【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业物料收获，具体为一种参数可调节籽棉排棉试验台。
技术介绍
1、我国新疆地区棉花机械化采收率逐步提高，打包式采棉机配备机载的籽棉收集装置、排棉装置和打包装置，极大地提高了籽棉的收获效率。排棉装置是打包式采棉机的关键部件，影响到后续打包作业能否正常进行。为保证采棉机在作业过程中能连续、均匀地将籽棉排放至打包装置前的输送带上，需设置合理的排棉参数。而现有打包式采棉机在排棉过程中存在籽棉堵塞、排放至输送带的棉片厚薄不均、初始排棉流量过大导致打包装置喂入堵塞等现象。究其原因主要是对排棉过程中的籽棉动力学与运动学原理不清晰，排棉装置的结构参数与工作参数设计不合理。
2、因此，本专利技术为解决上述问题，目的在于提供一种参数可调节籽棉排棉试验台，可观察排棉过程中籽棉的运动轨迹，分析籽棉运动情况，探究排棉辊转速、击棉辊转速、击棉辊与排棉辊间距和击棉辊与箱壁间隙对排棉过程的影响规律，以期为打包式采棉机排棉系统的参数设计及优化提供理论支撑。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种参数可调节籽棉排棉试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种参数可调节籽棉排棉试验台，包括机架、箱体、排棉辊组、排棉辊驱动及测速装置、击棉辊组、击棉辊驱动及测速装置、击棉辊升降装置和水平输送带。所述箱体固定连接在所述机架上，所述箱体由上箱体和排棉箱体上下两部分连接而成，所述排棉箱体后表面的下半部分开设有出棉口，
4、优选的，所述排棉箱体由竖直的左箱壁、右箱壁、前箱壁、后箱壁、底板和多个轴承转接板及排棉辊轴承座通过螺栓连接而成，顶面不封闭；所述底板由底板边框和格栅网板连接而成；所述左箱壁与所述右箱壁开设有孔用于安装所述轴承转接板、所述排棉辊组和所述击棉辊组，所述排棉辊轴承座在箱体外侧与所述轴承转接板螺栓连接；所述左箱壁、所述右箱壁、所述后箱壁、所述排棉辊组和所述击棉辊组形成所述出棉口；所述排棉箱体还包括附件击棉辊-箱壁间隙调节板，所述击棉辊-箱壁间隙调节板由间隙调节活动板通过螺栓将其槽口a与间隙调节固定板滑动连接而成，所述间隙调节固定板螺栓连接于所述后箱壁顶部。
5、优选的，所述击棉辊升降装置包括击棉辊升降底座、挡棉板、击棉辊轴承安装座、击棉辊轴承座、丝杆、丝杆螺母和固定螺栓，所述击棉辊升降底座由丝杆螺母座和各开有两段槽口b的两段相同角铁组成，所述槽口b旁设有毫米刻度尺以记录所述击棉辊组升降距离；所述挡棉板和所述击棉辊轴承安装座连接成矩形管状，所述击棉辊轴承安装座通过4个所述固定螺栓与所述角铁的所述槽口b滑动连接，所述挡棉板紧贴所述左箱壁及右箱壁以遮盖其槽口并开有圆孔供所述轴头b通过，所述击棉辊轴承座螺栓连接于所述击棉辊轴承安装座，所述丝杆末端截面加工为六边形。
6、优选的，所述排棉辊组由排棉主动辊、排棉从动辊a、排棉从动辊b和排棉从动辊c在一个平面上等间距平行排列而成，该平面沿所述出棉口向所述排棉箱体前方向上倾斜，所述排棉辊组每个辊安装于所述排棉辊轴承座且轴线与所述左箱壁和右箱壁垂直；相邻排棉辊具有90°相位差。
7、优选的，所述击棉辊组由击棉主动辊和击棉从动辊平行排列而成，所述击棉辊组所在平面自上至下向前方倾斜，所述击棉辊组每个辊安装于所述击棉辊轴承座且轴线与所述左箱壁和右箱壁垂直；两击棉辊具有90°相位差。
8、优选的，所述排棉主动辊、所述排棉从动辊a、所述排棉从动辊b和所述排棉从动辊c为相同的零件，都由圆管形的辊体a、多个“山”形的齿板a、轴头a和轴头法兰a焊接而成；所述齿板a沿所述辊体a外表柱面的螺旋角为锐角的多头螺旋线等间距分布，所述齿板a平面均垂直于辊体a柱面。
9、优选的，所述击棉主动辊和所述击棉从动辊为相同的零件，都由圆管形的辊体b、多个“山”形的齿板b、轴头b和轴头法兰b焊接而成。所述齿板b排列方式与所述齿板a相同。
10、优选的，所述排棉辊驱动及测速装置包括液压马达支架a、液压马达a、联轴器a、测速齿轮a、测速传感器a、链轮a和链条a；两个所述链轮a和所述链条a组成链传动，安装于所述排棉辊组每相邻两个辊的一端，使所述排棉辊组的辊同向等速转动；所述测速齿轮a、所述联轴器a和所述液压马达a先后与所述排棉主动辊末端连接，所述液压马达支架a安装于所述左箱壁或右箱壁，所述液压马达a与所述液压马达支架a螺栓连接，所述测速传感器a轴线与所述测速齿轮a分度圆直径重合并安装于所述液压马达支架a。
11、优选的，所述击棉辊驱动及测速装置包括液压马达支架b、液压马达b、联轴器b、测速齿轮b、测速传感器b、链轮b和链条b，所述击棉辊驱动及测速装置安装于其中一侧；所述链轮b和所述链条b安装于所述击棉辊组一端，使所述击棉辊组的辊同向等速转动；所述测速齿轮b、所述联轴器b和所述液压马达b先后与所述击棉主动辊末端连接，所述液压马达支架b安装于所述击棉辊轴承安装座，所述液压马达b与所述液压马达支架b螺栓连接，所述测速传感器b轴线与所述测速齿轮b分度圆直径重合并安装于所述液压马达支架b。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术排棉辊组和击棉辊组的转速可通过液压马达分别调节，可进行不同排棉辊组转速与不同击棉辊组转速的组合试验，有利于研究排棉装置工作参数对籽棉运动及排棉流量的影响。
14、2.本专利技术设置击棉辊升降装置，可通过松固定螺栓、转动丝杆、紧固定螺栓的步骤，调节击棉辊组与排棉辊组的间隙，从而调节出棉口的大小；还设置了击棉辊-箱壁间隙调节板，可独立调节击棉辊与箱壁间出棉口的大小；有利于研究排棉装置结构参数对籽棉运动及排棉流量的影响。
15、3.排棉箱底部设置有格栅，在排棉过程中具有排杂效果，有利于模拟采棉机排棉装置的排杂功能，分离部分机采籽棉杂质。
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1.一种参数可调节籽棉排棉试验台，包括机架（1）、箱体（2）、排棉辊组（3）、排棉辊驱动及测速装置（4）、击棉辊组（5）、击棉辊驱动及测速装置（6）、击棉辊升降装置（7）和水平输送带（8），其特征在于：所述箱体（2）固定连接在所述机架（1）上，所述箱体（2）由上箱体（22）和排棉箱体（21）上下两部分连接而成，所述排棉箱体（21）后表面的下半部分开设有出棉口（2109），所述排棉辊组（3）呈一定角度安装在所述排棉箱体（21）内底部，所述排棉辊组（3）末端与所述排棉辊驱动及测速装置（4）连接，所述排棉辊驱动及测速装置（4）安装在所述排棉箱体（21）的左侧或右侧外壁，所述击棉辊组（5）位于所述排棉箱体（2）内的所述出棉口（2109）上方，所述击棉辊组（5）与所述排棉辊组（3）平行且留有一定间隙，所述击棉辊升降装置（7）有两个且对称地呈一定角度安装在所述排棉箱体（21）的左侧和右侧外壁，所述击棉辊组（5）安装在所述击棉辊升降装置（7）上，所述击棉辊驱动及测速装置（6）安装在所述击棉辊升降装置（7）的其中一个上，所述水平输送带（8）前端安装于所述出棉口（2109）下方且与所述排棉箱体（2
2.根据权利要求1所述的一种参数可调节籽棉排棉试验台，其特征在于：所述排棉箱体（21）由竖直的左箱壁（2101）、右箱壁（2102）、前箱壁（2103）、后箱壁（2104）、底板（2105）和多个轴承转接板（2106）及排棉辊轴承座（2107）通过螺栓连接而成，顶面不封闭；所述底板（2105）由底板边框（21051）和格栅网板（21052）连接而成；所述左箱壁（2101）与所述右箱壁（2102）开设有孔用于安装所述轴承转接板（2106）、所述排棉辊组（3）和所述击棉辊组（5），所述排棉辊轴承座（2107）在箱体外侧与所述轴承转接板（2106）螺栓连接；所述左箱壁（2101）、所述右箱壁（2102）、所述后箱壁（2104）、所述排棉辊组（3）和所述击棉辊组（5）形成所述出棉口（2109）；所述排棉箱体（21）还包括附件击棉辊-箱壁间隙调节板（2108），所述击棉辊-箱壁间隙调节板（2108）由间隙调节活动板（21082）通过螺栓将其槽口A（21083）与间隙调节固定板（21081）滑动连接而成，所述间隙调节固定板（21081）螺栓连接于所述后箱壁（2104）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种参数可调节籽棉排棉试验台，其特征在于：所述击棉辊升降装置（7）包括击棉辊升降底座（71）、挡棉板（72）、击棉辊轴承安装座（73）、击棉辊轴承座（74）、丝杆（75）、丝杆螺母（76）和固定螺栓（77），所述击棉辊升降底座（71）由丝杆螺母座（7101）和各开有两段槽口B（7103）的两段相同角铁（7102）组成，所述槽口B（7103）旁设有毫米刻度尺（7104）以记录所述击棉辊组（5）升降距离；所述挡棉板（72）和所述击棉辊轴承安装座（73）连接成矩形管状，所述击棉辊轴承安装座（73）通过4个所述固定螺栓（77）与所述角铁（7101）的槽口B（7103）滑动连接，所述挡棉板（72）紧贴所述左箱壁（2101）及右箱壁（2102）以遮盖其槽口并开有圆孔供所述轴头B（503）通过，所述击棉辊轴承座（74）螺栓连接于所述击棉辊轴承安装座（73），所述丝杆（75）末端截面加工为六边形。
4.根据权利要求1所述的一种参数可调节籽棉排棉试验台，其特征在于：所述排棉辊组（3）由排棉主动辊（31）、排棉从动辊A（32）、排棉从动辊B（33）和排棉从动辊C（34）在一个平面上等间距平行排列而成，该平面沿所述出棉口（2109）向所述排棉箱体（21）前方向上倾斜，所述排棉辊组（3）每个辊安装于所述排棉辊轴承座（2107）且轴线与所述左箱壁（2101）和右箱壁（2102）垂直；相邻排棉辊具有90°相位差。
5.根据权利要求1所述的一种参数可调节籽棉排棉试验台，其特征在于：所述击棉辊组（5）由击棉主动辊（51）和击棉从动辊（52）平行排列而成，所述击棉辊组（5）所在平面自上至下向前方倾斜，所述击棉辊组（5）每个辊安装于所述击棉辊轴承座（74）且轴线与所述左箱壁（2101）和右箱壁（2102）垂直；两击棉辊具有90°相位差。
6.根据权利要求3所述的排棉辊组（3），其特征在于：所述排棉主动辊（31）、所述排棉从动辊A（32）、所述排棉从动辊B（33）和所述排棉从动辊C（34）为相同的零件，都由圆管形的辊体A（301）、多个“山”形的齿板A（302）、轴头A（303）和轴头法兰A（304）焊接而成；所述齿板A（302）沿所述辊体A（301）外表柱面的螺旋角为...
【技术特征摘要】
1.一种参数可调节籽棉排棉试验台，包括机架（1）、箱体（2）、排棉辊组（3）、排棉辊驱动及测速装置（4）、击棉辊组（5）、击棉辊驱动及测速装置（6）、击棉辊升降装置（7）和水平输送带（8），其特征在于：所述箱体（2）固定连接在所述机架（1）上，所述箱体（2）由上箱体（22）和排棉箱体（21）上下两部分连接而成，所述排棉箱体（21）后表面的下半部分开设有出棉口（2109），所述排棉辊组（3）呈一定角度安装在所述排棉箱体（21）内底部，所述排棉辊组（3）末端与所述排棉辊驱动及测速装置（4）连接，所述排棉辊驱动及测速装置（4）安装在所述排棉箱体（21）的左侧或右侧外壁，所述击棉辊组（5）位于所述排棉箱体（2）内的所述出棉口（2109）上方，所述击棉辊组（5）与所述排棉辊组（3）平行且留有一定间隙，所述击棉辊升降装置（7）有两个且对称地呈一定角度安装在所述排棉箱体（21）的左侧和右侧外壁，所述击棉辊组（5）安装在所述击棉辊升降装置（7）上，所述击棉辊驱动及测速装置（6）安装在所述击棉辊升降装置（7）的其中一个上，所述水平输送带（8）前端安装于所述出棉口（2109）下方且与所述排棉箱体（21）连接，所述水平输送带（8）左右两侧成对安装有籽棉流量传感器（81）。
2.根据权利要求1所述的一种参数可调节籽棉排棉试验台，其特征在于：所述排棉箱体（21）由竖直的左箱壁（2101）、右箱壁（2102）、前箱壁（2103）、后箱壁（2104）、底板（2105）和多个轴承转接板（2106）及排棉辊轴承座（2107）通过螺栓连接而成，顶面不封闭；所述底板（2105）由底板边框（21051）和格栅网板（21052）连接而成；所述左箱壁（2101）与所述右箱壁（2102）开设有孔用于安装所述轴承转接板（2106）、所述排棉辊组（3）和所述击棉辊组（5），所述排棉辊轴承座（2107）在箱体外侧与所述轴承转接板（2106）螺栓连接；所述左箱壁（2101）、所述右箱壁（2102）、所述后箱壁（2104）、所述排棉辊组（3）和所述击棉辊组（5）形成所述出棉口（2109）；所述排棉箱体（21）还包括附件击棉辊-箱壁间隙调节板（2108），所述击棉辊-箱壁间隙调节板（2108）由间隙调节活动板（21082）通过螺栓将其槽口a（21083）与间隙调节固定板（21081）滑动连接而成，所述间隙调节固定板（21081）螺栓连接于所述后箱壁（2104）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种参数可调节籽棉排棉试验台，其特征在于：所述击棉辊升降装置（7）包括击棉辊升降底座（71）、挡棉板（72）、击棉辊轴承安装座（73）、击棉辊轴承座（74）、丝杆（75）、丝杆螺母（76）和固定螺栓（77），所述击棉辊升降底座（71）由丝杆螺母座（7101）和各开有两段槽口b（7103）的两段相同角铁（7102）组成，所述槽口b（7103）旁设有毫米刻度尺（7104）以记录所述击棉辊组（5）升降距离；所述挡棉板（72）和所述击棉辊轴承安装座（73）连接成矩形管状，所述击棉辊轴承安装座（73）通过4个所述固定螺栓（77）与所述角铁（7101）的槽口b（7103）滑动连接，所述挡棉板（72）紧贴所述左箱壁（2101）及右箱壁（2102）以遮盖其槽口并开有圆孔供所述轴头b（503）通过，所述击棉辊轴承座（74）螺栓连接于所述击棉辊轴承安装座（73），所述丝杆（75）末端截面加工为六边形。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏文，陈李昕，王玉刚，扶学文，王蒙，王磊，赵鹏达，魏喜梅，郑元昭，支韶华，郭逸，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：
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