【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服务器机箱，尤其涉及一种穿透式液冷散热系统及服务器机箱。
技术介绍
1、散热方式有传导、对流、辐射，这三种方式在热量传递中同时发生，但在具体散热案例中一般会有主要散热方式。对于常规的抗恶劣环境计算机，散热方式包括自然冷却、强迫空气冷却、热管传热、液冷等。选择散热方式主要依据设备的可靠性和环境温度，以及设备内部元器件允许的最高温度。强迫风冷产生噪音大，热管散热也有噪音，且热量集中在机箱内部，需要排风机。液冷散热效果最佳，噪音小，散热量级可达传统散热方式的100倍以上。液冷散热目前主要包括浸没式、喷淋式和穿透式。浸没式冷却效果好，但环境适应性和维修性较差。喷淋式冷却效果差，而传统穿透式占据空间大且易产生电化腐蚀。一体式穿透式液冷散热是目前最理想的方式。
2、而传统穿透式一般多用嵌埋铜管形式，它的弊端一是占据空间大、二是不同材质，大部分是铝和铜，易产生电化腐蚀现象，基于此，为了进一步提升对服务器机箱的冷却效果，我们提出一种穿透式液冷散热系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在占据空间大，易产生电化腐蚀现象等缺点，而提出的一种穿透式液冷散热系统及服务器机箱，它是流体直接高速接触散热冷板，同时选用导热系统高、密度低、加工性好、可焊接性强的铝制材质，采用一体式360度焊接加工，避免因材质不同带来的电化腐蚀，较传统散热方式散热效率最高且具有独立的创新性。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、设计一种
4、其中，在所述冷板的上表面具有一凹槽位，所述冷板上还具有与所述凹槽位连通的进口以及出口，位于所述凹槽位的上方固定安装有盖板，所述凹槽位中还具有若干换热肋片，相邻的两个所述换热肋片与所述凹槽位以及盖板之间形成流道。
5、进一步的，还包括安装在所述凹槽位中焊接部，若干换热肋片与所述焊接部均按阈值形状排布，每个所述换热肋片与所述焊接部均设置为首尾相连的环状结构，其中，所述环状结构按照所述阈值形状分布。
6、进一步的，所述阈值形状为连续的s型形状，其中，多个所述换热肋片依次套设。
7、进一步的，在所述换热肋片以及所述焊接部上均开设有多个间断槽，其中至少两个所述间断槽分别与所述进口以及进口相对设置，位于所述进口以及进口处连连接有第一连接器。
8、进一步的，在所述冷板的两侧均设置有楔形锁紧条，所述冷板的前端还固定安装有起拔器。
9、进一步的，在所述冷板的下表面还设置有至少一个凸块，至少一个所述凸块用于所述功率元件的核心区域相接触。
10、进一步的，所述冷板为铝合金件，所述凹槽位的深度为4.1mm，所述流道的宽度为2mm。
11、进一步的，所述凹槽位为阶台槽，所述盖板焊接在所述阶台槽的上方槽位中，在所述冷板的内侧面上还设置有导热层。
12、此外，在本专利技术中还提出了一种服务器机箱，包括箱体以及多个上述的一种穿透式液冷散热系统，其中，所述冷板可拆卸连接在所述箱体中，在所述箱体中还安装有分流管以及汇流管，多个所述冷板分接在所述分流管以及汇流管之间，还包括用于对分流管以及汇流管进行液体冷却循环的循环机构。
13、进一步的，所述循环机构包括汇流箱，所述汇流箱通过液压泵以及流量调节阀与所述分流管连通，所述汇流管通过热交换器与所述汇流箱连通，其中，在所述分流管的入口以及所述汇流管的出口处均设置有第二连接器。
14、本专利技术提出的一种穿透式液冷散热系统及服务器机箱，有益效果在于：
15、1、针对传统埋管式液冷占据空间大且两种材质接触处易腐蚀的缺陷，本专利技术中直接选用材质导热系统高、可焊接性强、焊接性好铝合金材质，进行同材质焊接加工，其次通过设置的s型流道、为了避免温升过快；
16、2.为了解决绝大多数设备机箱空间有限，板卡众多的问题，可在冷板上深度为4.1mm宽度为2mm流道，不会占用空间；
17、3.铣削出间断槽，一方面增加热交换面积，另一方面可以将冷却液由层流变湍流，增强换热能力。
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1.一种穿透式液冷散热系统，安装于服务器机箱中，其特征在于：包括冷板(1)以及功率元件(2)，所述功率元件(2)收纳在所述冷板(1)中，在所述冷板(1)的开口处还固定安装有底盖(3)；
2.根据权利要求1所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：还包括安装在所述凹槽位(11)中焊接部(14)，若干换热肋片(13)与所述焊接部(14)均按阈值形状排布，每个所述换热肋片(13)与所述焊接部(14)均设置为首尾相连的环状结构，其中，所述环状结构按照所述阈值形状分布。
3.根据权利要求2所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：所述阈值形状为连续的S型形状，其中，多个所述换热肋片(13)依次套设。
4.根据权利要求2所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：在所述换热肋片(13)以及所述焊接部(14)上均开设有多个间断槽(15)，其中至少两个所述间断槽(15)分别与所述进口以及进口相对设置，位于所述进口以及进口处连连接有第一连接器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：在所述冷板(1)的两侧均设置有楔形锁紧条
6.根据权利要求1所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：在所述冷板(1)的下表面还设置有至少一个凸块(19)，至少一个所述凸块(19)用于所述功率元件(2)的核心区域相接触。
7.根据权利要求1-6中所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：所述冷板(1)为铝合金件，所述凹槽位(11)的深度为4.1mm，所述流道的宽度为2mm。
8.根据权利要求7所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：所述凹槽位(11)为阶台槽，所述盖板(12)焊接在所述阶台槽的上方槽位中，在所述冷板(1)的内侧面上还设置有导热层。
9.一种服务器机箱，其特征在于，包括箱体(4)以及多个如权利要求1-8中任一项所述的一种穿透式液冷散热系统，其中，所述冷板(1)可拆卸连接在所述箱体(4)中，在所述箱体(4)中还安装有分流管(41)以及汇流管(42)，多个所述冷板(1)分接在所述分流管(41)以及汇流管(42)之间，还包括用于对分流管(41)以及汇流管(42)进行液体冷却循环的循环机构(5)。
10.根据权利要求9所述的一种服务器机箱，其特征在于：所述循环机构(5)包括汇流箱(51)，所述汇流箱(51)通过液压泵(52)以及流量调节阀(53)与所述分流管(41)连通，所述汇流管(42)通过热交换器(54)与所述汇流箱(51)连通，其中，在所述分流管(41)的入口以及所述汇流管(42)的出口处均设置有第二连接器(55)。
...【技术特征摘要】
1.一种穿透式液冷散热系统，安装于服务器机箱中，其特征在于：包括冷板(1)以及功率元件(2)，所述功率元件(2)收纳在所述冷板(1)中，在所述冷板(1)的开口处还固定安装有底盖(3)；
2.根据权利要求1所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：还包括安装在所述凹槽位(11)中焊接部(14)，若干换热肋片(13)与所述焊接部(14)均按阈值形状排布，每个所述换热肋片(13)与所述焊接部(14)均设置为首尾相连的环状结构，其中，所述环状结构按照所述阈值形状分布。
3.根据权利要求2所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：所述阈值形状为连续的s型形状，其中，多个所述换热肋片(13)依次套设。
4.根据权利要求2所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：在所述换热肋片(13)以及所述焊接部(14)上均开设有多个间断槽(15)，其中至少两个所述间断槽(15)分别与所述进口以及进口相对设置，位于所述进口以及进口处连连接有第一连接器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：在所述冷板(1)的两侧均设置有楔形锁紧条(17)，所述冷板(1)的前端还固定安装有起拔器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种穿透式液冷散热系统，其特征在于：在所述冷板(1)的下表面还设置有至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，蒋斌，鄢楚平，栾明君，胡怀湘，王巍，张玉，张俊升，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十五研究所，
类型：发明
国别省市：
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