【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨设备，尤其涉及一种磨粉装置。
技术介绍
1、球磨机用于将石料或钢渣研磨成粉体，其包括回转筒、驱动机构以及若干钢球，回转筒水平的转动安装于地面，其轴向的两端分别设置进料部和出料部，驱动机构用于驱动回转筒自转，若干钢球填装于回转筒内部，研磨时，物料由进料部进入回转筒内，驱动机构驱动回转筒自转，钢球则对物料进行砸击和研磨，目数合格的物料则由出料部输出。
2、为了加强回转筒的强度，回转筒的内壁安装有衬板，衬板可以避免钢球砸击在回转筒的筒壁上，能够对回转筒形成保护。现有技术中，衬板通常由方头螺栓和螺母锁紧在回转筒的内壁上，由于回转筒内的物料会持续的对方头螺栓的头部进行砸击，容易导致方头螺栓变形以及松动，甚至导致方头螺栓断裂，导致衬板松动甚至脱落，对回转筒造成损害。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种磨粉装置。
2、为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
3、一种磨粉装置，包括回转筒、驱动机构、钢球、衬板、限位块以及...
【技术保护点】
1.一种磨粉装置，包括回转筒(1)、驱动机构以及钢球(2)，所述回转筒(1)水平的转动安装于地面，所述回转筒(1)轴向的两端分别设有进料部和出料部，所述驱动机构用于驱动回转筒(1)自转，所述回转筒(1)内填装有若干钢球(2)，其特征在于，还包括若干衬板(3)、限位块(4)以及方头螺栓(5)，所述衬板(3)呈扇环形状，若干所述衬板(3)贴装于回转筒(1)的内周壁并将回转筒(1)的内周壁覆盖，所述衬板(3)沿回转筒(1)周向的两端分别设置有与自身长度相应并沿回转筒(1)轴向延伸的凸棱(31)和凹槽(32)，一个所述衬板(3)上的凸棱(31)配合安装于相邻衬板(3)上的凹槽...
【技术特征摘要】
1.一种磨粉装置，包括回转筒(1)、驱动机构以及钢球(2)，所述回转筒(1)水平的转动安装于地面，所述回转筒(1)轴向的两端分别设有进料部和出料部，所述驱动机构用于驱动回转筒(1)自转，所述回转筒(1)内填装有若干钢球(2)，其特征在于，还包括若干衬板(3)、限位块(4)以及方头螺栓(5)，所述衬板(3)呈扇环形状，若干所述衬板(3)贴装于回转筒(1)的内周壁并将回转筒(1)的内周壁覆盖，所述衬板(3)沿回转筒(1)周向的两端分别设置有与自身长度相应并沿回转筒(1)轴向延伸的凸棱(31)和凹槽(32)，一个所述衬板(3)上的凸棱(31)配合安装于相邻衬板(3)上的凹槽(32)内，每块所述衬板(3)的外周面上均开设有与自身长度相应并沿回转筒(1)轴向延伸的限位槽(33)，所述限位槽(33)内配合安装有一个限位块(4)，所述限位块(4)的内侧面开设有多个沉孔(41)，所述沉孔(41)内安装有方头螺栓(5)，所述方头螺栓(5)贯穿回转筒(1)的筒壁且方头螺栓(5)的外端螺纹连接有螺母，所述方头螺栓(5)和螺母将限位块(4)锁紧在回转筒(1)的筒壁上。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉装置，其特征在于，所述进料部包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：章志坚，
申请(专利权)人：福建省钢源粉体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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