【技术实现步骤摘要】
本技术涉及撒粉装置，尤其涉及一种丸剂制备撒粉装置。
技术介绍
1、中药丸剂的优点：包括制作简单、携带以及保存都比较方便、多数中药都可以制成丸剂、丸剂起效比较快、药物疗效维持时间长、毒副反应相对比较轻等。中药丸剂的制作方法一般是将中药先研成细粉或使用中药中的提取物，然后适当添加适宜的黏合剂制成的一种球形药剂，临床上常将丸剂分为水丸、蜜丸、糊丸、浓缩丸等。中药的丸剂与中药的其他剂型相比具有一些优点：
2、1、丸剂的制作相对比较简单，不需要像中药汤剂一样每天熬制，而且制作好的中药丸剂一般携带比较方便，保存储存也比较方便。
3、2、中药的原粉是比较理想的中药剂型之一，一般固体、半固体、液体的中药均可制成丸剂。
4、3、临床一些水溶性基质滴丸，一般起效速度比较快，而且丸剂的溶散、释放药物比较缓慢，因此可延长药效。
5、4、由于丸剂的药物释放比较慢，因此引起的副作用相对比较轻。
6、在进行中药丸剂制备过程中，需要工人将中药原粉倒入搅拌桶内，并添加水或黏合剂进行搅拌混合，以减轻人工手动混合的工作量。但在搅拌过程中，若加入的水过多，会导致混合后的药粉黏块水分含量过多，进而导致过于稀沥不易成型，此时，工人会手动添加药粉进行中和，若药粉受潮结块,工人会将结块碾碎后再添加进搅拌桶内，以确保混合更为均匀，但这种方式加大了工人的工作量，不够便捷，并且手动抛撒的药粉较难均匀的分布在药粉黏块上，可能造成混合不均，不利于提高混合效率。
7、针对上述问题，本技术文件提出了一种丸剂制备撒粉装置
技术实现思路
1、本技术提供了一种丸剂制备撒粉装置，解决了现有技术中存在若药粉受潮结块,工人会将结块碾碎后再添加进搅拌桶内，以确保混合更为均匀，但这种方式加大了工人的工作量，不够便捷，并且手动抛撒的药粉较难均匀的分布在药粉黏块上，可能造成混合不均，不利于提高混合效率的缺点。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种丸剂制备撒粉装置，包括：
4、破碎箱，所述破碎箱呈中空设置且下端呈斜坡状设置，所述破碎箱底部的箱口面积呈小于顶部的箱口面积设置，所述破碎箱的顶部连通有漏斗，所述漏斗的顶部设有封盖，所述封盖通过安装轴与封盖的顶部转动连接，所述封盖的顶部固定连接有握把；
5、破碎组件，设于破碎箱内，用于破损受潮结块的药粉；
6、撒粉组件，设于破碎箱的底部，用于均匀撒开药粉。
7、在一种可能的设计中，所述破碎组件包括转动安装于破碎箱内壁两端的两个破碎辊，两个所述破碎辊上的破碎齿呈交错设置，所述破碎箱外设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的一端均贯穿破碎箱的内壁并分别与其中一个破碎辊的一端固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个第一皮带。
8、在一种可能的设计中，所述破碎箱的外壁上固定连接有l型安装架，所述l型安装架上固定安装有驱动电机和减速箱，所述驱动电机的输出轴与减速箱的转动轴固定连接，所述减速箱转动轴的另一端贯穿破碎箱的内壁并与其中一个破碎辊的另一端固定连接。
9、在一种可能的设计中，所述撒粉组包括固定连接于破碎箱底部箱口处的两个l型板，两个所述l型板之间转动安装有撒粉辊，所述撒粉辊上呈环形阵列设有多个凹槽，所述凹槽呈半球型设置，所述破碎箱底部的箱口处呈对称固定连接有两个柔性片，两个所述柔性片的底部均与撒粉辊的表面贴合。
10、在一种可能的设计中，所述撒粉辊的直径呈大于破碎箱底部箱口的宽度设置。
11、在一种可能的设计中，所述柔性片采用橡胶材质。
12、在一种可能的设计中，两个所述l型板之间转动安装有毛刷辊，所述毛刷辊上的软质刷毛呈探入凹槽内设置，所述撒粉辊和毛刷辊的一端贯穿其中一个l型板的外壁并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
13、在一种可能的设计中，所述第一皮带轮的另一端固定连接有第三皮带轮，所述第一齿轮的另一侧固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上传动连接有同一个第二皮带。
14、在一种可能的设计中，所述破碎箱的外壁上固定连接有固定板，所述破碎箱位于固定板内并呈贯穿固定板设置，所述固定板开设有用于第二皮带穿过的矩形孔，所述固定板的下方呈对称设有两个安装座，所述安装座的底部呈对称固定安装有两个自锁万向轮，所述安装座顶部的中央固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均与固定板的底部固定连接。
15、在一种可能的设计中，所述安装座的顶部呈对称固定连接有两个伸缩套管，所述液压缸位于两个伸缩套管之间，四个所述伸缩套管的伸缩端均与固定板的底部固定连接。
16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
17、本技术中的有益效果为：
18、本技术中，通过设置破碎组件，通过两个破碎辊一起转动，对受潮结块的药粉进行破碎，无需人工碾碎结块，使用方便，有利于降低工人工作量，其中，通过设置减速箱，有利于改变驱动电机的输出速度，减少晃动，使设备运行更加稳定。
19、本技术中，通过设置撒粉组件，第一皮带轮转动的同时通过传动带动撒粉辊转动，药粉顺着破碎箱内的坡面汇集在撒粉辊表面上并填满局部的凹槽，两片橡胶材质的柔性片既防止不在凹槽内的药粉漏出，又不会破坏撒粉辊的表面，随着撒粉辊的转动，填满药粉的凹槽转出柔性片后，将药粉均匀地洒落在不断进行混合搅拌的搅拌桶内，无需人工抛撒，使药粉均匀的分布在药粉黏块上，有利于提高混合效率。
20、本技术中，通过设置毛刷辊，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮转动，从而带动毛刷辊转动，不断刮刷凹槽内残留的药粉落入搅拌桶内，从而保障凹槽下次带出药粉时不会收到上次残留药粉的影响，有利于提高药粉散落的均匀性。
21、本技术中，通过设置液压缸，可根据搅拌桶的高度调整液压缸的伸长距离，从而适配不同高度搅拌桶的操作需要，其中，液压缸的伸缩端伸缩过程中，伸缩套管跟随其进行伸缩，保障液压缸的平稳伸缩并提高对固定板的支撑稳定性。
22、本技术中，通过设置破碎组件，对受潮结块的药粉进行破碎，无需人工碾碎结块，使用方便，有利于降低工人工作量，通过设置撒粉组件，将药粉均匀地洒落在不断进行混合搅拌的搅拌桶内，无需人工抛撒，使药粉均匀的分布在药粉黏块上，有利于提高混合效率。
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1.一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述破碎组件包括转动安装于破碎箱(1)内壁两端的两个破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)上的破碎齿呈交错设置，所述破碎箱(1)外设有第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)的一端均贯穿破碎箱(1)的内壁并分别与其中一个破碎辊(6)的一端固定连接，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)上传动连接有同一个第一皮带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的外壁上固定连接有L型安装架(10)，所述L型安装架(10)上固定安装有驱动电机(11)和减速箱(12)，所述驱动电机(11)的输出轴与减速箱(12)的转动轴固定连接，所述减速箱(12)转动轴的另一端贯穿破碎箱(1)的内壁并与其中一个破碎辊(6)的另一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述撒粉组包括固定连接于破碎箱(1)底部箱口处的两个L型板(14)，两个所述L型板(14)之间转动安装有
5.根据权利要求4所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述撒粉辊(15)的直径呈大于破碎箱(1)底部箱口的宽度设置。
6.根据权利要求4所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述柔性片(13)采用橡胶材质。
7.根据权利要求4所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：两个所述L型板(14)之间转动安装有毛刷辊(16)，所述毛刷辊(16)上的软质刷毛呈探入凹槽(19)内设置，所述撒粉辊(15)和毛刷辊(16)的一端贯穿其中一个L型板(14)的外壁并分别固定连接有第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(18)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述第一皮带轮(7)的另一端固定连接有第三皮带轮(20)，所述第一齿轮(17)的另一侧固定连接有第四皮带轮(21)，所述第三皮带轮(20)和第四皮带轮(21)上传动连接有同一个第二皮带(22)。
9.根据权利要求1所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的外壁上固定连接有固定板(23)，所述破碎箱(1)位于固定板(23)内并呈贯穿固定板(23)设置，所述固定板(23)开设有用于第二皮带(22)穿过的矩形孔(28)，所述固定板(23)的下方呈对称设有两个安装座(24)，所述安装座(24)的底部呈对称固定安装有两个自锁万向轮(27)，所述安装座(24)顶部的中央固定安装有液压缸(25)，两个所述液压缸(25)的输出端均与固定板(23)的底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述安装座(24)的顶部呈对称固定连接有两个伸缩套管(26)，所述液压缸(25)位于两个伸缩套管(26)之间，四个所述伸缩套管(26)的伸缩端均与固定板(23)的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述破碎组件包括转动安装于破碎箱(1)内壁两端的两个破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)上的破碎齿呈交错设置，所述破碎箱(1)外设有第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)的一端均贯穿破碎箱(1)的内壁并分别与其中一个破碎辊(6)的一端固定连接，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)上传动连接有同一个第一皮带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的外壁上固定连接有l型安装架(10)，所述l型安装架(10)上固定安装有驱动电机(11)和减速箱(12)，所述驱动电机(11)的输出轴与减速箱(12)的转动轴固定连接，所述减速箱(12)转动轴的另一端贯穿破碎箱(1)的内壁并与其中一个破碎辊(6)的另一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述撒粉组包括固定连接于破碎箱(1)底部箱口处的两个l型板(14)，两个所述l型板(14)之间转动安装有撒粉辊(15)，所述撒粉辊(15)上呈环形阵列设有多个凹槽(19)，所述凹槽(19)呈半球型设置，所述破碎箱(1)底部的箱口处呈对称固定连接有两个柔性片(13)，两个所述柔性片(13)的底部均与撒粉辊(15)的表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种丸剂制备撒粉装置，其特征在于：所述撒粉辊(15)的直径呈大于破碎箱(1)底部箱口的宽度设置。
6.根据权利要求4所述的一种丸剂制备撒粉装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼锋，颜桂飞，林春城，郑玉华，
申请(专利权)人：福州海王金象中药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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