【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热转印设备，尤其涉及一种烫画机。
技术介绍
1、烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，且可以进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，且图案造型精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，其效果优于一般的刺绣和多色丝网印花，且成本较低。
2、现有烫画机多为人力手动压烫、气缸压烫或者液压压烫；其中，手动压烫的方式较为费力且效率低，同时，因压力较小而不足以实现高质量的烫印；气动压烫和液压压烫产品都需要另外配置打气泵、油泵、储油箱或储气缸等让烤帽机的气缸或油缸工作的辅助设备，由此造成现有的气动烤帽机和液压烤帽机的体积大、重量大且噪音大，同时也使气动或液压烤帽机的成本增加。因此，提供一种体积小、重量轻且成本低的烤帽机，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种烫画机，用于解决现有技术中存在的气动或液压烫画机的体积大、重量大以及成本高的技术问题。
2、在本技术实施例中，所述烫画机包括主机架、承载组件、电驱动组件以及加热组件，
3、所述承载组件用于放置待加工件，所述承载组件和所述电驱动组件均设置于所述主机架上，所述加热组件包括加热件，所述加热件与所述承载组件之间存在工作间隙，所述电驱动组件包括驱动件以及传动机构，所述传动机构分别与所述驱动件的输出端和所述加热件连接，所述驱动件的输出端能够输出旋转运动，所述
4、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述传动机构包括螺纹杆以及联动件，所述螺纹杆与所述驱动件的输出端连接，所述联动件套设于所述螺纹杆上，并与所述螺纹杆螺纹连接，所述加热件与所述联动件连接，使得所述加热件能够跟随所述联动件运动。
5、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述电驱动组件还包括导向结构，所述导向结构分别与所述主机架和所述加热件连接，所述导向结构用于引导所述加热件的运动路径。
6、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述导向结构设置为导向杆，所述导向杆与所述主机架连接，所述加热件上设置有导向孔，所述导向杆插设于所述导向孔中，使得所述加热件与所述导向杆滑动连接。
7、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述加热组件还包括防护盖，所述防护盖用于容置所述加热件。
8、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述承载组件包括承载件以及支撑座，所述承载件与所述主机架连接，所述承载件与所述支撑座连接，所述承载件用于放置所述待加工件。
9、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述支撑座与所述主机架滑动连接。
10、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述支撑座包括相互连接且互成斜角的第一部分与第二部分，使得所述支撑座呈l型，所述主机架上形成有容纳空间，所述容纳空间中转动连接有若干个转辊，所述第一部分可滑动的插设于所述容纳空间中，所述第一部分的表面与所述转辊抵接，所述转辊的转动方向沿所述第一部分的滑动方向，所述承载件连接于所述第二部分上。
11、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述第一部分的末端形成有限位凸起，所述限位凸起的延伸方向与所述第一部分的滑动方向相垂直，使得所述限位凸起能够与所述转辊对所述支撑座的运动形成限位。
12、作为所述烫画机的进一步可选方案，所述承载组件还包括固定支架和拉紧弹簧，所述固定支架的中部与所述支撑座铰接，所述固定支架包括位于铰接处一侧的操作部和位于铰接处另一侧的固定部，所述拉紧弹簧的一端与所述支撑座连接，所述拉紧弹簧的另一端与所述固定部连接，所述拉紧弹簧与所述支撑座连接的一端位于铰接处的远离所述承载件的一侧。
13、实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
14、该烫画机采用承载组件、电驱动组件以及加热组件配合工作以完成待加工件的热转印工作流程，电驱动组件作为动力源，无需配置其他辅助设备，使得该烫画机的结构简单，体积小，操作便捷，并能够降低其生产成本。
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1.一种烫画机，其特征在于，包括主机架、承载组件、电驱动组件以及加热组件，
2.根据权利要求1所述的烫画机，其特征在于，所述传动机构包括螺纹杆以及联动件，所述螺纹杆与所述驱动件的输出端连接，所述联动件套设于所述螺纹杆上，并与所述螺纹杆螺纹连接，所述加热件与所述联动件连接，使得所述加热件能够跟随所述联动件运动。
3.根据权利要求1或2所述的烫画机，其特征在于，所述电驱动组件还包括导向结构，所述导向结构分别与所述主机架和所述加热件连接，所述导向结构用于引导所述加热件的运动路径。
4.根据权利要求3所述的烫画机，其特征在于，所述导向结构设置为导向杆，所述导向杆与所述主机架连接，所述加热件上设置有导向孔，所述导向杆插设于所述导向孔中，使得所述加热件与所述导向杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的烫画机，其特征在于，所述加热组件还包括防护盖，所述防护盖用于容置所述加热件。
6.根据权利要求1所述的烫画机，其特征在于，所述承载组件包括承载件以及支撑座，所述承载件与所述主机架连接，所述承载件与所述支撑座连接，所述承载件用于放置所述待加
7.根据权利要求6所述的烫画机，其特征在于，所述支撑座与所述主机架滑动连接。
8.根据权利要求7所述的烫画机，其特征在于，所述支撑座包括相互连接且互成斜角的第一部分与第二部分，使得所述支撑座呈L型，所述主机架上形成有容纳空间，所述容纳空间中转动连接有若干个转辊，所述第一部分可滑动的插设于所述容纳空间中，所述第一部分的表面与所述转辊抵接，所述转辊的转动方向沿所述第一部分的滑动方向，所述承载件连接于所述第二部分上。
9.根据权利要求8所述的烫画机，其特征在于，所述第一部分的末端形成有限位凸起，所述限位凸起的延伸方向与所述第一部分的滑动方向相垂直，使得所述限位凸起能够与所述转辊对所述支撑座的运动形成限位。
10.根据权利要求6所述的烫画机，其特征在于，所述承载组件还包括固定支架和拉紧弹簧，所述固定支架的中部与所述支撑座铰接，所述固定支架包括位于铰接处一侧的操作部和位于铰接处另一侧的固定部，所述拉紧弹簧的一端与所述支撑座连接，所述拉紧弹簧的另一端与所述固定部连接，所述拉紧弹簧与所述支撑座连接的一端位于铰接处的远离所述承载件的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种烫画机，其特征在于，包括主机架、承载组件、电驱动组件以及加热组件，
2.根据权利要求1所述的烫画机，其特征在于，所述传动机构包括螺纹杆以及联动件，所述螺纹杆与所述驱动件的输出端连接，所述联动件套设于所述螺纹杆上，并与所述螺纹杆螺纹连接，所述加热件与所述联动件连接，使得所述加热件能够跟随所述联动件运动。
3.根据权利要求1或2所述的烫画机，其特征在于，所述电驱动组件还包括导向结构，所述导向结构分别与所述主机架和所述加热件连接，所述导向结构用于引导所述加热件的运动路径。
4.根据权利要求3所述的烫画机，其特征在于，所述导向结构设置为导向杆，所述导向杆与所述主机架连接，所述加热件上设置有导向孔，所述导向杆插设于所述导向孔中，使得所述加热件与所述导向杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的烫画机，其特征在于，所述加热组件还包括防护盖，所述防护盖用于容置所述加热件。
6.根据权利要求1所述的烫画机，其特征在于，所述承载组件包括承载件以及支撑座，所述承载件与所述主机架连接，所述承载件与所述支撑座连接，所述承载件用于放置所述待加...
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