【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械领域，涉及玉米收获机，具体涉及一种浮动式物料接口装置。
技术介绍
1、在当前玉米收获机领域，割台装置在满足不同结穗高度或地况时，需调整割台收获倾角，当上下浮动时，割台后的前部升运装置(小升运机构，与割台连接，随割台旋转)与后部升运装置(大升运机构，与机架连接)之间产生接口不封闭，易造成部分物料从空隙中掉落，产生漏粮问题。现有技术有采用胶皮密封，也有挡板密封。胶皮密封易产生兜料，割台落至最低位置时会产生卷层及物料堵塞。现有挡板密封可解决兜料问题，旋转轴位于割台果穗出口，沿升运装置接口下端滑动，但此物料通道易在升运入口存在呛茬和物料死角，且割台落至最低时挡板离地间隙最小，易剐蹭至损坏，寿命低且使用性能不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可获得顺畅、封闭的物料接口通道，避免兜料和漏粮，且可解决离地间隙小易触地易损坏问题的浮动式物料接口装置。
2、本技术的上述目的通过以下技术方案来实现：
3、一种浮动式物料接口装置，包括接口挡板装配、旋转挡板装配、弧罩焊合、果穗升运出口胶皮板；
4、所述接口挡板装配为由左侧板、右侧板及后上挡板连接构成，所述接口挡板通过左侧板的下端和右侧板的下端分别与后部升运装置的壳体入料口的左右两边固定连接；所述左、右两侧板的下部延伸至后部升运装置的壳体靠近下圆弧端的位置；
5、所述弧罩焊合由弧罩本体及焊接于弧罩本体靠近上端的两组铰接座构成，在铰接座上设置有转轴安装孔，
6、所述旋转挡板装配包括旋转挡板、转轴、扭簧；在旋转挡板上端焊接有沿左右方向的轴套，在轴套处设置有两处扭簧安装缺口；所述转轴穿装于轴套内，在转轴上位于两扭簧安装缺口的位置分别套设有一扭簧；所述转轴与弧罩焊合上的两组铰接座上的转轴安装孔形成穿装连接，使旋转挡板装配以可转动的方式连接于弧罩焊合上；所述旋转挡板装配中的两扭簧的一端扭臂与旋转挡板的外侧面压紧，另一端扭臂与弧罩本体的外表面压紧，使旋转挡板插入到接口挡板装配的左右两侧板的前下端之间的空间；所述旋转挡板与接口挡板装配围成四面封闭的物料接口通道；
7、所述果穗升运出口胶皮板固定安装于前部升运装置的出料口的下方位置，所述果穗升运出口胶皮板向后延伸至所述物料接口通道内。
8、而且，所述旋转挡板为弯板结构，在弯板的左右两端焊接有端板，在两侧的端板外分别焊接有一限位挡板，所述限位挡板呈l形；当前部升运装置随割台上浮至中部工作位时，两侧的限位挡板分别与接口挡板装配的左侧板的下端和右侧板的下端形成限位接触。
9、而且，所述弧罩焊合上的两组铰接座均由左右平行设置的两铰接立耳构成，在两铰接立耳上设置有同轴的转轴安装孔。
10、本技术具有的优点和积极效果为：
11、1、本技术通过接口挡板装配的三边与旋转挡板装配的旋转挡板围成四边封闭的物料接口通道，该物料接口通道设置于前部升运装置的出料口与后部升运装置的进料口之间，且旋转挡板装配的旋转挡板采用可转动式安装方式，这样随割台的上下浮动，旋转挡板可实现随行转动，保证了物料接口通道的下端出现漏粮的间隙，从而在实现果穗顺畅输送的情况下，避免了漏粮的发生。
12、2、本技术在前部升运装置的出料口的下方增设伸入到物料接口通道内的果穗升运出口胶皮板，起到将果穗导向进入后部升运装置的作用，防止存在呛茬和物料死角的问题。
13、3、本技术旋转挡板以上端转轴为旋转中心，在扭簧的作用下沿割台果穗升运底板随割台浮动而转动，割台角度最低时旋转挡板装配也高于前部升运装置最底端，防止挡板触地导致损坏问题。
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1.一种浮动式物料接口装置，其特征在于：包括接口挡板装配、旋转挡板装配、弧罩焊合、果穗升运出口胶皮板；
2.根据权利要求1所述的浮动式物料接口装置，其特征在于：所述旋转挡板为弯板结构，在弯板的左右两端焊接有端板，在两侧的端板外分别焊接有一限位挡板，所述限位挡板呈L形；当前部升运装置随割台上浮至中部工作位时，两侧的限位挡板分别与接口挡板装配的左侧板的下端和右侧板的下端形成限位接触。
3.根据权利要求1所述的浮动式物料接口装置，其特征在于：所述弧罩焊合上的两组铰接座均由左右平行设置的两铰接立耳构成，在两铰接立耳上设置有同轴的转轴安装孔。
【技术特征摘要】
1.一种浮动式物料接口装置，其特征在于：包括接口挡板装配、旋转挡板装配、弧罩焊合、果穗升运出口胶皮板；
2.根据权利要求1所述的浮动式物料接口装置，其特征在于：所述旋转挡板为弯板结构，在弯板的左右两端焊接有端板，在两侧的端板外分别焊接有一限位挡板，所述限位挡板呈l形；当...
【专利技术属性】
技术研发人员：付爽，陈养鹏，丁世立，王建英，梁红远，邱焕阳，张彬，
申请(专利权)人：勇猛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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