【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，具体来说，涉及一种板材加工用板材去毛刺装置。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在加工时，需要使用到去毛刺装置进行去毛刺。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有技术中，在对板材去毛刺时，由于缺少对板材的固定装置，因此板材在去毛刺的过程中会受外力影响而发生位置偏移，从而会影响加工效果。
4、2、现有技术中，在设备运行时，打磨轮和板材接触会产生一定的震动，从而导致整个加工台晃动，影响了加工效果，而且目前的去毛刺装置不具备自动下料收料的功能，在去毛刺之后，人们需要手动收料，增加了人们的工作量。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种板材加工用板材去毛刺装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种板材加工用板材去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定安装有电机，连接架的内顶壁设置有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有多组打磨轮，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的表面活动安装有固定机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定板。
4、优选的，所述工作台的表面开设有三组限位孔，所述限位孔的位置距
5、优选的，所述支撑腿的内部开设有空腔，所述空腔内填充有多组配重块，所述支撑腿的底部粘接有缓冲垫，通过设置的配重块和缓冲垫，增加了设备的自重，因此设备摆放稳定性较好，而且可以减少打磨轮接触板材时的震动力，综合使用有助于提高去毛刺的效果。
6、优选的，所述固定板的表面粘接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹，所述防滑垫为橡胶材质制成，通过设置的防滑垫和防滑纹，可以增加固定板和板材之间的接触摩擦力，从而提高固定效果。
7、优选的，所述工作台的正面固定连接有承载板，所述承载板的表面固定安装有气缸，所述工作台的背面活动安装有收料箱，通过设置的气缸，在板材去毛刺结束后将板材从工作台推落到收料箱内完成自动下料收料的工作，减少了人们的劳动量。
8、优选的，所述收料箱的背面固定连接有插杆，所述工作台的背面开设有插孔，所述插杆的外壁套接有防滑套，所述收料箱的内部粘接有海绵层，通过设置的插杆和插孔，可以使收料箱和工作台活动对接，防滑套的设置可以增加两者对接时的稳定性，使得收料箱使用时不易脱落，海绵层的设置使得被气缸推到收料箱内的板材不会砸坏收料箱，同时也保护了板材不会因掉落撞击而变形损坏。
9、优选的，所述工作台的底部固定安装有储物抽屉，所述储物抽屉的表面固定连接有抽拉把手，通过设置的储物抽屉，人们可以将未使用完的板材放在其内存放，避免丢失，增加了整个装置的功能性。
10、本技术的有益效果为：
11、1、该板材加工用板材去毛刺装置，通过设置的固定机构和限位孔，可以对不同长度的板材进行固定，确保板材在去毛刺的过程中不会受外力影响而发生位置偏移，从而解决了传统去毛刺装置不具备固定功能的问题。
12、2、该板材加工用板材去毛刺装置，通过设置的配重块，缓冲垫，气缸和收料箱，增加了设备的自重，因此设备摆放稳定性较好，而且可以减少打磨轮接触板材时的震动力，而且可以实现自动下料收料，减少了人们的工作量，从而解决了传统去毛刺装置使用时稳定性较差且不具备自动下料收料功能的问题。
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1.一种板材加工用板材去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的顶部固定安装有电机(3)，连接架(2)的内顶壁设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底部固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外壁固定安装有多组打磨轮(6)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(8)，所述工作台(1)的表面活动安装有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)的表面固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)的顶端固定连接有固定板(703)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有三组限位孔，所述限位孔的位置距离连接架(2)依次递增，所述连接板(701)的底部固定连接有连接杆(704)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述支撑腿(8)的内部开设有空腔，所述空腔内填充有多组配重块(12)，所述支撑腿(8)的底部粘接有缓冲垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)的正面固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)的表面固定安装有气缸(11)，所述工作台(1)的背面活动安装有收料箱(14)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述收料箱(14)的背面固定连接有插杆(16)，所述工作台(1)的背面开设有插孔(15)，所述插杆(16)的外壁套接有防滑套，所述收料箱(14)的内部粘接有海绵层。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定安装有储物抽屉(9)，所述储物抽屉(9)的表面固定连接有抽拉把手。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用板材去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的顶部固定安装有电机(3)，连接架(2)的内顶壁设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底部固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外壁固定安装有多组打磨轮(6)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(8)，所述工作台(1)的表面活动安装有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)的表面固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)的顶端固定连接有固定板(703)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有三组限位孔，所述限位孔的位置距离连接架(2)依次递增，所述连接板(701)的底部固定连接有连接杆(704)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材去毛刺装置，其特征在于，所述支撑腿(8)的内部开设有空腔，所述空腔内填充有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小英，
申请(专利权)人：贵港市俊鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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