热动式脱扣装置以及断路器制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于获得一种热动式脱扣装置，提高双金属部和调节件的调节精度，减少双金属部和调节件的固定不良。具备被电流加热的双金属部（１１）、通过双金属件（１１）的弯曲与脱扣条（８）抵接的调节件（１２）。双金属件（１１）具有在与脱扣条（８）抵接侧的一端开口的引导槽（１１ａ）、卡合孔（１１ｂ）。调节件（１２）具有：与卡合孔（１１ｂ）卡合的钩状部（１２ａ）、能够转动地插入引导槽（１１ａ）的弓状部（１２ｃ）、连结弓状部（１２ｃ）和钩状部（１２ａ）并与脱扣条（８）抵接的抵接部（１２ｄ）、设置于弓状部（１２ｃ）且沿该弓状部（１２ｃ）延伸并向调节件（１２）的厚度方向突出的突出部（１２ｅ），该突出部１２ｅ在和不与抵接部（１２ｄ）连结侧的端部相比靠近抵接部（１２ｄ）处焊接固定在双金属部（１１）的端部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于例如断路器等的热动式脱扣装置。
技术介绍
以往的热动式脱扣装置具备双金属部和调节件，通过调节调节件的固定位置从而 调节距脱扣条的距离(间隙)。调节件使下部的钩状部与设置于双金属部的孔卡合，将上部 的弓状部嵌入双金属部顶端的槽部。调节件能够以钩状部为中心相对于双金属部旋转。在 调节工序中，将调节件的旋转方向的位置与适当的位置对准，在双金属部顶端的槽部将双 金属部与调节件焊接固定以便保持该位置。这样对调节件从双金属部的突出量进行调节。专利文献1 特开2002-260515号公报但是，以往的热动式脱扣装置中为了使调节件能够相对于双金属部旋转，而使双 金属部槽的宽度比调节件的厚度宽。在槽宽较窄的情况下，为了使调节件旋转需要极其大 的载荷而不能适当地进行调节，此外，对槽宽及调节件的厚度不能避免加工误差，因此不能 够使槽宽和调节件厚度为相同值。因而，双金属部槽的槽宽需要设定为比调节件的厚度宽， 在槽和调节件之间必然产生宽的间隙。在双金属部和调节件的固定时需要将双金属部的槽的端面和调节件的侧面瞬间 地固定，例如使用激光焊接而焊接固定。此时，由于槽的端面与调节件的侧面之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热动式脱扣装置，具备：被过电流加热的双金属部、通过该双金属部的弯曲与脱扣条抵接的调节件，其特征在于，上述双金属部具有：在与上述脱扣条抵接侧的一端开口的引导槽、相对于该引导槽设置在另一端侧的卡合孔，上述调节件具有：与上述卡合孔卡合的钩状部、能够转动地插入上述引导槽的弓状部、连结该弓状部和上述钩状部并与上述脱扣条抵接的抵接部、设置于上述弓状部且沿该弓状部延伸并向上述调节件的厚度方向突出的突出部，该突出部在和不与上述抵接部连结侧的端部相比靠近上述抵接部处焊接固定在上述双金属部的端部。

【技术特征摘要】
JP 2009-2-16 2009-032619一种热动式脱扣装置，具备被过电流加热的双金属部、通过该双金属部的弯曲与脱扣条抵接的调节件，其特征在于，上述双金属部具有在与上述脱扣条抵接侧的一端开口的引导槽、相对于该引导槽设置在另一端侧的卡合孔，上述调节件具有与上述卡合孔卡合的钩状部、能够转动地插入上述引导槽的弓状部、连结该弓状部和上述钩状部并与上述脱扣条抵接的抵接部、设置于上述弓状部且沿该弓状部延伸并向上述调节件的厚度方向突出的突出部，该突出部在和不与上述抵接部连结侧的端部相比靠近上述抵接部处焊接固定在上述双金属部的端部。2.如权利要求1所述的热动式脱扣装置，其特征在于，上述调节件的突出部为，上述弓 状部的上述双金属部的端部侧的形状是以上述钩状部为中心的圆弧形状。3.如权利要求1所述的热动式脱扣装置，其特征在于，上述调节件的突出部具有接触 面，在使上述双金属部弯曲而调节与该双金属部的固定位置时，所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：川村浩司，冈本直树，内藤悟，幸本茂树，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]