【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硅酸钙制备，具体涉及一种利用沙漠砂制备硅酸钙粉体的方法。
技术介绍
1、硅酸钙（caxsioy，x=2或3；y=4或5）主要用作建筑材料、生物材料、耐火材料及陶瓷材料，它具有其它材料如金属材料、高分子材料等不可比拟的优点：良好的力学性能、耐火性能、抗碳化性能，成为人类社会最主要、不可替代的材料。
2、在硅酸钙煅烧条件中，烧成温度十分重要，不仅影响体系中各矿物的含量，还影响矿物的晶型结构、矿物的相貌特征以及矿物分布等，进而会影响其性能。有研究表明，体系中硅酸三钙含量越高，结晶越完整，体系的强度越高。因此人们为追求高硅酸三钙含量，就需要增加煅烧温度或延长煅烧时间，在现有技术中，采用页岩、粉砂岩等原料制备硅酸钙粉体煅烧温度为1350~1500℃，时间为2~3 h，这无疑会增加烧成热耗，增加成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种利用沙漠砂制备的硅酸钙粉体及其制备方法。采用本专利技术的方法制备硅酸钙，烧结温度低，烧结时间短，原料易获取，制备成本低，且制得的硅酸钙粉体中硅酸三钙含量高。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种利用沙漠砂制备硅酸钙粉体的方法，包括以下步骤：
4、将混合沙漠砂、碳酸钙、氧化铁和氧化铝混合后进行粉磨，得到混合粉体；所述混合沙漠砂包括第一沙漠砂和第二沙漠砂；所述第一沙漠砂的粒径为20~100目，所述第二沙漠砂的粒径＞100目；所述混合粉体中第
5、将所述混合粉体依次进行预烧和煅烧，得到硅酸钙粉体；所述煅烧的温度为1200~1350℃，保温时间为20~40 min。
6、优选地，所述混合沙漠砂中二氧化硅的质量含量为70~84%。
7、优选地，以氧化物的质量含量计，所述混合沙漠砂包括：cao 3~5%，al2o3 5~10%，fe2o3 2~4%，k2o 2~4%，na2o 3~5%，mgo 0.7~1.2%，tio2 0.3~0.8%。
8、优选地，以氧化物的质量含量计，所述混合粉体包括：70~85%cao，12~20%sio2，1.3~4%al2o3，1.3~4%fe2o3，0.1~0.6%mgo，0.1~0.5%nao，0.1~0.5%k2o，0.1~0.4%tio2。
9、优选地，所述混合粉体的粒径为10~30 μm。
10、优选地，所述预烧的温度为800~1000℃，保温时间为20~40 min。
11、优选地，所述预烧的氛围为空气氛围。
12、优选地，所述煅烧的温度为1250~1300℃。
13、优选地，所述煅烧的保温时间为30 min。
14、优选地，所述煅烧的氛围为空气氛围。
15、本专利技术提供了一种利用沙漠砂制备硅酸钙粉体的方法，包括以下步骤：将混合沙漠砂、碳酸钙、氧化铁和氧化铝混合后进行粉磨，得到混合粉体；所述混合沙漠砂包括第一沙漠砂和第二沙漠砂；所述第一沙漠砂的粒径为20~100目，所述第二沙漠砂的粒径＞100目；所述混合粉体中第二沙漠砂的质量含量为5~10%；将所述混合粉体依次进行预烧和煅烧，得到硅酸钙粉体；所述煅烧的温度为1200~1350℃，保温时间为20~40 min。本专利技术使用沙漠砂为主要原料合成硅酸钙粉体，沙漠砂具有资源丰富的优势，沙漠砂的主要组成为sio2，同时含有长石相杂质（粒径＞100目的第二沙漠砂的主要成分为长石相），其中长石相具有良好的助熔作用，可在较低温度下形成液相，对于晶相的形成及长大有促进作用，促进硅酸钙结构的致密化，使得本专利技术在较短的时间和较低的煅烧温度下（在1200~1350℃、20~40 min）即可制备出硅酸三钙含量较高的符合要求的硅酸钙粉体。本专利技术利用沙漠砂制备硅酸钙粉体具有资源丰富、成本低的优势，开采时不需要爆破、破碎、淘泥，适合工业化生产，具有很大的实用价值与经济效益。通过实施例数据可知，本专利技术在1200~1350℃、20~40min煅烧制备的硅酸钙粉体，硅酸钙粉体中硅酸三钙的含量为55~65%，高于现有同等煅烧条件下硅酸钙粉体中硅酸三钙的含量（普遍为40~50%）。
16、此外，现有硅酸钙的生产消耗了大量的自然资源，造成了矿产资源的过度开采和严重的环境破坏。目前，行业面临着原材料供应不足和环境保护的挑战，需要寻找生产硅酸钙的替代原料。目前，我国主要采用的硅质原料有黏土、黄土、页岩、泥岩粉、砂岩、集合泥等，为保护耕地不占农田，近年来人们多采用页岩、粉砂岩等原料来制备硅酸钙，但这类硅质原料的硅酸率较低，去掉烧失量的sio2含量仅为55~65%，通常在配料时都需要掺加硅质矫正材料，增加额外的成本。本专利技术使用沙漠砂为主要原料合成硅酸钙粉体，沙漠砂具有资源丰富的优势，且其中的sio2含量为70~84%，不需要额外添加硅质矫正材料，进一步降低了硅酸钙的制备成本。
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1.一种利用沙漠砂制备硅酸钙粉体的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合沙漠砂中二氧化硅的质量含量为70~84%。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，以氧化物的质量含量计，所述混合沙漠砂包括：CaO 3~5%，Al2O3 5~10%，Fe2O3 2~4%，K2O 2~4%，Na2O 3~5%，MgO 0.7~1.2%，TiO2 0.3~0.8%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以氧化物的质量含量计，所述混合粉体包括：70~85%CaO，12~20%SiO2，1.3~4%Al2O3，1.3~4%Fe2O3，0.1~0.6%MgO，0.1~0.5%NaO，0.1~0.5%K2O，0.1~0.4%TiO2。
5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述混合粉体的粒径为10~30 μm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预烧的温度为800~1000℃，保温时间为20~40 min。
7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅烧的温度为1250~1300℃。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅烧的保温时间为30 min。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅烧的氛围为空气氛围。
...【技术特征摘要】
1.一种利用沙漠砂制备硅酸钙粉体的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合沙漠砂中二氧化硅的质量含量为70~84%。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，以氧化物的质量含量计，所述混合沙漠砂包括：cao 3~5%，al2o3 5~10%，fe2o3 2~4%，k2o 2~4%，na2o 3~5%，mgo 0.7~1.2%，tio2 0.3~0.8%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以氧化物的质量含量计，所述混合粉体包括：70~85%cao，12~20%sio2，1.3~4%al2o3，1.3~4%fe2o3，0.1~0.6%mgo，0....
【专利技术属性】
技术研发人员：罗雯莉，史志铭，王文彬，刘镇，刘志文，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：
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