【技术实现步骤摘要】
本技术属于硫铵干燥尾气的处理技术，应用于焦化行业，具体为一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置。
技术介绍
1、对于传统水浴除尘器，一般老焦化单位使用旋风除尘+水浴除尘罐工艺，这种工艺存在粉尘亲水性弱时水浴除尘效果较差，粉尘逃逸率高的技术问题，所以这种水浴除尘技术的污染物排放浓度较高，不能满足现有环保排放要求（硫铵结晶干燥颗粒物排放浓度不高于10mg/m3），因此改造势在必行。
技术实现思路
1、本技术为解决目前水浴除尘技术污染物排放浓度较高的技术问题，提供一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置。
2、本技术是采用如下技术方案实现的：一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，包括水浴除尘罐、连接在水浴除尘罐顶部的进气管和排气管以及安装在水浴除尘罐底部的放净口阀门；进气管内安装有雾化喷头，雾化喷头的喷入角度顺气流方向30±5°设置，排气管上安装雨淋喷头，喷入角度逆向气流方向；雾化喷头通过管路以及喷洒循环泵与水浴除尘罐内部相连通，雨淋喷头则连接有提供稀硫酸的稀硫酸管道；还包括位于水浴除尘罐旁的补液池，补液池内连接有溢流管；稀硫酸管道分出两条支路，一条支路连接至雨淋喷头，该支路上串接有排气段喷淋控制阀，另一条支路伸入至补液池内，该支路上串接有浮球式液位自控阀，浮球式液位自控阀的浮球位于补液池内且浮球的控制水面低于溢流管管口；水浴除尘罐和补液池之间通过倒u型液位调节管连通并形成水封，倒u型液位调节管的水平段分别穿过水浴除尘罐和水封型补液池的侧壁伸入水浴除尘罐和水封型补
3、本技术是对传统水浴除尘器的一次改进，系为降低硫铵结晶干燥颗粒物排放浓度要求，达环保超低排放要求。
4、本技术技术是：在水浴除尘罐的进气管上增加雾化喷头，喷入角度顺气流方向30±5°，喷入介质为稀硫酸，高速喷入的酸雾与含尘气流交汇形成紊流并促使流体中各类介质的相互碰撞加速，粉尘颗粒吸收酸雾或者说是酸雾浸润尘埃形成了亲水性颗粒，即废气中的粉尘入浴前预先湿身，提高了水浴除尘效果。在水浴除尘的排气管上增加雨淋喷头，喷入介质仍为稀硫酸只是改为喷淋状态，大量的液滴对废气做最后的洗涤。水浴后破水而出的气流仍会携带少量的尘和酸雾，在排气段遇到喷淋而下的大液滴会再次的被拦截。在水浴除尘罐外设置倒u型液位调节管及补液池，补液池设置溢流管及浮球式液位自控阀。正常生产时水浴除尘罐中多余的酸液通过倒u型液位调节管流到补液池进而通过补液池溢流管进行外排。每周打开放净口阀门大量放空一次，确保吸收氨后的富含硫铵的液体得到回收。排放前关闭倒u型液位调节管顶部控制阀，关停喷洒循环泵，关闭排气段喷淋控制阀门。水浴除尘罐内富含硫铵的液体排放完毕后，关闭放净口阀门，打开倒u型液位调节管顶部的控制阀门，通过倒u型液位调节管，补液池即会快速为水浴除尘罐补充循环液。水浴除尘罐一侧的倒u型液位调节管管口末端设置有防止破空储液弯，关闭倒u型液位调节管顶部控制阀门后，水浴除尘罐放空操作时，水浴除尘罐一侧的倒u型液位调节管因设置有储液弯而不会进入空气，需要补液时，打开顶部控制阀即会在液位差作用下开始补液，打开浮球式液位自控阀、排气段喷淋控制阀，联合为水浴除尘系统快速补足循环液，当浮球式液位自控阀关闭停止补液时，开启喷洒循环泵复产。
5、因液体为酸性，所以通常情况下倒u型液位调节管的水平段高度略高于水浴除尘罐生产所需水平面，即顶部控制阀位于水平面上方。
6、进一步的，在出口段喷淋头上部设置与气流流向平行的耐酸折流板，对废气中的尘及液做最后一次拦截。
7、折流板设置方向大多数与气流流向垂直，对流体阻力较大，平行设置，阻力小，况且直径增加后，流通面积加大，拦截面积随着加大。
8、本技术所述新型水浴除尘装置在原有装置的基础上增加了喷雾、喷淋及折流板三道拦截，经过技术升级，将硫铵结晶干燥颗粒物排放浓度降至5mg/m3以内，除尘效果良好；新增设的倒u型液位调节管和补液池可自动完成补液和排液，设计精巧，结构简单，适于推广应用。
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1.一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，包括水浴除尘罐（17）、连接在水浴除尘罐（17）顶部的进气管（13）和排气管（14）以及安装在水浴除尘罐（17）底部的放净口阀门（9）；其特征在于，进气管（13）内安装有雾化喷头（1），雾化喷头（1）的喷入角度顺气流方向30±5°设置，排气管（14）上安装雨淋喷头（2），喷入角度逆向气流方向；雾化喷头（1）通过管路以及喷洒循环泵（11）与水浴除尘罐（17）内部相连通，雨淋喷头（2）则连接有提供稀硫酸的稀硫酸管道（8）；还包括位于水浴除尘罐（17）旁的补液池（5），补液池（5）上连接有溢流管（6）；稀硫酸管道（8）分出两条支路，一条支路连接至雨淋喷头（2），该支路上串接有排气段喷淋控制阀（12），另一条支路伸入至补液池（5）内，该支路上串接有浮球式液位自控阀（7），浮球式液位自控阀（7）的浮球位于补液池（5）内且浮球的控制水面低于溢流管（6）管口；水浴除尘罐（17）和补液池（5）之间通过倒U型液位调节管（4）连通并形成水封，倒U型液位调节管（4）的水平段分别穿过水浴除尘罐（17）和补液池（5）的侧壁伸入水浴除尘罐（17）和补液池（5）
2.如权利要求1所述的一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，其特征在于，排气管（14）口径大于进气管（13），排气管（14）内部在位于雨淋喷头（2）上方的位置上安装有多组与气流流向平行的耐酸折流板（3）。
3.如权利要求2所述的一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，其特征在于，雾化喷头（1）采用3个不锈钢扇形喷头，3个喷头均匀分布在进气管（13）内部。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，其特征在于，倒U型液位调节管（4）的两个端口分别接近水浴除尘罐（17）和水封型补液池（5）的底面，所述防止破空储液弯（21）是一个呈U型的小弯管，连接在倒U型液位调节管（4）位于水浴除尘罐（17）内的端口。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，其特征在于，水浴除尘罐（17）顶部内侧连接有多个隔板（15），隔板（15）与水浴除尘罐（17）的侧壁共同构成进口和出口，进气管（13）的端口伸入进口，且进气管（13）外壁与进口之间密封连接，排气管（14）的端口则直接密封连接在出口上。
6.如权利要求5所述的一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，其特征在于，在水浴除尘罐（17）进口和出口之间还设有检修口（16），检修口（16）下方的水浴除尘罐（17）内环绕检修口（16）固定有多个隔板（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种集喷雾水浴雨淋为一体的硫铵尾气除尘装置，包括水浴除尘罐（17）、连接在水浴除尘罐（17）顶部的进气管（13）和排气管（14）以及安装在水浴除尘罐（17）底部的放净口阀门（9）；其特征在于，进气管（13）内安装有雾化喷头（1），雾化喷头（1）的喷入角度顺气流方向30±5°设置，排气管（14）上安装雨淋喷头（2），喷入角度逆向气流方向；雾化喷头（1）通过管路以及喷洒循环泵（11）与水浴除尘罐（17）内部相连通，雨淋喷头（2）则连接有提供稀硫酸的稀硫酸管道（8）；还包括位于水浴除尘罐（17）旁的补液池（5），补液池（5）上连接有溢流管（6）；稀硫酸管道（8）分出两条支路，一条支路连接至雨淋喷头（2），该支路上串接有排气段喷淋控制阀（12），另一条支路伸入至补液池（5）内，该支路上串接有浮球式液位自控阀（7），浮球式液位自控阀（7）的浮球位于补液池（5）内且浮球的控制水面低于溢流管（6）管口；水浴除尘罐（17）和补液池（5）之间通过倒u型液位调节管（4）连通并形成水封，倒u型液位调节管（4）的水平段分别穿过水浴除尘罐（17）和补液池（5）的侧壁伸入水浴除尘罐（17）和补液池（5）内；倒u型液位调节管（4）的水平段上串接有顶部控制阀（10），倒u型液位调节管（4）位于水浴除尘罐（17）一侧的管口末端设置有防止破空储液弯（21）。
2.如权利要求1所述的一种集喷雾水浴...
【专利技术属性】
技术研发人员：畅芬，李东培，文增国，海俊义，赵志飞，
申请(专利权)人：山西阳光焦化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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