System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种扎带自动包装一体机制造技术_技高网

一种扎带自动包装一体机制造技术

技术编号:41315776 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本发明专利技术公开了一种扎带自动包装一体机,包括接扎带模组、爬坡线、扎带上料振动盘、接料纸箱和整体框架,所述接扎带模组一端设置有爬坡线,所述爬坡线一端设置有扎带上料振动盘,所述扎带上料振动盘一端设置有整体框架,所述整体框架内设置有第一框架模组、接袋模组、包装袋归正模组、包装袋上料模组、抱袋搬运模组和热封模组,所述第一框架模组顶端安装有转台模组、取料模组、喷水模组和张袋模组,所述第一框架模组位于张袋模组下方设置有吸袋拉开模组;所述第一框架模组下方设置有抱袋搬运模组,所述抱袋搬运模组一端设置有热封模组和接料纸箱。本发明专利技术,自动化程度高,可大幅度减小人工的使用,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扎带自动包装,具体是一种扎带自动包装一体机


技术介绍

1、扎带是用来捆扎东西的的带子,又称为扎线带、束线带、锁带等,一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等,按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等。扎带具有耐酸、耐腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒和承受力强等优点,常用于机电产品的电缆、电脑、电子产品、汽车线束等物品的捆扎。

2、扎带采用模具注塑成型,现有的扎带一般采用人工包装,其效率低下,不能很好的适用于企业的生产加工需要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种扎带自动包装一体机,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种扎带自动包装一体机,包括接扎带模组、爬坡线、扎带上料振动盘、接料纸箱和整体框架,所述接扎带模组一端设置有爬坡线,所述爬坡线一端设置有扎带上料振动盘,所述扎带上料振动盘一端设置有整体框架,所述整体框架内设置有第一框架模组、接袋模组、包装袋归正模组、包装袋上料模组、抱袋搬运模组和热封模组,所述第一框架模组顶端安装有转台模组、取料模组、喷水模组和张袋模组,所述第一框架模组位于张袋模组下方设置有吸袋拉开模组;所述第一框架模组下方设置有抱袋搬运模组,所述抱袋搬运模组一端设置有热封模组和接料纸箱;所述包装袋上料模组一端设置有包装袋归正模组和接袋模组,所述接袋模组顶端安装有翻袋模组。

3、优选的,所述爬坡线的传输带边部设置有边部挡板,且边部挡板有多个弧形板组成;所述爬坡线的传输带上等间距设置有多个分隔板。

4、优选的,所述转台模组包括换向模组、转盘模组、外夹模组和内夹模组,所述换向模组位于转盘模组一端的下方,所述转盘模组上方设置有外夹模组,所述转盘模组一端设置有内夹模组;

5、所述换向模组包括第一三轴气缸、旋转气缸和旋转板,所述第一三轴气缸驱动有旋转气缸,所述旋转气缸驱动有旋转板;

6、所述转盘模组中空旋转平台和转盘,所述转盘通过中空旋转平台进行驱动,所述转盘的两端均安装有接料盒;

7、所述外夹模组包括支架,所述支架上安装有第二三轴气缸,所述第二三轴气缸驱动有第一双联气缸,所述第一双联气缸驱动有外夹爪;

8、所述内夹模组包括第二双联气缸,所述第二双联气缸驱动有内夹爪。

9、优选的,所述吸袋拉开模组包括两个第三三轴气缸,两个所述第三三轴气缸对称设置,两个所述第三三轴气缸均驱动有推板,所述推板上安装有吸盘组件。

10、优选的,所述取料模组包括第一直线模组和电缸固定架,所述第一直线模组驱动电缸固定架往复运动,所述电缸固定架上安装有电缸,所述电缸底端驱动有手指气缸,所述手指气缸上安装有取料夹爪。

11、优选的,所述喷水模组包括底座,所述底座上滑动安装有滑动架,所述底座上安装有驱动滑动架的第一迷你气缸,所述底座的两端安装有用于对滑动架缓冲限位的缓冲限位板,所述滑动架上安装有第三双联气缸,所述第三双联气缸上安装有喷雾阀。

12、优选的,所述张袋模组包括张开机构和连杆伸缩机构,所述连杆伸缩机构共设置有两个,两个所述连杆伸缩机构均安装在张开机构上。

13、优选的,所述翻袋模组包括第二迷你气缸和转轴,所述转轴两端转动安装有侧板,两个所述侧板的一端均安装有第一夹袋机构,两个所述侧板另一端通过拉杆连接,所述第二迷你气缸与拉杆转动连接。

14、优选的,所述接袋模组包括支撑架,所述支撑架底端安装有第四三轴气缸和第二直线模组,所述第四三轴气缸驱动有惰轮组件,所述第二直线模组上驱动有第二夹袋机构支架,所述第二夹袋机构支架上安装有第二夹袋机构。

15、优选的,所述包装袋归正模组包括包装袋送料机构和包装袋摆正机构;

16、所述包装袋送料机构包括皮带流水线,所述皮带流水线一端安装有第五三轴气缸,所述第五三轴气缸顶端安装有挡板;所述皮带流水线两侧安装有第六三轴气缸,所述第六三轴气缸上安装有对袋架;

17、所述包装袋摆正机构包括升降气缸,所述升降气缸顶端驱动有气缸固定板,所述气缸固定板顶部的两端均安装有第七三轴气缸,所述第七三轴气缸上安装有拨正架。

18、优选的,所述包装袋上料模组包括包装袋框架和包装袋吸取组件;所述包装袋吸取组包括第八三轴气缸和第三迷你气缸,所述第八三轴气缸驱动有摆角度座,所述摆角度座上转动安装有上升框架,所述上升框架上安装有压块和真空吸盘,所述第三迷你气缸与上升框架转动连接。

19、优选的,所述抱袋搬运模组包括第二框架模组、抱袋模组和夹袋头模组;所述抱袋模组和夹袋头模组均安装在第二框架模组顶端;

20、所述热封模组包括第一固定支架和第二固定支架,所述第一固定支架顶端安装有第一笔形气缸,所述第一笔形气缸驱动有固定板,所述固定板上安装有热封条,且固定板和热封条之间设置有硅胶条;所述第二固定支架顶端安装有第二笔形气缸,所述第二笔形气缸上驱动有安装板,所述安装板上安装有硅胶板。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:包装袋上料模组的吸盘吸取塑料袋、夹袋放到流水线,包装袋归正模组对塑料袋进行归正,塑料袋进行传递,吸袋拉开模组将塑料袋开口,与此同时,扎带通过爬坡线上料,扎带上料振动盘出料,取料模组的电缸抓料,电缸将扎带装袋,喷水模组对塑料袋进行注水,抱袋搬运模组对塑料袋下袋,塑料袋进行热合,最后出料;本申请自动化程度高,可大幅度减小人工的使用,提高生产效率;

22、包装袋上料模组采用包装袋框架、压块和真空吸盘:压块压住塑料袋,真空吸盘吸取;可放置多套塑料袋,防止待料;

23、包装袋归正模组保证塑料袋在皮带中间;

24、吸袋拉开模组和张袋模组,拉开塑料袋后,张袋模组下降,左右撑开;扎带上料完成后,需要袋口拉直,方便后续机构下袋。

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【技术保护点】

1.一种扎带自动包装一体机,包括接扎带模组(1)、爬坡线(2)、扎带上料振动盘(3)、接料纸箱(4)和整体框架(5),其特征在于:所述接扎带模组(1)一端设置有爬坡线(2),所述爬坡线(2)一端设置有扎带上料振动盘(3),所述扎带上料振动盘(3)一端设置有整体框架(5),所述整体框架(5)内设置有第一框架模组(6)、接袋模组(13)、包装袋归正模组(14)、包装袋上料模组(15)、抱袋搬运模组(16)和热封模组(17),所述第一框架模组(6)顶端安装有转台模组(7)、取料模组(9)、喷水模组(10)和张袋模组(11),所述第一框架模组(6)位于张袋模组(11)下方设置有吸袋拉开模组(8);所述第一框架模组(6)下方设置有抱袋搬运模组(16),所述抱袋搬运模组(16)一端设置有热封模组(17)和接料纸箱(4);所述包装袋上料模组(15)一端设置有包装袋归正模组(14)和接袋模组(13),所述接袋模组(13)顶端安装有翻袋模组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述爬坡线(2)的传输带边部设置有边部挡板(201),且边部挡板(201)有多个弧形板组成;所述爬坡线(2)的传输带上等间距设置有多个分隔板(202)。

3.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述转台模组(7)包括换向模组(701)、转盘模组(702)、外夹模组(703)和内夹模组(704),所述换向模组(701)位于转盘模组(702)一端的下方,所述转盘模组(702)上方设置有外夹模组(703),所述转盘模组(702)一端设置有内夹模组(704);

4.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述吸袋拉开模组(8)包括两个第三三轴气缸(801),两个所述第三三轴气缸(801)对称设置,两个所述第三三轴气缸(801)均驱动有推板(802),所述推板(802)上安装有吸盘组件(803)。

5.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述取料模组(9)包括第一直线模组(901)和电缸固定架(902),所述第一直线模组(901)驱动电缸固定架(902)往复运动,所述电缸固定架(902)上安装有电缸(903),所述电缸(903)底端驱动有手指气缸(904),所述手指气缸(904)上安装有取料夹爪(905);

6.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述翻袋模组(12)包括第二迷你气缸(1201)和转轴(1203),所述转轴(1203)两端转动安装有侧板(1204),两个所述侧板(1204)的一端均安装有第一夹袋机构(1205),两个所述侧板(1204)另一端通过拉杆(1202)连接,所述第二迷你气缸(1201)与拉杆(1202)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述接袋模组(13)包括支撑架(1301),所述支撑架(1301)底端安装有第四三轴气缸(1302)和第二直线模组(1304),所述第四三轴气缸(1302)驱动有惰轮组件(1303),所述第二直线模组(1304)上驱动有第二夹袋机构支架(1305),所述第二夹袋机构支架(1305)上安装有第二夹袋机构(1306)。

8.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述包装袋归正模组(14)包括包装袋送料机构(1401)和包装袋摆正机构(1402);

9.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述包装袋上料模组(15)包括包装袋框架(1501)和包装袋吸取组件(1502);所述包装袋吸取组包括第八三轴气缸(15021)和第三迷你气缸(15023),所述第八三轴气缸(15021)驱动有摆角度座(15024),所述摆角度座(15024)上转动安装有上升框架(15022),所述上升框架(15022)上安装有压块(15025)和真空吸盘(15026),所述第三迷你气缸(15023)与上升框架(15022)转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述抱袋搬运模组(16)包括第二框架模组(1601)、抱袋模组(1602)和夹袋头模组(1603);所述抱袋模组(1602)和夹袋头模组(1603)均安装在第二框架模组(1601)(6)顶端;

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【技术特征摘要】

1.一种扎带自动包装一体机,包括接扎带模组(1)、爬坡线(2)、扎带上料振动盘(3)、接料纸箱(4)和整体框架(5),其特征在于:所述接扎带模组(1)一端设置有爬坡线(2),所述爬坡线(2)一端设置有扎带上料振动盘(3),所述扎带上料振动盘(3)一端设置有整体框架(5),所述整体框架(5)内设置有第一框架模组(6)、接袋模组(13)、包装袋归正模组(14)、包装袋上料模组(15)、抱袋搬运模组(16)和热封模组(17),所述第一框架模组(6)顶端安装有转台模组(7)、取料模组(9)、喷水模组(10)和张袋模组(11),所述第一框架模组(6)位于张袋模组(11)下方设置有吸袋拉开模组(8);所述第一框架模组(6)下方设置有抱袋搬运模组(16),所述抱袋搬运模组(16)一端设置有热封模组(17)和接料纸箱(4);所述包装袋上料模组(15)一端设置有包装袋归正模组(14)和接袋模组(13),所述接袋模组(13)顶端安装有翻袋模组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述爬坡线(2)的传输带边部设置有边部挡板(201),且边部挡板(201)有多个弧形板组成;所述爬坡线(2)的传输带上等间距设置有多个分隔板(202)。

3.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述转台模组(7)包括换向模组(701)、转盘模组(702)、外夹模组(703)和内夹模组(704),所述换向模组(701)位于转盘模组(702)一端的下方,所述转盘模组(702)上方设置有外夹模组(703),所述转盘模组(702)一端设置有内夹模组(704);

4.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述吸袋拉开模组(8)包括两个第三三轴气缸(801),两个所述第三三轴气缸(801)对称设置,两个所述第三三轴气缸(801)均驱动有推板(802),所述推板(802)上安装有吸盘组件(803)。

5.根据权利要求1所述的一种扎带自动包装一体机,其特征在于:所述取料模组(9)包括第一直线模组(901)和电缸固定架(902),所述第一直线模组(901)驱动电缸固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:任坤刘永超吴永忠谢鸥张西方
申请(专利权)人:苏州科技大学
类型:发明
国别省市:

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