【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池，尤其涉及一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备。
技术介绍
1、钝化是一种高转换效率太阳能电池的制作工艺，钝化后的电池通过在电池背面增加绝缘钝化层，降低光生载流子在背面的复合，可有效的增加电池的少子寿命，提升电池的短路电流和开路电压，提升电池的转换效率；
2、采用具有高能量和高功率的激光器可以快速钝化电池片边缘并防止过多的功率损耗。有了激光成型的凹槽，太阳能电池漏电流造成的能量损失大大降低，从传统化学蚀刻工艺损失的10-15%降低到激光技术的2-3%损失。
3、传统太阳能电池组加工边缘钝化时，仍然存在一下问题：
4、目前的边缘钝化设备均需要工作人员将太阳能电池组安装至设备的内部，在等待钝化结束后，再将太阳能电池组取出搬运至其他处，或者直接将其储存起来，等待下次工作，都需要工作人员进行频繁的劳动操作，十分的不便。
5、针对上述问题，本技术文件提出了一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备。
技术实现思路
1、本技术提供了一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，解决了现有技术中存在边缘钝化设备均需要工作人员将太阳能电池组安装至设备的内部，在等待钝化结束后，再将太阳能电池组取出搬运至其他处，或者直接将其储存起来，等待下次工作，都需要工作人员进行频繁的劳动操作，十分不便的缺点。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，包括主架和次架，所述次架位于主架的一侧，所述主架的底部
4、所述工作板的内部设置有推动太阳能电池组的推动组件；
5、所述次架的两侧内壁之间设置有用于储存太阳能电池组的储存组件。
6、在一种可能的设计中，所述推动组件包括转动连接在工作板内部的圆管，所述圆管的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆远离次架的一端转动贯穿至工作板的外部，所述圆管靠近工作板的一端固定连接有卡板。
7、在一种可能的设计中，所述工作板的底部内壁滑动连接有推板，所述推板靠近圆杆的一侧开设有卡槽，所述圆杆的外壁固定连接有卡块，所述卡块和卡槽相卡合，所述圆管的外壁开设有滑槽，所述卡块和滑槽相配合。
8、在一种可能的设计中，所述储存组件包括滑动连接在次架两侧内壁之间的同一个储物架，所述次架的两侧内壁均固定连接有第一梯形板，所述储物架位于两个第一梯形板的中间，所述储物架的两侧滑动连接有第二梯形板，所述第一梯形板和第二梯形板相配合，所述第二梯形板位于第一梯形板的上方。
9、在一种可能的设计中，所述储物架的两侧均呈阶梯式开设有多个滑动槽，所述第二梯形板靠近储物架的一侧固定连接有多个推块，所述推块和滑动槽的数量相同，多个所述推块分别通过多个滑动槽延伸至储物架的内部。
10、在一种可能的设计中，所述次架远离主架的一侧两边均开设有开槽，所述第二梯形板和开槽相配合。
11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
12、本技术中，在使用时，把工作板向外移动，将太阳能电池组安置到工作板的顶部，再将工作板移动至原位。此时启动第一伺服电机和第二伺服电机将激光机调整至合适的位置，在启动激光机将对太阳能电池组进行边缘钝化处理；
13、本技术中，当钝化结束后，转动圆杆，圆杆带动卡块和圆管转动，圆管带动卡板转动，当卡板旋转至下方时，使得太阳能电池组脱离固定效果，同时当卡块移动至卡槽的内部时，推动推板，便可将太阳能电池组推至储物架的内部进行存放；
14、本技术中，当推板将太阳能电池组推至储物架的第一层内部，当太阳能电池组碰到并将第一层推块推出至第一层滑动槽的内部时，使得第二梯形板脱离将会第一梯形板的第一层支撑力，使得储物架将会向下移动一层，以此类推，每当钝化结束后，将太阳能电池组推至储物架的内部，储物架都会向下一层，以便上面空的一层进行下一次的存放工作，无需工作人员手动进行搬运等操作，减少了工作强度，增加了工作效率；
15、本技术中，将太阳能电池组安置到工作板的内部，在启动第一伺服电机和第二伺服电机将激光机调整至合适位置，在启动激光机进行边缘钝化处理，当钝化结束后，通过推动组件将太阳能电池组推至次架的内部；
16、再通过储存组件将太阳能电池组进行分开存放，有效地减少了工作人员需要频繁的手动进行搬运，减少了劳动量，增加工作效率。
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1.一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，包括：主架（1）和次架（2），所述次架（2）位于主架（1）的一侧，所述主架（1）的底部内壁滑动连接有工作板（3），所述主架（1）的一侧内壁顶部固定连接有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（10），所述主架（1）的一侧内壁滑动连接有第一滑动板（16），所述第一螺纹杆（10）螺纹贯穿第一滑动板（16），所述第一滑动板（16）的顶部固定连接有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（12），所述主架（1）的顶部内壁滑动连接有第二滑动板（13），所述第二螺纹杆（12）螺纹贯穿第二滑动板（13），所述第二滑动板（13）的底部设置有激光机（15）；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，所述推动组件包括转动连接在工作板（3）内部的圆管（7），所述圆管（7）的内部滑动连接有圆杆（14），所述圆杆（14）远离次架（2）的一端转动贯穿至工作板（3）的外部，所述圆管（7）靠近工作板（3）的一端固定连接有卡板（8）。
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4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，所述储存组件包括滑动连接在次架（2）两侧内壁之间的同一个储物架（18），所述次架（2）的两侧内壁均固定连接有第一梯形板（19），所述储物架（18）位于两个第一梯形板（19）的中间，所述储物架（18）的两侧滑动连接有第二梯形板（23），所述第一梯形板（19）和第二梯形板（23）相配合，所述第二梯形板（23）位于第一梯形板（19）的上方。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，所述储物架（18）的两侧均呈阶梯式开设有多个滑动槽（20），所述第二梯形板（23）靠近储物架（18）的一侧固定连接有多个推块（21），所述推块（21）和滑动槽（20）的数量相同，多个所述推块（21）分别通过多个滑动槽（20）延伸至储物架（18）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，所述次架（2）远离主架（1）的一侧两边均开设有开槽（17），所述第二梯形板（23）和开槽（17）相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，包括：主架（1）和次架（2），所述次架（2）位于主架（1）的一侧，所述主架（1）的底部内壁滑动连接有工作板（3），所述主架（1）的一侧内壁顶部固定连接有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（10），所述主架（1）的一侧内壁滑动连接有第一滑动板（16），所述第一螺纹杆（10）螺纹贯穿第一滑动板（16），所述第一滑动板（16）的顶部固定连接有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（12），所述主架（1）的顶部内壁滑动连接有第二滑动板（13），所述第二螺纹杆（12）螺纹贯穿第二滑动板（13），所述第二滑动板（13）的底部设置有激光机（15）；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，所述推动组件包括转动连接在工作板（3）内部的圆管（7），所述圆管（7）的内部滑动连接有圆杆（14），所述圆杆（14）远离次架（2）的一端转动贯穿至工作板（3）的外部，所述圆管（7）靠近工作板（3）的一端固定连接有卡板（8）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组加工用的边缘钝化设备，其特征在于，所述工作板（3）的底部内壁滑动连接有推板（4），所述推板（4）靠近圆杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁振华，
申请(专利权)人：无锡泰能光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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