一种碱渣处理反应器制造技术

技术编号:41313566 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了一种碱渣处理反应器,包括反应器主体,所述反应器主体包括反应罐、出料口与支撑座,所述反应罐设置在支撑座的上表面,所述出料口设置在反应罐使得底端中间位置处,所述反应器主体上还设置有均匀反应机构,且该均匀反应机构包括均匀搅拌反应组件与转动调节组件;通过设计均匀反应机构,可以当反应器主体对碱渣反应处理时,电机通电运转带动转轴转动时,此时在转轴转动带动扭转齿轮二转动,并在扭转齿轮二转动时咬合在扭转齿轮一的外表面带动搅拌轴与搅拌杆转动,并搅拌轴与搅拌杆转动对反应罐的内部均匀搅拌,且便于将碱渣在反应器主体的内部反应处理时更加均匀,且提高反应器主体对碱渣均匀反应处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碱渣处理反应器,具体涉及一种碱渣处理反应器。


技术介绍

1、碱渣是工业生产中制碱和碱处理过程中排放的碱性废渣,且在碱渣处理时需要对碱渣进行反应加工处理,并对碱渣反应浇灌处理时通常通过反应器反应处理,且现有的反应器为碱渣反应处理使用的设备,且设备在使用时便于直接固定安装在使用的位置处,并将反应器在反应碱渣时快速均匀反应处理,同时快速输送排料使用,提高反应器主体对碱渣均匀反应处理效果;

2、现有的碱渣处理反应器在使用时直接固定在使用的位置处,并有进料口向内部注入碱渣和反应材料,在电机的驱动下带动搅拌反应机构搅拌进行反应碱渣,且便于通过反应器反应处理碱渣,并在碱渣处理反应器搅拌反应处理时,直接在电机的驱动下带动转轴与转动器转动搅拌反应,在搅拌反应易造成搅拌时接近于反应罐内壁处搅拌不均匀,从而使得碱渣处理反应器在反应碱渣时搅拌不均匀造成碱渣反应不充分,且降低反应器处理碱渣的使用效果的问题,为此我们提出一种碱渣处理反应器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种碱渣处理反应器,以解决上述
技术介绍
中提出碱渣处理反应器搅拌反应易造成搅拌时接近于反应罐内壁处搅拌不均匀,从而使得碱渣处理反应器在反应碱渣时搅拌不均匀造成碱渣反应不充分,且降低反应器处理碱渣的使用效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碱渣处理反应器,包括反应器主体,所述反应器主体包括反应罐、出料口与支撑座,所述反应罐设置在支撑座的上表面,所述出料口设置在反应罐使得底端中间位置处,所述反应器主体上还设置有:

3、均匀反应机构,且该均匀反应机构包括均匀搅拌反应组件与转动调节组件,均匀反应机构设置在反应罐的内部边缘处;

4、排料机构,且该排料机构包括引流组件与输送排料组件,排料机构设置在反应罐的内部底端。

5、优选的,所述反应罐的顶端通过螺栓固定安装有电机,所述电机的端部位于反应罐的内部转动连接有转轴,所述反应罐的顶端侧面设置有进料口。

6、优选的,所述均匀搅拌反应组件包括转动连接在反应罐内部边缘处的搅拌轴,所述搅拌轴的外表面通过螺钉固定安装有搅拌杆。

7、优选的,所述搅拌轴的端部焊接固定有扭转齿轮一,且两个所述扭转齿轮一相对对称设置,和设置在转轴外表面的扭转齿轮二。

8、优选的,所述扭转齿轮一与所述扭转齿轮二的外表面相互咬合连接,且搅拌轴与转轴通过所述扭转齿轮一与所述扭转齿轮二转动连接。

9、优选的,所述引流组件包括开设在反应罐内部底端的引流槽,和开设在反应罐内部底端中间位置处的出料孔。

10、优选的,所述引流组件包括开设在反应罐内部底端的引流槽,和开设在反应罐内部底端中间位置处的出料孔。

11、优选的,所述输送排料组件包括转动连接在引流槽内部的连接轴,所述连接轴的端部位于反应罐的表面安装有马达,和设置在连接轴两端的输送器,且两个所述输送器相互对称设置。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过设计均匀反应机构,可以当反应器主体对碱渣反应处理时,电机通电运转带动转轴转动时,此时在转轴转动带动扭转齿轮二转动,并在扭转齿轮二转动时咬合在扭转齿轮一的外表面带动搅拌轴与搅拌杆转动,并搅拌轴与搅拌杆转动对反应罐的内部均匀搅拌,且便于将碱渣在反应器主体的内部反应处理时更加均匀,且提高反应器主体对碱渣均匀反应处理效果。

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【技术保护点】

1.一种碱渣处理反应器,包括反应器主体(100),所述反应器主体(100)包括反应罐(101)、出料口(103)与支撑座(102),所述反应罐(101)设置在支撑座(102)的上表面,所述出料口(103)设置在反应罐(101)使得底端中间位置处,其特征在于:所述反应器主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述反应罐(101)的顶端通过螺栓固定安装有电机(105),所述电机(105)的端部位于反应罐(101)的内部转动连接有转轴(106),所述反应罐(101)的顶端侧面设置有进料口(104)。

3.根据权利要求1所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述均匀搅拌反应组件包括转动连接在反应罐(101)内部边缘处的搅拌轴(1011),所述搅拌轴(1011)的外表面通过螺钉固定安装有搅拌杆(1012)。

4.根据权利要求3所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述搅拌轴(1011)的端部焊接固定有扭转齿轮一(1013),且两个所述扭转齿轮一(1013)相对对称设置,和设置在转轴(106)外表面的扭转齿轮二(1014)。

5.根据权利要求4所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述扭转齿轮一(1013)与所述扭转齿轮二(1014)的外表面相互咬合连接,且搅拌轴(1011)与转轴(106)通过所述扭转齿轮一(1013)与所述扭转齿轮二(1014)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述引流组件包括开设在反应罐(101)内部底端的引流槽(1031),和开设在反应罐(101)内部底端中间位置处的出料孔(1033)。

7.根据权利要求6所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述引流槽(1031)的内部为弧形结构,且所述引流槽(1031)、出料孔(1033)与反应罐(101)的内部底端为一体式结构。

8.根据权利要求6所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述输送排料组件包括转动连接在引流槽(1031)内部的连接轴(1032),所述连接轴(1032)的端部位于反应罐(101)的表面安装有马达(1035),和设置在连接轴(1032)两端的输送器(1034),且两个所述输送器(1034)相互对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种碱渣处理反应器,包括反应器主体(100),所述反应器主体(100)包括反应罐(101)、出料口(103)与支撑座(102),所述反应罐(101)设置在支撑座(102)的上表面,所述出料口(103)设置在反应罐(101)使得底端中间位置处,其特征在于:所述反应器主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述反应罐(101)的顶端通过螺栓固定安装有电机(105),所述电机(105)的端部位于反应罐(101)的内部转动连接有转轴(106),所述反应罐(101)的顶端侧面设置有进料口(104)。

3.根据权利要求1所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述均匀搅拌反应组件包括转动连接在反应罐(101)内部边缘处的搅拌轴(1011),所述搅拌轴(1011)的外表面通过螺钉固定安装有搅拌杆(1012)。

4.根据权利要求3所述的一种碱渣处理反应器,其特征在于:所述搅拌轴(1011)的端部焊接固定有扭转齿轮一(1013),且两个所述扭转齿轮一(1013)相对对称设置,和设置在转轴(106)外表面的扭转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立华韩海东马曙强焦娇娇张聪郝自强姜贵宾张军鹏
申请(专利权)人:赞皇金隅水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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