一种泡棉生产用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泡棉生产用烘干装置，涉及泡棉烘干处理技术领域，包括烘干炉体与烘干组件，还包括与所述烘干炉体中部横向穿插安装的输送组件，所述烘干组件包括分别设置在烘干炉体两端的出料口与进料口、以及穿插安装在烘干炉体上端的风管，所述风管的一端安装有风机，所述烘干组件的内部设置有加热组件，所述加热组件包括安装在烘干组件内部上方的制热架，所述制热架的下表面安装有多个加热管，所述制热架的下端且位于多个加热管之间交错设置有相变材料室，所述烘干组件的内部设置有调节组件，所述烘干组件的内部安装有两组分离组件，利于泡棉输送到烘干炉内，避免泡棉与输送带的吸附粘连，提高泡棉上层与下层的烘干质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泡棉烘干处理，具体涉及一种泡棉生产用烘干装置。

技术介绍

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉分为防静电泡棉、导电泡棉、聚氨酯泡棉等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄以及性能可靠等一系列特点；聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

2、目前，现有的烘干装置在烘干工作中通常是将聚氨酯浸泡后的泡棉集中运输至烘干炉进行烘干，在这个过程中，泡棉通过传输带输送至烘干通道后，输送的泡棉因为有液体会吸附粘连在输送带上，导致在烘干通道中泡棉与输送带的接触面难以烘干，烘干炉中的烘干热量只能先烘干泡棉上层，再渗透进入中层，到一定时间才能穿透到泡棉底层，严重影响了泡棉的烘干效率，一旦没有把控好泡棉的烘干时间会出现很多问题，烘干时间过长就会导致泡棉变黄变色，时间过短会导致烘干不彻底，难以存储，还要返工，费时费力，因此，亟待一种泡棉生产用烘干装置来解决此问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种泡棉生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡棉生产用烘干装置，包括烘干炉体（110）与烘干组件（1），其特征在于：还包括与所述烘干炉体（110）中部横向穿插安装的输送组件（111）；

2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用烘干装置，其特征在于：每两个所述弧形从动齿架（730）的底端均转动连接有第二连杆（635），每两个挂架（320）的底端共同穿插活动设置有定位杆（630），所述定位杆（630）的外表面对称滑动套装有套块（631）。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用烘干装置，其特征在于：所述助推压辊（610）的一端固定套装有第二皮带轮（712），所述转杆（710）的一端固定套装有第一皮带轮（7...

【技术特征摘要】

1.一种泡棉生产用烘干装置，包括烘干炉体（110）与烘干组件（1），其特征在于：还包括与所述烘干炉体（110）中部横向穿插安装的输送组件（111）；

2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用烘干装置，其特征在于：每两个所述弧形从动齿架（730）的底端均转动连接有第二连杆（635），每两个挂架（320）的底端共同穿插活动设置有定位杆（630），所述定位杆（630）的外表面对称滑动套装有套块（631）。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用烘干装置，其特征在于：所述助推压辊（610）的一端固定套装有第二皮带轮（712），所述转杆（710）的一端固定套装有第一皮带轮（711），所述第一皮带轮（711）与第二皮带轮（712）通过皮带相连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用烘干装置，其特征在于：所述辅助组件（5）包括横向滑动设置在输送组件（111）上端的推片（510）、以及开设在输送组件（111）上端的滑槽（540），所述滑槽（540）的内侧滑动设置有限位滑块（550），所述限位滑块（550）的上端转动连接有推杆（520），所述转杆（710）的一端固定套装有牵引盘（530），所述牵引盘（530）与推杆（520）相转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉生产用烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿钧，陈晓辉，
申请(专利权)人：中京新材料常州有限公司，
类型：发明
国别省市：