【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨烯锂电池加工设备，尤其涉及一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置。
技术介绍
1、在锂电池制造过程中，尤其是石墨烯锂电池的生产中，通常需要使用一种名为mylar的聚酯薄膜作为电池组件的临时载体或保护层。mylar膜具有优秀的电气绝缘性、耐热性和机械强度，使其成为锂电池制造中理想的隔离材料。然而，当电池组件制造完成后，这些mylar膜需要被精确且高效地剥离，以确保电池板的功能和质量；
2、现有技术中剥离方法为了提高工作效率，一般采用机械剥离装置，利用可移动的负压吸附盘贴合在电池板表面的膜上，从一端吸附限位后，移动至另一端对表面的膜进行剥离，然后剥离掉的膜随即掉落至收集箱内，但这样的装置在实际使用时，随着收集箱内膜的堆积，较多的膜堆积在内部蓬松，占用收集箱内的体积，在不及时处理的情况下，影响装置的正常使用，还需要人工进行压实操作，增加了装置操作时的人工成本，为此，我们提出一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中随着收集箱内膜的堆积，较多的膜堆积在内部蓬松，占用收集箱内的体积，在不及时处理的情况下，影响装置的正常使用的问题，而提出的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，包括机架，所述机架的上拼接安装有传输平台，所述传输平台的上方设置有剥离件，所述机架上设置有用于带动
4、优选的，所述移动组件包括安装在机架上的第一驱动部，所述第一驱动部的输出端安装有安装板，所述安装板的表面安装有第二驱动部，所述第二驱动部的输出端连接有安装块，所述第二驱动部的表面设置有安装块。
5、优选的，所述压实组件包括安装在安装块上的连接杆，所述连接杆的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端固定有第一活塞，所述第一活塞滑动连接在第一连接筒内，所述第一连接筒通过安装块与第二驱动部安装在一起，所述第一连接筒的一端连接有输气管，所述输气管的端部设置有升降件。
6、优选的，升降件包括安装在输气管一端的第二连接筒，所述第二连接筒安装在机架上，所述第二连接筒的内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的底部表面固定有升降杆，所述升降杆的端部连接安装有下压板。
7、优选的，所述喷气组件包括设置在第二连接筒内部的有杆腔，所述第二连接筒的一端设置有进气管，所述第二连接筒的底部位于升降杆的一侧连接有通气管，所述通气管的端部贯穿下压板并延伸至内部设置有防粘件。
8、优选的，防粘件包括安装在通气管端部的喷气盘，所述喷气盘嵌入安装在下压板的底部内壁上，所述喷气盘的底部设置有呈等间距分布的喷气头。
9、优选的，所述辅助组件包括固定在喷气盘一侧面的分流管，所述分流管的一侧设置有v型挡块，所述v型挡块的一端连通安装有导流块，所述v型挡块的底部固定有滑块，所述滑块滑动连接在限位口内，所述限位口的内部固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与滑块固定相连，所述导流块的一侧设置有滚动件。
10、优选的，滚动件包括固定在导流块一端的固定板，所述固定板的端部通过轴承转动连接有滚轮叶片，所述下压板的一侧面开设有开口。
11、优选的，所述收集箱的一侧面通过铰链转动连接有箱门。
12、优选的，所述机架上设置有吊环，所述输气管贯穿在吊环内。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，具备以下有益效果：
14、1、该一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，在对电池板上的膜进行剥离时，通过移动组件运行时产生的动力带动压实组件同步运行，使得压实组件在移动组件复位状态下，对收集箱内掉落堆积的膜进行下压操作，有效提高收集箱的存储空间，避免收集箱快随堆积存储满，节省工作人员的劳动强度，操作方便。
15、2、该一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，在压实组件运行的过程中通过压实组件可带动喷气组件同步运行，使得压实组件在对收集箱内堆积的膜下压操作时，在压实组件压实接触部位进行喷气，避免膜吸附粘连，造成膜带起上扬，提高压实组件的压实效果，方便工作人员的后续搬运处理。
16、3、该一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，在喷气组件运行的过程中，利用输送的气流同时可带动辅助组件运行，这样在压实组件对收集箱处膜下压操作时，还可将因剥离后的膜吸附在移动组件上，为及时掉落在收集箱内而挂设在收集箱的一侧内壁上的膜进行，二次剥离收集操作，提高装置整体对膜剥离收集的稳定性。
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术对电池板表面膜剥离时，通过移动组件运行时产生的动力驱动压实组件同步运行，在移动组件复位状态下，可及时的对撕掉膜进行压实，避免占用收集箱的收集存储空间，同时与喷气组件和辅助组件相互配合，避免膜在剥离撕下后与其它物体技术粘连吸附，可以及时的将膜二次剥离收集，提高装置操作的稳定性，避免剥离后的膜洒落工作区域影响装置的正常运行。
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1.一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上拼接安装有传输平台(8)，所述传输平台(8)的上方设置有剥离件(2)，所述机架(1)上设置有用于带动剥离件(2)运动的移动组件(3)，所述机架(1)上位于传输平台(8)的一侧设置有收集箱(7)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括安装在机架(1)上的第一驱动部(31)，所述第一驱动部(31)的输出端安装有安装板(32)，所述安装板(32)的表面安装有第二驱动部(33)，所述第二驱动部(33)的输出端连接有安装块(34)，所述第二驱动部(33)的表面设置有安装块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述压实组件(4)包括安装在安装块(34)上的连接杆(41)，所述连接杆(41)的一端设置有活动杆(42)，所述活动杆(42)的一端固定有第一活塞(43)，所述第一活塞(43)滑动连接在第一连接筒(44)内，所述第一连接筒(44)通过安装块(34)与第二驱动部(33)安
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，升降件包括安装在输气管(45)一端的第二连接筒(46)，所述第二连接筒(46)安装在机架(1)上，所述第二连接筒(46)的内部滑动连接有第二活塞(47)，所述第二活塞(47)的底部表面固定有升降杆(48)，所述升降杆(48)的端部连接安装有下压板(49)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述喷气组件(5)包括设置在第二连接筒(46)内部的有杆腔(51)，所述第二连接筒(46)的一端设置有进气管(52)，所述第二连接筒(46)的底部位于升降杆(48)的一侧连接有通气管(53)，所述通气管(53)的端部贯穿下压板(49)并延伸至内部设置有防粘件。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，防粘件包括安装在通气管(53)端部的喷气盘(54)，所述喷气盘(54)嵌入安装在下压板(49)的底部内壁上，所述喷气盘(54)的底部设置有呈等间距分布的喷气头(55)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述辅助组件(6)包括固定在喷气盘(54)一侧面的分流管(61)，所述分流管(61)的一侧设置有V型挡块(62)，所述V型挡块(62)的一端连通安装有导流块(66)，所述V型挡块(62)的底部固定有滑块(63)，所述滑块(63)滑动连接在限位口(64)内，所述限位口(64)的内部固定有拉伸弹簧(65)，所述拉伸弹簧(65)的一端与滑块(63)固定相连，所述导流块(66)的一侧设置有滚动件。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，滚动件包括固定在导流块(66)一端的固定板(67)，所述固定板(67)的端部通过轴承转动连接有滚轮叶片(68)，所述下压板(49)的一侧面开设有开口(69)。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述收集箱(7)的一侧面通过铰链转动连接有箱门(9)。
10.根据权利要求3所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有吊环(10)，所述输气管(45)贯穿在吊环(10)内。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上拼接安装有传输平台(8)，所述传输平台(8)的上方设置有剥离件(2)，所述机架(1)上设置有用于带动剥离件(2)运动的移动组件(3)，所述机架(1)上位于传输平台(8)的一侧设置有收集箱(7)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括安装在机架(1)上的第一驱动部(31)，所述第一驱动部(31)的输出端安装有安装板(32)，所述安装板(32)的表面安装有第二驱动部(33)，所述第二驱动部(33)的输出端连接有安装块(34)，所述第二驱动部(33)的表面设置有安装块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述压实组件(4)包括安装在安装块(34)上的连接杆(41)，所述连接杆(41)的一端设置有活动杆(42)，所述活动杆(42)的一端固定有第一活塞(43)，所述第一活塞(43)滑动连接在第一连接筒(44)内，所述第一连接筒(44)通过安装块(34)与第二驱动部(33)安装在一起，所述第一连接筒(44)的一端连接有输气管(45)，所述输气管(45)的端部设置有升降件。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，升降件包括安装在输气管(45)一端的第二连接筒(46)，所述第二连接筒(46)安装在机架(1)上，所述第二连接筒(46)的内部滑动连接有第二活塞(47)，所述第二活塞(47)的底部表面固定有升降杆(48)，所述升降杆(48)的端部连接安装有下压板(49)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯锂电池制造过程中的剥离装置，其特征在于，所述喷气组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，刘才超，王文嵩，
申请(专利权)人：深圳国昂高科新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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