【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，更具体地说，本技术涉及一种建筑钢结构的连接节点结构。
技术介绍
1、建筑钢结构由于造价低廉、建造方便、结构布置灵活且能够形成大空间，因此在民用及工业建筑中广泛采用，但是这种结构体系在大震作用下容易发生倒塌破坏，造成人员伤亡和财产的重大损失，实际建造的框架结构房屋由于存在楼板和填充墙等因素对框架梁的刚度和抗弯承载力的增强作用，并没有达到预期的抗震效果，以钢结构为主体的工业与民用建筑已被广泛应用，其中h型钢梁作为主梁与钢柱连接基本采用刚性连接，出于抗震与受力要求，需要在强震来时，钢梁先于钢柱被破坏，即设计时需要做到强柱弱梁，现有做法通常在h型钢梁靠近根部一定位置将上下翼缘缩窄处理，即俗称的“狗骨棒”，这种做法需要切割h型钢梁上下翼缘板，钢板损耗大，切割质量不易保证，焊后钢梁容易扭曲等弊端，且强震出现时钢梁出现塑性铰与设计假定有较大偏差。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种建筑钢结构的连接节点结构，以解决现有的这种做法需要切割h型钢梁上下翼缘板，钢板损耗大，切割质量不易保证，焊后钢梁容易扭曲等弊端，且强震出现时钢梁出现塑性铰与设计假定有较大偏差的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱，所述工字钢柱的侧边可拆卸安装有安装节点板，所述工字钢柱的侧边固定安装有工字钢横梁，所述工字钢柱和工字钢横梁通过安装节点板进行固定安装，所述工字钢横梁的数量为若干个，所述工字钢横梁的侧
3、其中，所述套接板的数量为四个，所述套接板活动套接在工字钢柱的侧边，所述套接板通过加强螺栓固定安装在工字钢柱的侧边，所述加强筋板的外形为三角形，所述连接板第一连接板活动套接在工字钢横梁的侧边，所述连接板第一连接板通过加强螺栓与工字钢横梁固定连接。
4、其中，所述双层固定板包括安装板，所述安装板的两侧均一体形成有限位板，所述安装板和限位板形成“工”字形，所述安装板内部的两端均固定连接有安装侧板，所述安装侧板的内部开设有定位槽，所述安装侧板与两端的限位板形成有支撑槽。
5、其中，所述安装板活动套接在工字钢横梁的侧边，所述限位板和安装侧板的内部均开设有螺栓孔，所述安装侧板活动套接在工字钢横梁的侧边，所述支撑槽活动套接在工字钢横梁的两端，所述螺栓孔通过加强螺栓将安装板与工字钢横梁进行固定连接。
6、其中，所述安装节点板包括套板，所述套板的内部开设有安装槽，所述套板的侧边一体形成有安装槽，所述安装槽的内部开设有连接板第二连接板，所述连接板第二连接板的内部开设有梁槽，所述套板的外形为u形，所述套板和安装槽的侧边一体形成有定位板，所述定位板的外形为梯形，所述定位板通过加强螺栓固定安装有斜梁，所述斜梁的侧边形成有凹槽。
7、本技术的技术效果和优点：
8、上述方案中，工字钢柱和工字钢横梁节点得以加强，在大震作用下工字钢柱和工字钢横梁在变截面处产生应力集中，该处率先开裂，同时通过加强筋板，对工字钢横梁进行加固，从而达到“强柱弱梁”的设计目的，此外，通过双层固定板，将两端的工字钢横梁所承受的力均匀分布在工字钢横梁上进行传递，并通过安装侧板和限位板对工字钢横梁的两端进行固定，而使破坏首先出现在双层固定板上，而不是出现在工字钢横梁上，这样既提高节点抗震性能，又便于震后的维修加固，同时该连接采用工厂焊接，加强螺栓进行安装，无需在工地焊缝，具有焊缝质量好以及施工速度快等优点。
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1.一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱(1)，其特征在于，所述工字钢柱(1)的侧边可拆卸安装有安装节点板(3)，所述工字钢柱(1)的侧边固定安装有工字钢横梁(2)，所述工字钢柱(1)和工字钢横梁(2)通过安装节点板(3)进行固定安装，所述工字钢横梁(2)的数量为若干个，所述工字钢横梁(2)的侧边可拆卸连接有双层固定板(4)，所述安装节点板(3)包括套接板(31)，所述套接板(31)的内部开设有套接槽(32)，所述套接板(31)的侧边一体形成有套接槽(32)，所述套接槽(32)的内部开设有连接板第一连接板(33)，所述第一连接板(33)的内部开设有固定槽(34)，所述套接板(31)的外形为U形，所述套接板(31)和套接槽(32)的侧边一体形成有加强筋板(35)，所述套接槽(32)和套接板(31)的内部螺纹安装有加强螺栓(36)。
2.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述套接板(31)的数量为四个，所述套接板(31)活动套接在工字钢柱(1)的侧边，所述套接板(31)通过加强螺栓(36)固定安装在工字钢柱(1)的侧边，所述加强筋板(35)的
3.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述双层固定板(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)的两侧均一体形成有限位板(42)，所述安装板(41)和限位板(42)形成“工”字形，所述安装板(41)内部的两端均固定连接有安装侧板(43)，所述安装侧板(43)的内部开设有定位槽(44)，所述安装侧板(43)与两端的限位板(42)形成有支撑槽(45)。
4.根据权利要求3所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述安装板(41)活动套接在工字钢横梁(2)的侧边，所述限位板(42)和安装侧板(43)的内部均开设有螺栓孔(46)，所述安装侧板(43)活动套接在工字钢横梁(2)的侧边，所述支撑槽(45)活动套接在工字钢横梁(2)的两端，所述螺栓孔(46)通过加强螺栓(36)将安装板(41)与工字钢横梁(2)进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述安装节点板(3)包括套板(301)，所述套板(301)的内部开设有安装槽(302)，所述套板(301)的侧边一体形成有安装槽(302)，所述安装槽(302)的内部开设有连接板第二连接板(303)，所述连接板第二连接板(303)的内部开设有梁槽(304)，所述套板(301)的外形为U形，所述套板(301)和安装槽(302)的侧边一体形成有定位板(305)，所述定位板(305)的外形为梯形，所述定位板(305)通过加强螺栓(36)固定安装有斜梁(7)，所述斜梁(7)的侧边形成有凹槽(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱(1)，其特征在于，所述工字钢柱(1)的侧边可拆卸安装有安装节点板(3)，所述工字钢柱(1)的侧边固定安装有工字钢横梁(2)，所述工字钢柱(1)和工字钢横梁(2)通过安装节点板(3)进行固定安装，所述工字钢横梁(2)的数量为若干个，所述工字钢横梁(2)的侧边可拆卸连接有双层固定板(4)，所述安装节点板(3)包括套接板(31)，所述套接板(31)的内部开设有套接槽(32)，所述套接板(31)的侧边一体形成有套接槽(32)，所述套接槽(32)的内部开设有连接板第一连接板(33)，所述第一连接板(33)的内部开设有固定槽(34)，所述套接板(31)的外形为u形，所述套接板(31)和套接槽(32)的侧边一体形成有加强筋板(35)，所述套接槽(32)和套接板(31)的内部螺纹安装有加强螺栓(36)。
2.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述套接板(31)的数量为四个，所述套接板(31)活动套接在工字钢柱(1)的侧边，所述套接板(31)通过加强螺栓(36)固定安装在工字钢柱(1)的侧边，所述加强筋板(35)的外形为三角形，所述连接板第一连接板(33)活动套接在工字钢横梁(2)的侧边，所述连接板第一连接板(33)通过加强螺栓(36)与工字钢横梁(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述双层固定板(4)包括...
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