一种水密封染缸装置制造方法及图纸

技术编号:41312226 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术涉及一种水密封染缸装置,包括染缸,染缸内形成染腔,染腔内盛放有用于浸染木材的染料,所述染缸的上端端沿上周向开设有用于盛放水的密封槽,所述染缸装置还包括缸盖,缸盖呈盒盖状,包括盖部以及沿所述盖部的边缘向下延伸的立板,所述立板对应伸入密封槽内与密封槽的底部抵接,所述染缸的至少一侧壁上开设有安装孔,安装孔上穿设有排雾管,排雾管的内端与染缸的内壁齐平。上述方案中,使用时,密封槽内加入水,缸盖与染缸之间进一步用水阻隔,水蒸气向上散发会溶于密封槽的水中,有效防止内部的水蒸气散发到外界。此外,密封后的染缸内在浸染木材时,压力会逐渐升高,使单板染色时间缩短,染色效率提升的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工,尤其涉及一种水密封染缸装置


技术介绍

1、在重组装饰单板的制造过程中需要对单板进行着色处理,即水浴法通过将水溶性染料配置成特定颜色的染液,再通过高温长时间浸染的方式使木材表面和内部均着色成均一颜色。

2、常规的染缸缸盖密封性差,水蒸气会带着热量散发到外界,造成能源无意义损耗,作业环境中雾气缭绕,湿气重,造成设备生锈,缩减设备使用年限,员工作业环境差,能见度低,存在安全隐患。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种水密封染缸装置,能够防止水蒸气散发到外界使得作业环境中雾气缭绕,湿气重,造成设备生锈,并且能够合理利用水蒸气中的能量,提高生产效率。

2、为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:

3、一种水密封染缸装置,包括染缸,染缸的上部设有开口,染缸内形成染腔,染腔内盛放有用于浸染木材的染料,其特征在于:所述染缸的上端端沿上周向开设有用于盛放水的密封槽,所述染缸装置还包括缸盖,缸盖呈盒盖状,包括盖部以及沿所述盖部的边缘向下延伸的立板,所述立板对应伸入密封槽内与密封槽的底部抵接,盖部盖设于开口上方,所述染缸的至少一侧壁上开设有安装孔,安装孔上穿设有排雾管,排雾管的内端与染缸的内壁齐平。

4、上述技术方案中,染缸的端沿上周向开设有密封槽,使用时,密封槽内加入水,缸盖扣合在开口上方,立板伸入密封槽内与槽底部抵接使染缸内形成密闭空间,缸盖与染缸之间进一步用水阻隔,水蒸气向上散发会溶于密封槽的水中,有效防止内部的水蒸气散发到外界,使得作业环境中雾气缭绕,湿气重,造成设备生锈。

5、此外,密封后的染缸内在浸染木材时,压力会逐渐升高,使单板染色时间缩短,染色效率提升的效果。

6、并且,在染缸内设置排雾管,用于排出缸内的水蒸气,防止缸内压力过高,保证安全。

7、作为优选,所述排雾管包括第一排雾管和第二排雾管,所述第一排雾管和第二排雾管之间连接设有储水罐。该技术方案中,储水罐用于收集水蒸气中的液体,合理利用资源。

8、作为优选,所述第二排雾管的外端连接设有喷淋塔。该技术方案中,喷淋塔用于净化经储水罐后排出的废气。

9、作为优选,所述染缸的至少一侧壁开设有回流孔,回流孔位于安装孔的下方,所述回流孔与储水罐之间连接设有热水回流管道。该技术方案中,热蒸汽通过管道后对储水罐中的冷水进行加温,在染缸需要排水后再加水染浅色品种时,可直接通过热水回流管道加入加热后的热水,可提高能源利用率,降低能耗。

10、作为优选,所述密封槽的深度为15cm,染缸的端沿宽度为10cm。该技术方案中,具体设置了密封槽的深度可使得密封用的水能保持一定深度,且密封槽与立板配合有效防脱。

11、作为优选,所述排雾管的上端与染缸的开口之间的垂直距离为22cm。该技术方案中,合理设置排雾管的位置,具体地,该排雾管设置的相对较高,可有效防止液体进入排雾管且使得水蒸气都可从此管排出。

12、作为优选,所述排雾管的直径为10cm。该技术方案中,合理设置排雾管的直径大小,保持排雾管的管体稳定性。

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【技术保护点】

1.一种水密封染缸装置,包括染缸(1),染缸(1)的上部设有开口,染缸(1)内形成染腔(2),染腔(2)内盛放有用于浸染木材的染料,其特征在于:所述染缸(1)的上端端沿(3)上周向开设有用于盛放水的密封槽(4),所述染缸(1)装置还包括缸盖(5),缸盖(5)呈盒盖状,包括盖部(51)以及沿所述盖部(51)的边缘向下延伸的立板(52),所述立板(52)对应伸入密封槽(4)内与密封槽(4)的底部抵接,盖部(51)盖设于开口上方,所述染缸(1)的至少一侧壁上开设有安装孔(6),安装孔(6)上穿设有排雾管,排雾管的内端与染缸(1)的内壁齐平;所述排雾管包括第一排雾管(7)和第二排雾管(8),所述第一排雾管(7)和第二排雾管(8)之间连接设有储水罐(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水密封染缸装置,其特征在于:所述第二排雾管(8)的外端连接设有喷淋塔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水密封染缸装置,其特征在于:所述染缸(1)的至少一侧壁开设有回流孔(11),回流孔(11)位于安装孔(6)的下方,所述回流孔(11)与储水罐(9)之间连接设有热水回流管道(12)

4.根据权利要求1所述的一种水密封染缸装置,其特征在于:所述密封槽(4)的深度为15cm,染缸(1)的端沿(3)宽度为10cm。

5.根据权利要求4所述的一种水密封染缸装置,其特征在于:所述排雾管的上端与染缸(1)的开口之间的垂直距离为22cm。

6.根据权利要求5所述的一种水密封染缸装置,其特征在于:所述排雾管的直径为10cm。

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【技术特征摘要】

1.一种水密封染缸装置,包括染缸(1),染缸(1)的上部设有开口,染缸(1)内形成染腔(2),染腔(2)内盛放有用于浸染木材的染料,其特征在于:所述染缸(1)的上端端沿(3)上周向开设有用于盛放水的密封槽(4),所述染缸(1)装置还包括缸盖(5),缸盖(5)呈盒盖状,包括盖部(51)以及沿所述盖部(51)的边缘向下延伸的立板(52),所述立板(52)对应伸入密封槽(4)内与密封槽(4)的底部抵接,盖部(51)盖设于开口上方,所述染缸(1)的至少一侧壁上开设有安装孔(6),安装孔(6)上穿设有排雾管,排雾管的内端与染缸(1)的内壁齐平;所述排雾管包括第一排雾管(7)和第二排雾管(8),所述第一排雾管(7)和第二排雾管(8)之间连接设有储水罐(9)。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛娜赵忠庆宋满华吴利华车立明姚国彬谢胜华沈来斌
申请(专利权)人:浙江云峰莫干山装饰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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