器（１），包括用于容纳反型芯体（２１）以便容纳通过膨胀形成的设备（５１）壁板的底板（２２）、设置成用来在所述机器内部引入所述底板（２２）的装置（２３），其特征在于，用来在所述机器内部引入底板（２２）的装置（２３）布置成用来将底板（２２）在任意期望笛卡尔位置定位于水平面内，以及设置有用来将底板（２２）卡住并将其定位于期望高度的装置（３５－３８，３１，３２）。

【技术特征摘要】
FR 2008-9-10 08049771.一种成型机器(1)，包括用于容纳反型芯体(21)以便容纳通过膨胀形成的设备(51)壁板的底板(22)、设置成用来在所述机器内部引入所述底板(22)的装置(23)，其特征在于，用来在所述机器内部引入底板(22)的装置(23)布置成用来将底板(22)在任意期望笛卡尔位置定位于水平面内，以及设置有用来将底板(22)卡住并将其定位于期望高度的装置(35-38，31，32)。2. 根据权利要求1所述的成型机器，是一种用来在保温壁橱(51 )的易变 形壁板间注入泡沫材料的机器，布置成用来防止壁板在注射泡沫材料时变形， 底板(22)用于容纳反型芯体(21)以便容纳壁橱(51)的壁板。3. 根据权利要求1和要求2任意一项所述的机器，其中，设置有顶件(8 ) 作为注射时所形成的设备(51)的后壁板的反型。4. 根据权利要求1至3任意一项所述的机器，其中，所述底板(22 )安 装在气垫(25 )上。5. 根据权利要求1至4任意一项所述的机器，其中，壁板(ll、 12)是枢 轴安装的，并适于向反型芯体(21)折合下来以便在枢转的壁板(11、 12)和 反型芯体(21 )之间插入待形成设备(51)的壁板。6. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗雷德里克科万，热拉尔佩尔蒂尔，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]