【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋出式喷涂设备，具体为一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机。
技术介绍
1、旋出式喷涂是一种喷涂技术，也称为旋转喷涂或自旋喷涂。它在涂料喷涂过程中通过涂料枪头的旋转实现涂料均匀覆盖的效果，这种技术通常用于涂抹圆柱形或球形物体表面，例如管道、轮胎、瓶子等，旋出式喷涂可以提高涂层的均匀性和一致性，减少喷涂痕迹和颜色差异，并且在一定程度上提高喷涂效率。
2、如公开号为cn219615860u的一种旋转式喷涂设备，包括底座，底座的顶部固定连接有控制器，底座的顶部固定连接有稳固板，稳固板的内侧固定连接有连接柱，连接柱的外侧固定连接有推动杆，推动杆的外侧固定连接有定位板，底座的顶部固定连接有衔接板。本技术通过顶板的顶部固定连接有储液箱，通过控制器使储液箱底部的抽取泵启动，从而使储液箱内部的油漆通过抽取泵外侧的伸缩软管进入到喷涂架的内部，再从喷涂架内部的出液孔喷出，对零件进行喷漆处理，通过控制器使电机启动，从而使电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动喷涂架在底座的顶部进行旋转，从而达到了均匀喷涂的效果，但是该设备在使用时还存在一定的缺陷；
3、该设备在使用时由于出液孔是横向设置，旋转时进行横向喷洒，而零件是被固定在喷涂架的下方，这样在喷涂架在旋转时，会导致喷涂效果不佳，效率很低，造成喷涂液的浪费，还导致喷涂液溅射范围大，影响工作环境。
4、因此我们便提出了旋出式喷洒范围可控的喷涂机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种旋出式
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的顶部外表面固定连接有连接柱，且连接柱的顶部外表面与支撑座固定连接，所述支撑架的一侧顶部外表面固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外表面固定连接有控制电机，所述底座的上端设置有喷头，且喷头的顶部贯穿连接有连接软管；
3、还包括：
4、夹持组件，安装于支撑座的内部；
5、旋转机构，安装于支撑座的底部；
6、摆动机构，安装于支撑座的上方，且摆动机构一端与喷头固定连接，摆动机构的另一端与支撑架转动连接。
7、优选的，所述夹持组件包括转动槽、双向丝杆、转动手柄、移动板和夹持板，所述转动槽开设在支撑座的顶面内部，且转动槽的内部转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与支撑座的内壁转动连接，双向丝杆的另一端贯穿支撑座与转动手柄固定连接，所述双向丝杆的外表面对称连接有两个移动板，且两个移动板的一侧外表面均固定连接有夹持板。
8、通过采用上述技术方案，使得通过转动手柄可以带动双向丝杆进行转动，从而带动移动板和夹持板进行相对移动，方便对零件进行夹持固定。
9、优选的，所述旋转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮轴、第一皮带轮组件、轴杆和第二皮带轮组件，所述第一锥齿轮与控制电机的输出端固定连接，且第一锥齿轮的外表面配合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有齿轮轴，且齿轮轴的顶端与支撑架轴承连接。
10、通过采用上述技术方案，使得通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合可以使控制电机输出端的传动方向改变，使得可以为支撑座旋转提供动力。
11、优选的，所述齿轮轴的外表面通过第一皮带轮组件与轴杆传动连接，且轴杆的顶部和中间位置均与支撑架轴承连接，所述轴杆远离第一皮带轮组件的一端通过第二皮带轮组件与支撑座底部相连接。
12、通过采用上述技术方案，使得通过第一皮带轮组件可以带动轴杆进行转动，再通过第二皮带轮组件进行转动带动支撑座旋转，实现在对零件进行喷涂时可以对零件进行旋转，喷涂效果更加均匀。
13、优选的，所述摆动机构包括连接横杆、转动柱、摆动杆、圆柱销、曲线沟槽和圆柱凸轮，所述连接横杆设置在支撑架的内侧外表面，且连接横杆的中间位置内部设置有转动柱。
14、通过采用上述技术方案，使得通过转动柱可以将喷头转动设置在连接横杆的内部，具有灵活性。
15、优选的，所述转动柱的顶部外表面固定连接有摆动杆，且摆动杆的顶部通过圆柱销与圆柱凸轮内部开设的曲线沟槽滑动连接，所述圆柱凸轮的一侧与支撑架转动连接，圆柱凸轮的另一侧贯穿支撑架与控制电机的输出端固定连接。
16、通过采用上述技术方案，使得通过控制电机带动圆柱凸轮转动可以带动曲线沟槽内部的圆柱销移动，同时可以带动摆动杆和转动柱进行转动，使得喷头可以在喷洒时往复摆动，使效果更好。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋出式喷洒范围可控的喷涂机，喷涂效果更加均匀，其具体内容如下：
18、(1)设置有摆动机构，通过控制电机的输出端带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮转动的同时通过曲线沟槽带动圆柱销移动，从而带动摆动杆左右摆动，同时带动摆动杆底部的转动柱左右转动，转动柱转动的时候带动喷头转动，使得喷头对零件进行左右往复喷洒，使得喷涂更加均匀，减少喷涂液的浪费，喷涂效果更好。
19、(2)设置有旋转机构，控制电机转动时，其输出端带动第一锥齿轮转动，再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动第二锥齿轮内部的齿轮轴转动，从而通过带动齿轮轴一端的第一皮带轮组件转动带动轴杆转动，轴杆转动时带动其远离第一皮带轮组件一端的第二皮带轮组件转动，从而带动支撑座转动，使得在喷头对零件进行喷涂时，底座带动零件进行转动，使得可以对零件进行更加均匀的喷涂。
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1.一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部外表面固定连接有连接柱(3)，且连接柱(3)的顶部外表面与支撑座(4)固定连接，所述支撑架(1)的一侧顶部外表面固定连接有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部外表面固定连接有控制电机(8)，所述底座(2)的上端设置有喷头(10)，且喷头(10)的顶部贯穿连接有连接软管(11)；
2.根据权利要求1所述的一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，其特征在于：所述夹持组件(5)包括转动槽(501)、双向丝杆(502)、转动手柄(503)、移动板(504)和夹持板(505)，所述转动槽(501)开设在支撑座(4)的顶面内部，且转动槽(501)的内部转动设有双向丝杆(502)，所述双向丝杆(502)的一端与支撑座(4)的内壁转动连接，双向丝杆(502)的另一端贯穿支撑座(4)与转动手柄(503)固定连接，所述双向丝杆(502)的外表面对称连接有两个移动板(504)，且两个移动板(504)的一侧外表面均固定连接有夹持板(505)。
3.根据权利要求1所述的一种旋
4.根据权利要求3所述的一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，其特征在于：所述齿轮轴(603)的外表面通过第一皮带轮组件(604)与轴杆(605)传动连接，且轴杆(605)的顶部和中间位置均与支撑架(1)轴承连接，所述轴杆(605)远离第一皮带轮组件(604)的一端通过第二皮带轮组件(606)与支撑座(4)底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，其特征在于：所述摆动机构(9)包括连接横杆(901)、转动柱(902)、摆动杆(903)、圆柱销(904)、曲线沟槽(905)和圆柱凸轮(906)，所述连接横杆(901)设置在支撑架(1)的内侧外表面，且连接横杆(901)的中间位置内部设置有转动柱(902)。
6.根据权利要求5所述的一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，其特征在于：所述转动柱(902)的顶部外表面固定连接有摆动杆(903)，且摆动杆(903)的顶部通过圆柱销(904)与圆柱凸轮(906)内部开设的曲线沟槽(905)滑动连接，所述圆柱凸轮(906)的一侧与支撑架(1)转动连接，圆柱凸轮(906)的另一侧贯穿支撑架(1)与控制电机(8)的输出端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部外表面固定连接有连接柱(3)，且连接柱(3)的顶部外表面与支撑座(4)固定连接，所述支撑架(1)的一侧顶部外表面固定连接有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部外表面固定连接有控制电机(8)，所述底座(2)的上端设置有喷头(10)，且喷头(10)的顶部贯穿连接有连接软管(11)；
2.根据权利要求1所述的一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，其特征在于：所述夹持组件(5)包括转动槽(501)、双向丝杆(502)、转动手柄(503)、移动板(504)和夹持板(505)，所述转动槽(501)开设在支撑座(4)的顶面内部，且转动槽(501)的内部转动设有双向丝杆(502)，所述双向丝杆(502)的一端与支撑座(4)的内壁转动连接，双向丝杆(502)的另一端贯穿支撑座(4)与转动手柄(503)固定连接，所述双向丝杆(502)的外表面对称连接有两个移动板(504)，且两个移动板(504)的一侧外表面均固定连接有夹持板(505)。
3.根据权利要求1所述的一种旋出式喷洒范围可控的喷涂机，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第一锥齿轮(601)、第二锥齿轮(602)、齿轮轴(603)、第一皮带轮组件(604)、轴杆(605)和第二皮带轮组件(606)，所述第一锥齿轮(601)与控制电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永峰，袁平，张志军，
申请(专利权)人：上海德硅机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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