【技术实现步骤摘要】
本技术涉及等离子喷涂领域，尤其涉及一种喷涂喷嘴结构及其所构成的等离子喷涂设备系统。
技术介绍
1、由于等离子弧具有温度高、能量集中、稳定性好、调节性好等特点，等离子喷涂能够熔化包括高熔点钨、钨合金在内的各种金属、金属氧化物以及耐高温的陶瓷材料，制备出各种高硬度、耐磨损、耐高温、耐氧化、耐腐蚀等具有良好物理和化学性能的涂层，在航空、航天、原子能等工业领域有着广阔的应用前景。目前等离子喷涂枪的送粉方式有枪内送粉和枪外送粉两种方式。枪内送粉主要有两种类型；一类是将粉末垂直或倾斜地注入到等离子射流中去；另一类是通过空心阴极中心孔，沿轴向注入到等离子射流中，但是加热的粉末粒子容易粘附在喷嘴孔道内壁或是堵塞空心阴极，造成等离子射流不稳定，且喷嘴加工和安装调试复杂，使用寿命短，除此此外，采用轴向送粉方式来达到良好加热加速效果的空心阴极结构加工难度很大，工作寿命极短。
2、公告号为cn204244558u的技术专利公开了一种具有高效加热方式的侧向内送粉等离子喷涂枪结构；喷涂枪的阳极喷嘴孔道采用三段式结构，分别为前置压缩段，中间稳弧送粉段，后置扩张倾斜段。该专利虽然通过采用三段式将喷涂粉末接近轴向送入到等离子射流中，但是由于其喷涂粉末只从等离子射流一个方向送入，其稳弧送粉段及后序的扩张倾斜段局部均承受非常大力的作用，容易损坏设备，而且粉末喷涂质量差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决
技术介绍
所指出的技术问题，提供一种喷涂喷嘴结构及其所构成的等离子喷涂设备系统。
2、本技
3、一种喷涂喷嘴结构，包括喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴壳体和位于喷嘴壳体内部的喷嘴主体，所述喷嘴壳体内壁与喷嘴主体外壁之间形成有水冷却空腔；所述喷嘴主体包括送气壳体和位于送气壳体内部的阴极棒，送气壳体内壁与阴极棒外壁之间具有送气通道，所述送气壳体后端具有与送气通道连通的进气口，所述送气壳体前端具有喷气嘴；所述喷嘴壳体上安装有送粉组件，送粉组件依次由送粉入口、送粉主体、送粉辅助段组成，送粉入口贯穿喷嘴壳体设置，送粉主体、送粉辅助段位于喷嘴壳体内部且位于喷嘴主体外部，所述送粉主体具有与送粉入口连通的送粉主通道，所述送粉辅助段具有与喷气嘴对应的喇叭口送粉通道，所述送粉辅助段上安装有阳极体。
4、为了更好地实现本技术，所述喷嘴壳体前端设有与水冷却空腔连通的进水口，所述喷嘴壳体后端设有与水冷却空腔连通的出水口。
5、优选地，所述喷嘴壳体内壁与喷嘴主体外壁之间还连接有环形绝缘体，所述环形绝缘体上贯穿开有若干个水流通孔；所述环形绝缘体将喷嘴壳体分隔成前壳体和后壳体。
6、优选地，所述喷嘴主体内部连接有阴极安装座，所述阴极棒固定于阴极安装座上，所述阴极棒前端具有曲面头部，所述送气壳体前端具有与曲面头部相对应的喷嘴喇叭口段。
7、优选地，所述喇叭口送粉通道位于喷嘴喇叭口段外壁与送粉辅助段内壁之间。
8、优选地，所述阳极体包括阳极连接部和钟型喷口体，所述阳极连接部密封连接于送粉辅助段外壁上；所述喷嘴壳体前端端部设有喷嘴座，所述钟型喷口体端部安装于喷嘴座上，钟型喷口体具有与喇叭口送粉通道、喷气嘴连通的钟型喷口腔，所述喷嘴座中部开有与钟型喷口腔相连通的喷嘴口。
9、优选地，所述送粉辅助段外壁安装有紧固件，所述阳极连接部可拆卸式安装于紧固件上；所述紧固件外侧壁上设有第一密封锯齿，所述阳极连接部内侧壁设有与第一密封锯齿齿合的第二密封锯齿。
10、优选地，所述送粉辅助段前端端部外侧套装固定有环形挡块，所述紧固件前端与环形挡块之间具有装配间隙，在装配间隙中配合安装有第二密封圈，所述紧固件在第一密封锯齿后端位置处套装有第一密封圈。
11、一种由喷涂喷嘴结构构成等离子喷涂设备系统，除包括喷嘴之外，还包括电源、送气装置、送水装置和送粉装置，所述电源正极与阳极体电连接，所述电源负极与阴极棒电连接；所述送水装置与喷嘴壳体内部的水冷却空腔循环水连通；所述送气装置的出气端与送气壳体的进气口密闭连通；所述送粉装置的出粉端与送粉入口密闭连通。
12、优选地，所述送粉装置包括储粉箱体、送粉管和送粉器，所述送粉管第一端与储粉箱体连通，送粉管第二端与送粉器连通，所述送粉管上安装有离心风机，送粉器与送粉入口连接；所述送粉器包括送粉器壳体、电机、螺旋搅拌组件和送粉通道，所述送粉器壳体为漏斗状，送粉器壳体顶部安装有电机，所述螺旋搅拌组件安装于电机的旋转轴上，所述螺旋搅拌组件轴线与所述送粉器壳体轴线重合，所述送粉通道设置于送粉器壳体底部，所述送粉通道上方安装有空气震动器。
13、本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14、(1)本技术送粉组件设计了送粉主体和送粉辅助段，在喷嘴主体外侧经过一段时间预热，使得粉末在等离子射流中加热的时间得到了缩短，喷涂质量更佳，而且送粉主体段对于稳定送粉通道中粉末速度及分布的均匀性具有重要作用。
15、(2)本技术采用内外喇叭口形成送粉通道，使得喷涂粉末在进入等离子射流中时受到的力更加的均匀，而且使得阳极各部位均匀承受力的作用，避免了因局部受力过大而对喷嘴造成的影响。
16、(3)本技术通过将喇叭口送粉通道与等离子射流方向的夹角控制在10～15°，有效避免了粉末在进入等离子射流时因方向变化过大而对喷涂质量的影响，并有效保护了喷嘴以防止遭受损伤。
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1.一种喷涂喷嘴结构，包括喷嘴（1），其特征在于：所述喷嘴（1）包括喷嘴壳体（11）和位于喷嘴壳体（11）内部的喷嘴主体（12），所述喷嘴壳体（11）内壁与喷嘴主体（12）外壁之间形成有水冷却空腔（13）；所述喷嘴主体（12）包括送气壳体（122）和位于送气壳体（122）内部的阴极棒（15），送气壳体（122）内壁与阴极棒（15）外壁之间具有送气通道（124），所述送气壳体（122）后端具有与送气通道（124）连通的进气口（125），所述送气壳体（122）前端具有喷气嘴；所述喷嘴壳体（11）上安装有送粉组件（14），送粉组件（14）依次由送粉入口（142）、送粉主体（143）、送粉辅助段（144）组成，送粉入口（142）贯穿喷嘴壳体（11）设置，送粉主体（143）、送粉辅助段（144）位于喷嘴壳体（11）内部且位于喷嘴主体（12）外部，所述送粉主体（143）具有与送粉入口（142）连通的送粉主通道（145），所述送粉辅助段（144）具有与喷气嘴对应的喇叭口送粉通道（141），所述送粉辅助段（144）上安装有阳极体（16）。
2.按照权利要求1所述的一种喷涂喷嘴结构，其
3.按照权利要求2所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴壳体（11）内壁与喷嘴主体（12）外壁之间还连接有环形绝缘体（17），所述环形绝缘体（17）上贯穿开有若干个水流通孔（171）；所述环形绝缘体（17）将喷嘴壳体（11）分隔成前壳体（112）和后壳体（111）。
4.按照权利要求1所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴主体（12）内部连接有阴极安装座（123），所述阴极棒（15）固定于阴极安装座（123）上，所述阴极棒（15）前端具有曲面头部（152），所述送气壳体（122）前端具有与曲面头部（152）相对应的喷嘴喇叭口段（121）。
5.按照权利要求4所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喇叭口送粉通道（141）位于喷嘴喇叭口段（121）外壁与送粉辅助段（144）内壁之间。
6.按照权利要求1所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述阳极体（16）包括阳极连接部（161）和钟型喷口体（162），所述阳极连接部（161）密封连接于送粉辅助段（144）外壁上；所述喷嘴壳体（11）前端端部设有喷嘴座（113），所述钟型喷口体（162）端部安装于喷嘴座（113）上，钟型喷口体（162）具有与喇叭口送粉通道（141）、喷气嘴连通的钟型喷口腔，所述喷嘴座（113）中部开有与钟型喷口腔相连通的喷嘴口。
7.按照权利要求6所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述送粉辅助段（144）外壁安装有紧固件（10），所述阳极连接部（161）可拆卸式安装于紧固件（10）上；所述紧固件（10）外侧壁上设有第一密封锯齿（146），所述阳极连接部（161）内侧壁设有与第一密封锯齿（146）齿合的第二密封锯齿（147）。
8.按照权利要求7所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述送粉辅助段（144）前端端部外侧套装固定有环形挡块（150），所述紧固件（10）前端与环形挡块（150）之间具有装配间隙，在装配间隙中配合安装有第二密封圈（149），所述紧固件（10）在第一密封锯齿（146）后端位置处套装有第一密封圈（148）。
9.一种由权利要求1～8任一项所述的喷涂喷嘴结构构成等离子喷涂设备系统，其特征在于：还包括电源（2）、送气装置（3）、送水装置（4）和送粉装置（5），所述电源（2）正极与阳极体（16）电连接，所述电源（2）负极与阴极棒（15）电连接；所述送水装置（4）与喷嘴壳体（11）内部的水冷却空腔（13）循环水连通；所述送气装置（3）的出气端与送气壳体（122）的进气口（125）密闭连通；所述送粉装置（5）的出粉端与送粉入口（142）密闭连通。
10.按照权利要求9所述的等离子喷涂设备系统，其特征在于：所述送粉装置（5）包括储粉箱体（51）、送粉管（52）和送粉器（53），所述送粉管（52）第一端与储粉箱体（51）连通，送粉管（52）第二端与送粉器（53）连通，所述送粉管（52）上安装有离心风机（54），送粉器（53）与送粉入口（142）连接；所述送粉器（53）包括送粉器壳体（531）、电机（532）、螺旋搅拌组件（533）和送粉通道（534），所述送粉器壳体（531）为漏斗状，送粉器壳体（531）顶部安装有电机（532），所述螺旋搅拌组件（533）安装于电机（532）的旋转轴上，所述螺旋搅拌组件（533）轴线...
【技术特征摘要】
1.一种喷涂喷嘴结构，包括喷嘴（1），其特征在于：所述喷嘴（1）包括喷嘴壳体（11）和位于喷嘴壳体（11）内部的喷嘴主体（12），所述喷嘴壳体（11）内壁与喷嘴主体（12）外壁之间形成有水冷却空腔（13）；所述喷嘴主体（12）包括送气壳体（122）和位于送气壳体（122）内部的阴极棒（15），送气壳体（122）内壁与阴极棒（15）外壁之间具有送气通道（124），所述送气壳体（122）后端具有与送气通道（124）连通的进气口（125），所述送气壳体（122）前端具有喷气嘴；所述喷嘴壳体（11）上安装有送粉组件（14），送粉组件（14）依次由送粉入口（142）、送粉主体（143）、送粉辅助段（144）组成，送粉入口（142）贯穿喷嘴壳体（11）设置，送粉主体（143）、送粉辅助段（144）位于喷嘴壳体（11）内部且位于喷嘴主体（12）外部，所述送粉主体（143）具有与送粉入口（142）连通的送粉主通道（145），所述送粉辅助段（144）具有与喷气嘴对应的喇叭口送粉通道（141），所述送粉辅助段（144）上安装有阳极体（16）。
2.按照权利要求1所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴壳体（11）前端设有与水冷却空腔（13）连通的进水口（115），所述喷嘴壳体（11）后端设有与水冷却空腔（13）连通的出水口（114）。
3.按照权利要求2所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴壳体（11）内壁与喷嘴主体（12）外壁之间还连接有环形绝缘体（17），所述环形绝缘体（17）上贯穿开有若干个水流通孔（171）；所述环形绝缘体（17）将喷嘴壳体（11）分隔成前壳体（112）和后壳体（111）。
4.按照权利要求1所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴主体（12）内部连接有阴极安装座（123），所述阴极棒（15）固定于阴极安装座（123）上，所述阴极棒（15）前端具有曲面头部（152），所述送气壳体（122）前端具有与曲面头部（152）相对应的喷嘴喇叭口段（121）。
5.按照权利要求4所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述喇叭口送粉通道（141）位于喷嘴喇叭口段（121）外壁与送粉辅助段（144）内壁之间。
6.按照权利要求1所述的一种喷涂喷嘴结构，其特征在于：所述阳极体（16）包括阳极连接部（161）和钟型喷口体（162），所述阳极连接部（161）密封连接于送粉辅助段（1...
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