一种气化细渣处理系统技术方案

本技术公开了锅炉技术领域的一种气化细渣处理系统，支撑杆的顶部共同连接设置有输料管道，且锅炉的左侧顶部输料管道的右侧连通，输料管道的顶部左侧设置有进料口，输料管道的左侧底部设置有安装板，安装板的顶部设置有电机，电机的右侧贯穿延伸至输料管道的内腔左侧设置有电机轴，电机轴的右侧设置有螺旋输送叶片；水管中的水一可通过连接管流入到花洒喷头中，使水通过花洒喷头喷洒出来，从而对螺旋输送叶片的中部与右侧进行清洗，而水管中另一部分的水可通过竖向水管然后经由倾斜的出水管喷出，这样既可对输料管道的内腔右侧进行冲洗，同时在输料管道的内腔右侧发生堵塞时，水的冲击力也可起到疏通的作用，避免出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉，具体为一种气化细渣处理系统。

技术介绍

1、目前煤化工企业每天产生大量细渣，基本为委托有资质的单位外运堆放或填埋，污染堆放现场周围环境，并时刻受外运处置单位高额的处理费所制约。为将气化细渣不出厂进行有效的环保处置，使厂内的环境更加干净，同时充分利用气化细渣2000-2500大卡左右的热值，焚烧后可替代部分动力煤，在提高企业经济效益的同时，也提高企业环保效益，达到环保的要求，所以对煤化工的气化细渣进行焚烧利用很有必要，但是现有的气化细渣处理系统中的循环流化床锅炉在进行输料时，效率不高，其输料管道在长时间使用后其内部容易蓄积大量的气化细渣，从而影响输料的效率，为此，我们提出一种气化细渣处理系统。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气化细渣处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种气化细渣处理系统，包括锅炉，锅炉的左侧中部设置有支撑板，支撑板的顶部左右两侧均设置有支撑杆，支撑杆的顶部共同连接设置有输料管道，且锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气化细渣处理系统，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的左侧中部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部左右两侧均设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部共同连接设置有输料管道（5），且锅炉（1）的左侧顶部输料管道（5）的右侧连通，所述输料管道（5）的顶部左侧设置有进料口（6），所述输料管道（5）的左侧底部设置有安装板（7），所述安装板（7）的顶部设置有电机（8），所述电机（8）的右侧贯穿延伸至输料管道（5）的内腔左侧设置有电机轴（9），所述电机轴（9）的右侧设置有螺旋输送叶片（10），所述输料管道（5）的顶部左侧连通内腔设置有两组外壳体（11），所述外壳体（11）的内...

【技术特征摘要】

1.一种气化细渣处理系统，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的左侧中部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部左右两侧均设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部共同连接设置有输料管道（5），且锅炉（1）的左侧顶部输料管道（5）的右侧连通，所述输料管道（5）的顶部左侧设置有进料口（6），所述输料管道（5）的左侧底部设置有安装板（7），所述安装板（7）的顶部设置有电机（8），所述电机（8）的右侧贯穿延伸至输料管道（5）的内腔左侧设置有电机轴（9），所述电机轴（9）的右侧设置有螺旋输送叶片（10），所述输料管道（5）的顶部左侧连通内腔设置有两组外壳体（11），所述外壳体（11）的内腔中部均设置有花洒喷头（12），所述输料管道（5）的顶部横向设置有水管（13），所述水管（13）的底部左侧对应两组外壳体（11）的位置设置有两组连接管（14），且连接管（14）的底部具贯穿外壳体（11）与花洒喷头（12）连接，所述水管（13）的右侧设置有管道转接头（15），所述水管（13）的右侧通过管道转接头（15）连通设置有供水管道（16），所述水管（13）的底部右侧设置有两组有竖向水管（17），所述竖向水管（17）的底部均贯穿延伸设置在输料管道（5）的内腔顶部右侧，所述竖向水管（17）的底部均向右侧倾斜设置有出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王星朗，阎娇，程建兵，葛保磊，王越，段晨光，
申请(专利权)人：新疆锦疆化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：