【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，具体的是涉及一种擦拭布裁切装置及擦拭设备。
技术介绍
1、锂电池注液后，通常需要对电池的注液口进行擦拭以擦拭掉多余的电解液。目前通常采用擦拭设备对电池注液口进行擦拭。擦拭设备一般包括擦拭布裁切装置和擦拭装置，在实际应用时，先通过擦拭布裁切装置将擦拭布料带切断成擦拭布，然后通过擦拭装置吸取擦拭布并带动擦拭布转动以实现对电池注液口进行旋转擦拭。现有的擦拭布裁切装置中，其一般依靠转盘的转动来带动卷绕在转盘上的擦拭布料带前进，在前进到预定的距离后再通过剪切机构将擦拭布料带切断以形成擦拭布。然而，通过转盘的转动来带动卷绕在转盘上的擦拭布料带前进，在擦拭布料的前进过程中往往会因为遇到阻力而出现起皱的情况，从而导致跑偏，这时往往需要进行停机调整，降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种擦拭布裁切装置及擦拭设备，提高了生产效率，降低了生产成本。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本技术的第一方面提供一种擦拭布裁切装置，包括主底板、料盘机构、拉料机构、剪切机构、分距底板和接料机构，所述主底板的顶部设有立板，所述立板靠近所述主底板的左端，所述立板的右端设有横板；所述料盘机构包括供擦拭布料带卷绕的料盘以及用于对擦拭布料带进行引导的多个导向轮，所述料盘可转动地设置在所述立板的一侧，所述多个导向轮可转动地设置在所述立板和横板的一侧；所述拉料机构包括夹爪组件，所述夹爪组件滑动设置在所述主底板的顶部并
4、作为优选的技术方案，所述夹爪组件包括夹爪气缸和两个呈上下相对设置的夹爪，所述夹爪气缸滑动设置在所述主底板的顶部，所述夹爪气缸位于所述横板的下方，所述夹爪气缸可沿所述主底板的长度方向左右滑动，所述两个夹爪设置在所述夹爪气缸的远离所述立板的一端，所述夹爪气缸用于驱动所述两个夹爪闭合或张开，以夹取或释放擦拭布料带的料头。
5、作为优选的技术方案，所述拉料机构还包括拉料气缸，所述拉料气缸设置在所述立板的一侧，所述拉料气缸用于驱动所述夹爪气缸沿所述主底板的长度方向左右滑动；或者，所述拉料机构还包括第一拉料气缸和第二拉料气缸，所述第一拉料气缸设置在所述立板的一侧，所述第二拉料气缸滑动设置在所述主底板的顶部，所述第二拉料气缸位于所述第一拉料气缸和夹爪气缸之间，所述第一拉料气缸用于驱动所述第二拉料气缸沿所述主底板的长度方向左右滑动，所述第二拉料气缸用于驱动所述夹爪气缸沿所述主底板的长度方向左右滑动。
6、作为优选的技术方案，所述剪切机构包括第一压料组件，所述第一压料组件包括料头板、料头压料板、调节座、压料调节螺栓以及弹性件，所述料头板设置在所述主底板的右端，所述料头压料板的第一端可转动地设置在所述横板的一侧，所述料头压料板的第二端位于所述料头板的顶端，所述调节座设置在所述横板的一侧并位于所述料头压料板的上方，所述压料调节螺栓贯穿所述调节座的螺孔设置并与所述螺孔螺纹连接，所述压料调节螺栓的头部位于所述螺孔的上方，所述压料调节螺栓的末端位于所述螺孔的下方并与所述料头压料板之间设有所述弹性件，所述弹性件呈压缩状态，所述弹性件用于对所述料头压料板施加向下的压力以使所述料头压料板的第二端能够将擦拭布料带压紧在所述料头板的顶端。
7、作为优选的技术方案，所述剪切机构还包括剪切组件和剪切驱动气缸，所述剪切组件用于在位于所述料头板右方的位置将擦拭布料带切断以形成擦拭布；所述剪切组件包括剪切安装座、剪切气缸以及剪刀；所述剪切安装座滑动设置在所述主底板的顶部并靠近主底板的右端，所述剪切安装座可沿所述主底板的宽度方向前后滑动；所述剪切气缸设置在所述剪切安装座的右端；所述剪刀包括下剪刀片和上剪刀片，所述下剪刀片的刀柄和上剪刀片的刀柄均通过安装件设置在所述剪切安装座的右端，所述下剪刀片的头部和上剪刀片的头部均凸出于所述剪切安装座的靠近擦拭布料带的一侧，所述下剪刀片和上剪刀片位于所述料头板的右方且上剪刀片位于所述下剪刀片和剪切安装座之间，所述上剪刀片的刀柄与所述剪切气缸连接，所述剪切安装座的滑动可带动所述剪切气缸、下剪刀片和上剪刀片同步运动，所述剪切气缸用于驱动所述上剪刀片围绕所述安装件的轴线相对所述下剪刀片转动，以使上剪刀片和下剪刀片闭合或张开；所述剪切驱动气缸设置在所述主底板的顶部，并用于驱动所述剪切安装座沿所述主底板的宽度方向前后滑动。
8、作为优选的技术方案，所述安装件为一剪切调节螺栓，所述剪切调节螺栓的末端与所述剪切安装座的右端的螺孔螺纹连接，所述下剪刀片的刀柄和上剪刀片的刀柄均套设在所述剪切调节螺栓的外周，所述剪切调节螺栓的头部螺纹连接有剪切螺母，所述剪切螺母与所述上剪刀片之间设有扭簧，所述扭簧套设在所述剪切调节螺栓的外周。
9、作为优选的技术方案，所述剪切机构还包括第二压料组件，所述第二压料组件包括设置在所述横板一侧的压料气缸以及设置在所述压料气缸底端的压料块，所述压料块位于所述料头板的上方，所述压料气缸用于驱动所述压料块上下移动，所述压料块用于将擦拭布料带压紧在所述料头板和接料组件的顶端，所述料头压料板的第二端设有用于避让所述压料块的第一避让槽，所述压料块的底端设有用于避让所述剪切组件的上剪刀片和下剪刀片的第二避让槽。
10、作为优选的技术方案，所述接料组件用于对位于所述料头板右方的擦拭布料带进行吸附，所述接料组件包括接料安装座、接料气缸和接料座，所述接料安装座设置在所述分距底板的顶部，所述接料气缸设置在所述接料安装座的右端，所述接料座设置在所述接料气缸的顶端并位于所述料头板的右方，所述接料座的顶端设有吸附孔，所述接料安装座可沿所述分距底板的长度方向左右移动并同时可沿所述分距底板的宽度方向前后移动，所述接料安装座的移动可带动所述接料气缸、接料座同步运动，所述接料气缸用于驱动所述接料座上下移动。
11、作为优选的技术方案，所述吸附孔内设有顶针，所述顶针的顶端凸出于所述接料座的顶端。
12、作为优选的技术方案，所述料盘机构为两个，所述剪切机构和接料组件的数量与料盘机构对应，也分别为两个，两个料盘机构的料盘对称设置在所述立板的两侧，两个料盘机构的导向轮对称设置在所述立板和横板的两侧，两个剪切机构关于所述横板呈前后对称设置，两个接料组件关于所述夹爪组件呈前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种擦拭布裁切装置，其特征在于，包括主底板、料盘机构、拉料机构、剪切机构、分距底板和接料机构，所述主底板的顶部设有立板，所述立板靠近所述主底板的左端，所述立板的右端设有横板；
2.根据权利要求1所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述夹爪组件包括夹爪气缸和两个呈上下相对设置的夹爪，所述夹爪气缸滑动设置在所述主底板的顶部，所述夹爪气缸位于所述横板的下方，所述夹爪气缸可沿所述主底板的长度方向左右滑动，所述两个夹爪设置在所述夹爪气缸的远离所述立板的一端，所述夹爪气缸用于驱动所述两个夹爪闭合或张开，以夹取或释放擦拭布料带的料头。
3.根据权利要求2所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述拉料机构还包括拉料气缸，所述拉料气缸设置在所述立板的一侧，所述拉料气缸用于驱动所述夹爪气缸沿所述主底板的长度方向左右滑动；或者，
4.根据权利要求1所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述剪切机构包括第一压料组件，所述第一压料组件包括料头板、料头压料板、调节座、压料调节螺栓以及弹性件，所述料头板设置在所述主底板的右端，所述料头压料板的第一端可转动地设置在所述横板的一侧，所
5.根据权利要求4所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述剪切机构还包括剪切组件和剪切驱动气缸，所述剪切组件用于在位于所述料头板右方的位置将擦拭布料带切断以形成擦拭布；所述剪切组件包括剪切安装座、剪切气缸以及剪刀；
6.根据权利要求5所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述安装件为一剪切调节螺栓，所述剪切调节螺栓的末端与所述剪切安装座的右端的螺孔螺纹连接，所述下剪刀片的刀柄和上剪刀片的刀柄均套设在所述剪切调节螺栓的外周，所述剪切调节螺栓的头部螺纹连接有剪切螺母，所述剪切螺母与所述上剪刀片之间设有扭簧，所述扭簧套设在所述剪切调节螺栓的外周。
7.根据权利要求5所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述剪切机构还包括第二压料组件，所述第二压料组件包括设置在所述横板一侧的压料气缸以及设置在所述压料气缸底端的压料块，所述压料块位于所述料头板的上方，所述压料气缸用于驱动所述压料块上下移动，所述压料块用于将擦拭布料带压紧在所述料头板和接料组件的顶端，所述料头压料板的第二端设有用于避让所述压料块的第一避让槽，所述压料块的底端设有用于避让所述剪切组件的上剪刀片和下剪刀片的第二避让槽。
8.根据权利要求4所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述接料组件用于对位于所述料头板右方的擦拭布料带进行吸附，所述接料组件包括接料安装座、接料气缸和接料座，所述接料安装座设置在所述分距底板的顶部，所述接料气缸设置在所述接料安装座的右端，所述接料座设置在所述接料气缸的顶端并位于所述料头板的右方，所述接料座的顶端设有吸附孔，所述接料安装座可沿所述分距底板的长度方向左右移动并同时可沿所述分距底板的宽度方向前后移动，所述接料安装座的移动可带动所述接料气缸、接料座同步运动，所述接料气缸用于驱动所述接料座上下移动。
9.根据权利要求8所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述吸附孔内设有顶针，所述顶针的顶端凸出于所述接料座的顶端。
10.根据权利要求1所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述料盘机构为两个，所述剪切机构和接料组件的数量与料盘机构对应，也分别为两个，两个料盘机构的料盘对称设置在所述立板的两侧，两个料盘机构的导向轮对称设置在所述立板和横板的两侧，两个剪切机构关于所述横板呈前后对称设置，两个接料组件关于所述夹爪组件呈前后对称设置。
11.根据权利要求10所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述接料机构还包括设置在所述分距底板顶部的接料驱动气缸、第一接料滑轨组件和第二接料滑轨组件；
12.根据权利要求11所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述分距底板设有与所述两个接料组件分别对应的两个分距槽道，所述两个分距槽道关于所述第一接料滑轨呈前后对称设置，所述两个分距槽道部分分别凸出于所述主底板的右端，所述两个分距槽道与所述第一接料滑轨之间的距离沿远离所述立板的方向由小变大，所述两个接料组件分别设有两个引导轮，所述两个引导轮分别与所述两个分距槽道相配合。
13.根据权利要求11所述的擦拭布裁切装置...
【技术特征摘要】
1.一种擦拭布裁切装置，其特征在于，包括主底板、料盘机构、拉料机构、剪切机构、分距底板和接料机构，所述主底板的顶部设有立板，所述立板靠近所述主底板的左端，所述立板的右端设有横板；
2.根据权利要求1所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述夹爪组件包括夹爪气缸和两个呈上下相对设置的夹爪，所述夹爪气缸滑动设置在所述主底板的顶部，所述夹爪气缸位于所述横板的下方，所述夹爪气缸可沿所述主底板的长度方向左右滑动，所述两个夹爪设置在所述夹爪气缸的远离所述立板的一端，所述夹爪气缸用于驱动所述两个夹爪闭合或张开，以夹取或释放擦拭布料带的料头。
3.根据权利要求2所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述拉料机构还包括拉料气缸，所述拉料气缸设置在所述立板的一侧，所述拉料气缸用于驱动所述夹爪气缸沿所述主底板的长度方向左右滑动；或者，
4.根据权利要求1所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述剪切机构包括第一压料组件，所述第一压料组件包括料头板、料头压料板、调节座、压料调节螺栓以及弹性件，所述料头板设置在所述主底板的右端，所述料头压料板的第一端可转动地设置在所述横板的一侧，所述料头压料板的第二端位于所述料头板的顶端，所述调节座设置在所述横板的一侧并位于所述料头压料板的上方，所述压料调节螺栓贯穿所述调节座的螺孔设置并与所述螺孔螺纹连接，所述压料调节螺栓的头部位于所述螺孔的上方，所述压料调节螺栓的末端位于所述螺孔的下方并与所述料头压料板之间设有所述弹性件，所述弹性件呈压缩状态，所述弹性件用于对所述料头压料板施加向下的压力以使所述料头压料板的第二端能够将擦拭布料带压紧在所述料头板的顶端。
5.根据权利要求4所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述剪切机构还包括剪切组件和剪切驱动气缸，所述剪切组件用于在位于所述料头板右方的位置将擦拭布料带切断以形成擦拭布；所述剪切组件包括剪切安装座、剪切气缸以及剪刀；
6.根据权利要求5所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述安装件为一剪切调节螺栓，所述剪切调节螺栓的末端与所述剪切安装座的右端的螺孔螺纹连接，所述下剪刀片的刀柄和上剪刀片的刀柄均套设在所述剪切调节螺栓的外周，所述剪切调节螺栓的头部螺纹连接有剪切螺母，所述剪切螺母与所述上剪刀片之间设有扭簧，所述扭簧套设在所述剪切调节螺栓的外周。
7.根据权利要求5所述的擦拭布裁切装置，其特征在于，所述剪切机构还包括第二压料组件，所述第二压料组件包括设置在所述横板一侧的压料气缸以及设置在所述压料气缸底端的压料块，所述压料块位于所述料头板的上方，所述压料气缸用于驱动所述压料块上下移动，所述压料块用于将擦拭布料带压紧在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘高亮，李久超，
申请(专利权)人：江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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