无柱式梁端拼装节点工装、钢梁模块、及吊装方法技术

技术编号:41315522 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本发明专利技术提供一种无柱式梁端拼装节点工装、钢梁模块、及吊装方法,所述拼装节点工装用于连续跨钢梁模块吊装,包括节点板、抗弯工装和就位牛腿,节点板的端部与钢梁端部连接,用于抵抗吊装工况下梁端节点处的内力;抗弯工装的端部与钢梁顶面连接;就位牛腿设置在节点板与钢梁连接处下层的钢柱端部,用于承载钢梁。本发明专利技术在通过在梁柱交汇处增加无柱式梁端拼装节点工装,使整体钢梁模块在不提前安装梁柱节点的情况下,通过无柱式梁端拼装节点工装满足整体钢梁模块在吊装工况下的受力需求,而原设计的梁柱节点在整体钢梁模块吊装就位后可有序进行安装;在不改变原节点设计、不降低节点安装精度的前提下,大幅提高整层钢梁模块的建造工效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程,具体涉及一种无柱式梁端拼装节点工装、钢梁模块、及吊装方法


技术介绍

1、钢结构模块化建造是钢结构智能化建造的发展趋势。在吊装能力足够的前提下,通常单个钢结构模块化组件越大,施工工效越高。对于连续跨钢框架结构而言,如果实现整层楼面钢梁的模块化建造,将极大提高此类钢结构厂房的建造工效。

2、而钢框架结构整层钢梁模块化实施的主要难点在于——梁柱连接节点一般为柱贯通的连接形式,如采用多跨式钢梁模块,需在该模块吊装过程中预安装模块中的梁柱节点,以承受吊装工况下该区域的节点内力;同时在模块就位时,预安装的钢柱需与下层提前就位的钢柱一次性逐个对接拼装;而钢柱作为重要的竖向受力构件,对接偏差限值要求较高。

3、整体模块附带的所有钢柱对接都满足精度要求的话,就会对大型钢结构模块制造及吊装引起的偏差叠加值提出极高的需求,使得这种大型整体模块在建造过程中实现难度很高。

4、有鉴于此,本申请的专利技术人设计了一种无柱式梁端拼装节点工装、钢梁模块、及吊装方法,以期克服上述技术问题。


<p>技术实现思本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述拼装节点工装用于连续跨钢梁模块吊装,包括节点板、抗弯工装和就位牛腿,

2.如权利要求1所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述节点板和所述抗弯工装为十字形或T字形或L字形。

3.如权利要求1或2所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述节点板与钢梁端部通过螺栓连接。

4.如权利要求1或2所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述抗弯工装由H型钢焊接而成。

5.如权利要求1或2所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述抗弯工装的端部与钢梁顶面的连接方式为焊接或螺栓连接。

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【技术特征摘要】

1.一种无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述拼装节点工装用于连续跨钢梁模块吊装,包括节点板、抗弯工装和就位牛腿,

2.如权利要求1所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述节点板和所述抗弯工装为十字形或t字形或l字形。

3.如权利要求1或2所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述节点板与钢梁端部通过螺栓连接。

4.如权利要求1或2所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述抗弯工装由h型钢焊接而成。

5.如权利要求1或2所述的无柱式梁端拼装节点工装,其特征在于,所述抗弯工装的端部与钢梁顶面的连接方式为焊接或螺栓连接。

6.如权利要求1所述的无柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴纯华赵永光赵宇张宏张金赵超超叶苏疏左绍兵顾生泉
申请(专利权)人:上海核工程研究设计院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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