【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织化工，具体涉及一种含海藻纤维混纺织物的漂白方法。
技术介绍
1、海藻纤维是以天然海藻中提取的海藻酸钠为原料，经湿法纺丝工艺而制成的一种新型绿色生物可降解纤维。因具有优异的吸湿性能、成膜成纤性能，以及良好的生物降解性和生物相容性而得到重视。目前已在医用敷料领域广泛应用，在高档服装、内衣面料和装饰纺织品方面也具有很大的潜能。海藻纤维滑爽的手感带来了穿着的舒适性，同时也带来了纺纱的难度。目前还难以实现海藻纤维纯纺的纱线。另一方面，由于海藻纤维目前的价格还稍高，所以市场上出现比较多就是海藻纤维混纺织物。其中海藻纤维与棉混纺和与毛混纺就是两个较大的品种，混纺之后的纤维兼具抑菌、阻燃等优异的服用性能，使其在服装用及产业用纺织品领域均具有较好的产业化应用前景。
2、海藻纤维混纺织物漂白是目前的技术难题，目前还尚未有成熟可靠的海藻纤维混纺织物漂白技术。以海藻纤维/棉混纺织物为例，纯棉纤维的常规漂白工艺通常使用双氧水高温高碱漂白，这些会给海藻纤维带来较大损伤，造成失重。国内外关于含海藻纤维混纺织物漂白的研究有部分报道，但仍存在一些不足。
3、如cn101392441a，公布了一种海藻纤维面料的酶-过氧乙酸处理的前处理的工艺，该申请案的核心是使用过氧乙酸对海藻纤维面料进行漂白处理，其中过氧乙酸通过与面料的色素基团发生氧化反应，生成无色无机基团，达到漂白的目的；该方法的应用限制在于所公布的过氧乙酸使用量低，产品白度难以保证，同时需要经过多次水洗，升温，比较耗能耗时。
4、如郭利等人发表的论文棉与海
5、如顾东雅等人发表的论文海藻纤维/棉混纺织物的生物酶前处理(印染，2015年，41卷02期，19-21)采用煮练酶与双氧水的联合使用对海藻纤维/棉混纺织物进行退浆煮练与漂白；该方法原理为双氧水分解生成活性氧，羟基自由基等活性物质与棉纤维上的色素基团进行反应，生成无色物质；该方法的应用限制在于所使用的双氧水漂白ph为8.5，双氧水在此环境下活性低，处理后混纺织物白度提升不明显。同时未对海藻纤维进行保护，在漂白过程中，海藻纤维易损伤，发生凝胶化。
6、传统纯棉织物及动物纤维的漂白工艺中用到的漂白剂主要有双氧水，次氯酸钠，亚氯酸钠等，漂白过程中漂白剂分解生成活性物质。但是研究发现，海藻纤维在不加保护的情况下，在漂白过程，其纤维结构会被活性物质极大的破坏，造成纤维失重损伤，甚至溶解。因此用传统的漂白工艺加工海藻纤维/棉，海藻纤维/动物纤维混纺织物时，会造成海藻纤维凝胶化，破坏整个纤维的形态和强力，海藻纤维会有较大的损失。
技术实现思路
1、为了进一步解决上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种海藻纤维混纺织物的漂白方法，在新型低纤维损伤漂白体系中实现混纺织物的漂白，解决海藻纤维混纺织物漂白的难题。
2、为实现上述目的，所需解决的关键技术问题为：保证海藻纤维的低损伤，同时实现海藻纤维和与其混纺的棉，羊毛等纤维的白度提升。
3、为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：
4、本专利技术提供一种海藻纤维混纺织物的漂白方法，包括混纺织物漂白工艺中的漂液配制、漂白和后处理。
5、进一步的，所述的漂液配制为：按照浴比1:10-30取水，然后按照质量浓度为0-5g/l取碱剂，按照质量浓度为5～10g/l取水溶性铝盐，按照质量浓度为1-10g/l取漂白剂，加入到水中混合配制成漂液。
6、进一步的，漂液配制工艺中碱剂是氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。
7、进一步的，漂液配制工艺中水溶性铝盐是指偏铝酸钾，偏铝酸钠，偏铝酸钡中的一种或几种。
8、进一步的，漂液配制工艺中漂白剂是指双氧水、过硼酸钠、过碳酸钠、次氯酸钠、连二亚硫酸钠中的一种或几种。
9、进一步的，所述的漂白为：将混纺织物放入漂液中，然后以1-2℃/分的速率升温到90-95℃，漂白处理30-60分钟。
10、进一步的，所述的混纺织物包括海藻纤维/棉、海藻纤维/粘胶、海藻纤维/羊毛、海藻纤维/丝绸、海藻纤维/羊绒织物。
11、进一步的，所述的后处理为将漂白后的混纺织物在70～80℃的热水中洗涤10～20分钟，再用常温水中洗涤10～20分钟，之后置于40-80℃的烘箱中烘干。
12、本专利技术所带来的有益效果为：
13、本专利技术漂白工艺简单，易操作，漂白白度好，稳定性好。在解决海藻纤维混纺织物漂白难题的同时，也提供了一种环保漂白工艺。整个漂白过程不产生高污染废水，基本实现零排放，此技术的推广会带来较大的经济效益和社会效益。
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1.一种海藻纤维混纺织物的漂白方法，其特征在于，所述方法包括混纺织物漂白工艺中的漂液配制、漂白和后处理；
2.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，漂液配制工艺中碱剂是氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。
3.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，漂液配制工艺中漂白剂是指双氧水、过硼酸钠、过碳酸钠、次氯酸钠、连二亚硫酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，所述的漂白为：将混纺织物放入漂液中，然后以1-2℃/分的速率升温到90-95℃，漂白处理30-60分钟。
5.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，所述的混纺织物包括海藻纤维/棉、海藻纤维/粘胶、海藻纤维/羊毛、海藻纤维/丝绸、海藻纤维/羊绒织物。
6.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，所述的后处理为将漂白后的混纺织物在70～80℃的热水中洗涤10～20分钟，再用常温水中洗涤10～20分钟，之后置于40-80℃的烘箱中烘干。
【技术特征摘要】
1.一种海藻纤维混纺织物的漂白方法，其特征在于，所述方法包括混纺织物漂白工艺中的漂液配制、漂白和后处理；
2.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，漂液配制工艺中碱剂是氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。
3.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，漂液配制工艺中漂白剂是指双氧水、过硼酸钠、过碳酸钠、次氯酸钠、连二亚硫酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1中所述的的方法，其特征在于，所述的漂白为：将混...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗大刚，袁浩，许长海，杜金梅，赵红梅，蒋阳，肖国威，蒋晓东，陈森，王玉霞，徐惠栋，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：
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