【技术实现步骤摘要】
本技术属于测试装置，尤其涉及一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置。
技术介绍
1、在产品做性能测试时，测试线缆与被测产品进行频繁连接，为了保证测试结果的准确性，测试线缆需要与被测产品紧密接触，由于测试线缆本身的接头紧固件尺寸较小，特别是在一些狭小空间内对接头紧固件进行紧固，操作人员无法直接手动对接头紧固件进行拧紧操作，借助扳手拧紧接头紧固件耗费时间，使得产品检测效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决操作人员无法直接手动对接头紧固件进行拧紧操作，借助扳手拧紧接头紧固件耗费时间，导致产品检测效率低下的问题，而提出的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其包括：
3、两个外壳，其呈对称布置，且两个所述外壳之间卡接，所述外壳的端面上开设有避空通孔；
4、涡轮，其通过两个轴承分别连接在两个所述外壳的内壁上，所述涡轮的中部开设有贯穿所述涡轮的固定孔，所述固定孔的两端分别对准两个所述避空通孔；
5、蜗杆，其铰接在两个所述外壳上，且所述蜗杆与所述涡轮啮合；
6、驱动电机，其固定连接在所述外壳上，且所述驱动电机连接并驱动所述蜗杆；
7、移动电源，其安装在所述外壳内，所述移动电源电性连接所述驱动电机。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述涡轮的边缘设置有下沉槽，所述外壳的内壁上设置有环形凸起，所述轴承
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述外壳内安装有伺服驱动器，所述外壳的端面上设置有控制按钮，所述控制按钮、所述伺服驱动器、所述驱动电机和所述移动电源之间电性连接。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述固定孔为六边形孔。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述避空通孔的边缘位于所述固定孔的四周。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
17、本技术中，通过移动电源对驱动电机进行供电，驱动电机转动带动蜗杆转动，在蜗杆与涡轮的啮合作用下，并且在外壳通过轴承对涡轮的滚动支撑作用下，涡轮在外壳的内部转动，涡轮转动带动接头紧固件转动，从而对接头紧固件进行快速拧紧操作，使得装置整体可以在狭小的空间使用，无需进行手动拧紧操作，大大地提高了产品检测的效率。
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1.一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于，所述涡轮(3)的边缘设置有下沉槽(9)，所述外壳(1)的内壁上设置有环形凸起(10)，所述轴承(4)的内环位于所述下沉槽(9)内并套设在所述涡轮(3)上，所述环形凸起(10)套设在所述轴承(4)的外环上。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于，所述外壳(1)内安装有伺服驱动器(11)，所述外壳(1)的端面上设置有控制按钮(12)，所述控制按钮(12)、所述伺服驱动器(11)、所述驱动电机(7)和所述移动电源(8)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于，所述固定孔(5)为六边形孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于，所述避空通孔(2)的边缘位于所述固定孔(5)的四周。
【技术特征摘要】
1.一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于，所述涡轮(3)的边缘设置有下沉槽(9)，所述外壳(1)的内壁上设置有环形凸起(10)，所述轴承(4)的内环位于所述下沉槽(9)内并套设在所述涡轮(3)上，所述环形凸起(10)套设在所述轴承(4)的外环上。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试线缆的辅助紧固工装装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，马鋆梁，
申请(专利权)人：南京沁智电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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