【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性革制备，具体为一种水性绒面呼吸革浸涂设备及生产工艺。
技术介绍
1、水性革作为一种环保革制品，具有很好的经济及环保价值，水性绒面呼吸革是具有良好绒毛的水性革制品，水性革是采用水性聚氨酯及助剂制备的，制备工艺主要包括了混合、浸涂、烘干、磨皮及表处，其中浸涂工艺为水性聚氨酯浆料含浸基布形成贝斯，例如，授权公告号为cn116607328a的中国专利技术专利公开了一种低成本高品质水性绒面革的制备方法，该水性绒面革的制备方法包括如下步骤：制备水性pu浆料，该水性pu浆料包括去离子水、水性聚氨酯、一价盐、水溶性高分子、助剂；其中，水性聚氨酯包括阴离子水性聚氨酯树脂和易凝胶水性聚氨酯；基布通过含浸槽，水性pu浆料充分浸润基布；将经过含浸处理后的基布通过一对轧液轴，以挤出多余的浆料；将基布进行低温干燥处理；将半成品再经后加工处理，得到该低成本高品质水性绒面革，但是目前的水性绒毛革浸涂工艺有以下缺陷：
2、目前的含浸主要采用基布在含浸槽内与聚氨酯浆料含浸，但是聚氨酯浆料为粘稠型浆料，在含浸槽内容易出现沉淀分层的现象，影响基布
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水性绒面呼吸革浸涂设备，包括含浸槽(1)及烘箱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种水性绒面呼吸革浸涂设备，其特征在于：所述子搅拌结构(5)包括立杆(51)及螺旋板(52)，所述螺旋板(52)固定套接在立杆(51)外侧，所述立杆(51)转动连接在含浸腔(11)底面，所述含浸槽(1)底面内部开设第一传动腔(18)，多个所述子搅拌结构(5)中的多个立杆(51)底端位于第一传动腔(18)内并固接多个从动锥齿轮(112)。
3.根据权利要求2所述的一种水性绒面呼吸革浸涂设备，其特征在于：所述第一传动腔(18)一端中心位置固接第一伺服...
【技术特征摘要】
1.一种水性绒面呼吸革浸涂设备，包括含浸槽(1)及烘箱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种水性绒面呼吸革浸涂设备，其特征在于：所述子搅拌结构(5)包括立杆(51)及螺旋板(52)，所述螺旋板(52)固定套接在立杆(51)外侧，所述立杆(51)转动连接在含浸腔(11)底面，所述含浸槽(1)底面内部开设第一传动腔(18)，多个所述子搅拌结构(5)中的多个立杆(51)底端位于第一传动腔(18)内并固接多个从动锥齿轮(112)。
3.根据权利要求2所述的一种水性绒面呼吸革浸涂设备，其特征在于：所述第一传动腔(18)一端中心位置固接第一伺服减速电机(19)，所述第一伺服减速电机(19)转轴端固接主传动杆(110)，所述第一传动腔(18)内转动连接多个子传动杆(111)，多个所述子传动杆(111)靠近多个从动锥齿轮(112)位置固接多个主动锥齿轮(113)，所述主动锥齿轮(113)啮合连接从动锥齿轮(112)，多个所述子传动杆(111)中部位置固定套接多个蜗轮(115)，所述主传动杆(110)上靠近多个蜗轮(115)位置固接多个蜗杆(114)，所述蜗杆(114)啮合连接蜗轮(115)。
4.根据权利要求3所述的一种水性绒面呼吸革浸涂设备，其特征在于：所述第一传动腔(18)内部中心固接传动箱(116)，所述传动箱(116)顶端位于含浸腔(11)底面位置，所述传动箱(116)内部顶面转动连接转杆(117)，所述转杆(117)端部位于传动箱(116)外侧并固接主动齿轮(118)，所述主动齿轮(118)啮合连接从动齿环(45)，所述主传动杆(110)与传动箱(116)转动连接，所述主传动杆(110)位于传动箱(116)内部位置固定套接第一主动带轮(119)，所述转杆(117)固定套接第一从动带轮(120)，所述第一主动带轮(119)及第一从动带轮(120)上套接第一同步带(121)。
5.根据权利要求1所述的一种水性绒面呼吸革浸涂设备，其特征在于：所述入料结构(6)包括进料口(61)，所述进料口(61)固接在含浸腔(11)顶面，所述顶盖(16)上垂直开设密封口(17)，所述密封口(17)套接在进料口(61)顶端外侧，所述进料口(61)内转动连接两个橡胶辊(62)，所述进料口(61)顶面内侧转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进德，王志明，张伟，朱永芳，魏芬，
申请(专利权)人：江苏协孚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。