一种纺织拉幅机的防褶皱组件制造技术

技术编号:41295090 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术公开了一种纺织拉幅机的防褶皱组件,包括支撑架、活动板、压辊、限位板和弹簧,所述活动板外侧的顶部通过轴销与支撑架内壁两侧的顶部活动连接,所述活动板内侧的底部通过轴销与压辊的两侧活动连接,所述活动板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部与弹簧的底部相接触。本技术通过设置螺套,将螺套旋转取下,接着将将限位板向上拔出取下并进行更换,再将螺套与对应螺杆螺纹连接,从而将新限位板与新弹簧快速进行安装,解决了由于限位板与弹簧是通过焊接的方式进行固定的,导致使用者在使用防褶皱组件的过程中,若是出现零件损坏时,使用者无法便捷对防褶皱组件进行维修的问题,达到了便于维修的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料生产,具体为一种纺织拉幅机的防褶皱组件


技术介绍

1、拉幅机又称拉布机,是纺织印染工厂中一种通过加热和向两边绷紧张力的作用,将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备,棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性,在印染加工中,经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后,整匹织物经向伸长、纬向缩短,布面也不平挺,通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用,可以将纬向拉宽并且整齐划一,布面平挺美观,同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。

2、例如申请号:cn202022837482.x,本技术公开了一种纺织机械用防褶皱宽幅拉布机,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有基座平台,所述基座平台的顶部通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧外壁上通过转轴转动连接有转架,所述转架的一侧内壁上通过转轴转动连接有压辊,所述固定板的一侧外壁上靠近转架的上方位置处焊接有限位板,所述限位板和转架之间焊接有弹簧,所述底座的顶部靠近基座平台的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定座。该纺织机械用防褶皱宽幅拉布机,通过压辊和弹簧的相互配合,可以实现对拉布过程中的布料进行转动式的碾压,有效的将布料压平,避免布料褶皱,有效的保证布料在拉布后的平整度,提高布料生产的质量。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现有的纺织机械拉布机在使用过程中容易出现拉布机布料输送过程中布料褶皱与布料卷大多呈卷装,这样就造成布料在上料到拉布机上时需要通过收卷辊进行转动收卷后再进行拉布,不仅费时费力,还容易出现布料收卷错位造成后续拉布位置偏差的问题,但在使用过程中,由于限位板与弹簧是通过焊接的方式进行固定的,导致使用者在使用防褶皱组件的过程中,若是出现零件损坏时,使用者无法便捷对防褶皱组件进行维修。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种纺织拉幅机的防褶皱组件,具备了便于维修的优点,解决了由于限位板与弹簧是通过焊接的方式进行固定的,导致使用者在使用防褶皱组件的过程中,若是出现零件损坏时,使用者无法便捷对防褶皱组件进行维修的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织拉幅机的防褶皱组件,包括支撑架、活动板、压辊、限位板和弹簧,所述活动板外侧的顶部通过轴销与支撑架内壁两侧的顶部活动连接,所述活动板内侧的底部通过轴销与压辊的两侧活动连接,所述活动板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部与弹簧的底部相接触,所述限位板底部的内侧与弹簧远离安装板的一端固定连接,所述限位板的内壁滑动连接有螺杆,所述螺杆的底部与支撑架顶部两侧的前侧与后侧固定连接,所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套,所述螺杆的两侧均设置有导向组件,所述限位板底部的内侧设置有防护机构。

3、作为本技术优选的,所述导向组件包括导向杆和导向槽,所述导向槽开设在支撑架顶部的两侧,所述导向槽的内壁与导向杆的表面滑动连接,所述导向杆的顶部与限位板底部的外侧固定连接。

4、作为本技术优选的,所述防护机构包括第一防护套、第二防护套、第一魔术贴和第二魔术贴,所述第一防护套的底部与安装板顶部的外侧活动连接,所述第一防护套内侧的两侧与第一魔术贴的外侧固定连接,所述第一魔术贴的内侧与第二魔术贴的外侧相粘贴,所述第二魔术贴的内侧有第二防护套外侧的两侧固定连接。

5、作为本技术优选的,所述螺套的表面开设有防滑槽,所述防滑槽开设有若干个且呈环形等距离分布。

6、作为本技术优选的,所述螺套的顶部固定连接有防丢绳,所述防丢绳远离螺套的一端与限位板顶部的内侧固定连接。

7、作为本技术优选的,所述限位板的内侧固定连接有第一限位片,所述安装板的内侧固定连接有第二限位片。

8、作为本技术优选的,所述第二防护套的内侧设置有拉环,所述拉环通过pet胶水与第二防护套固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置螺套,将螺套旋转取下,接着将将限位板向上拔出取下并进行更换,再将螺套与对应螺杆螺纹连接,从而将新限位板与新弹簧快速进行安装,解决了由于限位板与弹簧是通过焊接的方式进行固定的,导致使用者在使用防褶皱组件的过程中,若是出现零件损坏时,使用者无法便捷对防褶皱组件进行维修的问题,达到了便于维修的效果。

11、2、本技术通过设置导向组件,便于使用者在新限位板与螺杆进行插接的过程中,使用者首先将导向杆与对应的导向槽进行插接,从而能够对安装的新限位板进行前后左右的限位,防止新限位板在安装后偏移导致新弹簧无法与对应的安装板接触造成弹簧弹力无法对应释放的情况。

12、3、本技术通过设置防护机构,便于使用者在新弹簧安装后,使用者可将第二防护套塞入弹簧的内侧,随后将第一防护套套设在弹簧的外侧,接着使用者可将第一魔术贴与对应的第二魔术贴进行粘贴,从而快速将第一防护套与第二防护套进行连接,这时的第一防护套与第二防护套便笼罩在弹簧的表面,从而对弹簧进行防护,提高了弹簧的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织拉幅机的防褶皱组件,包括支撑架(1)、活动板(2)、压辊(3)、限位板(4)和弹簧(5),其特征在于:所述活动板(2)外侧的顶部通过轴销与支撑架(1)内壁两侧的顶部活动连接,所述活动板(2)内侧的底部通过轴销与压辊(3)的两侧活动连接,所述活动板(2)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部与弹簧(5)的底部相接触,所述限位板(4)底部的内侧与弹簧(5)远离安装板(6)的一端固定连接,所述限位板(4)的内壁滑动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的底部与支撑架(1)顶部两侧的前侧与后侧固定连接,所述螺杆(7)表面的顶部螺纹连接有螺套(8),所述螺杆(7)的两侧均设置有导向组件(9),所述限位板(4)底部的内侧设置有防护机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述导向组件(9)包括导向杆(91)和导向槽(92),所述导向槽(92)开设在支撑架(1)顶部的两侧,所述导向槽(92)的内壁与导向杆(91)的表面滑动连接,所述导向杆(91)的顶部与限位板(4)底部的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述防护机构(10)包括第一防护套(101)、第二防护套(102)、第一魔术贴(103)和第二魔术贴(104),所述第一防护套(101)的底部与安装板(6)顶部的外侧活动连接,所述第一防护套(101)内侧的两侧与第一魔术贴(103)的外侧固定连接,所述第一魔术贴(103)的内侧与第二魔术贴(104)的外侧相粘贴,所述第二魔术贴(104)的内侧有第二防护套(102)外侧的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述螺套(8)的表面开设有防滑槽(11),所述防滑槽(11)开设有若干个且呈环形等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述螺套(8)的顶部固定连接有防丢绳(12),所述防丢绳(12)远离螺套(8)的一端与限位板(4)顶部的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述限位板(4)的内侧固定连接有第一限位片(13),所述安装板(6)的内侧固定连接有第二限位片(14)。

7.根据权利要求3所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述第二防护套(102)的内侧设置有拉环(15),所述拉环(15)通过PET胶水与第二防护套(102)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织拉幅机的防褶皱组件,包括支撑架(1)、活动板(2)、压辊(3)、限位板(4)和弹簧(5),其特征在于:所述活动板(2)外侧的顶部通过轴销与支撑架(1)内壁两侧的顶部活动连接,所述活动板(2)内侧的底部通过轴销与压辊(3)的两侧活动连接,所述活动板(2)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部与弹簧(5)的底部相接触,所述限位板(4)底部的内侧与弹簧(5)远离安装板(6)的一端固定连接,所述限位板(4)的内壁滑动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的底部与支撑架(1)顶部两侧的前侧与后侧固定连接,所述螺杆(7)表面的顶部螺纹连接有螺套(8),所述螺杆(7)的两侧均设置有导向组件(9),所述限位板(4)底部的内侧设置有防护机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述导向组件(9)包括导向杆(91)和导向槽(92),所述导向槽(92)开设在支撑架(1)顶部的两侧,所述导向槽(92)的内壁与导向杆(91)的表面滑动连接,所述导向杆(91)的顶部与限位板(4)底部的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织拉幅机的防褶皱组件,其特征在于:所述防护机构(10)包括第一防护套(101)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东日
申请(专利权)人:青岛东川阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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