一种电池加热板制造技术

技术编号:41294448 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术公开了一种电池加热板,包括加热板主体以及设置于所述加热板主体内的加热电路,所述加热电路的两端分别连接有主线束、加热回路,所述主线束上连接有电池漏液检测部;所述电池漏液检测部包括与所述主线束连通的检测电路,所述检测电路连接有检测回路,所述检测电路内设有至少一个常开状态的检测开关,本技术通过在电池加热板内集成漏液检测电路,因而无需额外布置漏液检测装置,提供了电池漏液检测功能的同时,也不会导致电池更加复杂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体是一种电池加热板


技术介绍

1、电池系统一般包含单体电芯或模组、连接件、支撑架、温控系统、电池管理系统等,通过温控系统对电池温度进行控制。

2、现有的锂电池系统,在发生碰撞事故时,电池包及组成部件受到挤压容易造成机械变形,会引发电池包横梁断裂、电芯破损等情况,导致电池漏液、短路、热失控等现象,如不能及时发现,可能会对电池造成严重的损伤很早引发事故。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电池加热板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种电池加热板,包括加热板主体以及设置于所述加热板主体内的加热电路,所述加热电路的两端分别连接有主线束、加热回路,所述主线束上连接有电池漏液检测部;

4、所述电池漏液检测部包括与所述主线束连通的检测电路,所述检测电路连接有检测回路,所述检测电路内设有至少一个常开状态的检测开关。

5、作为本技术进一步的方案:所述主线束上设有第一开关,所述检测回路上设有第二开关,所述加热回路上设有第三开关。

6、作为本技术进一步的方案:所述主线束连接有电池管理系统,所述检测回路、加热回路与所述电池管理系统连通。

7、作为本技术进一步的方案:所述加热板主体位于所述电池包下端。

8、作为本技术进一步的方案:所述检测电路内设有多个并联布置的检测开关形成的栅栏电路。

9、作为本技术进一步的方案:所述检测电路上下两侧均设有绝缘隔膜,所述绝缘隔膜采用陶瓷隔膜。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在电池加热板内集成漏液检测电路,因而无需额外布置漏液检测装置,提供了电池漏液检测功能的同时,也不会导致电池更加复杂。

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【技术保护点】

1.一种电池加热板,包括加热板主体(1)以及设置于所述加热板主体(1)内的加热电路(4),其特征在于,所述加热电路(4)的两端分别连接有主线束(2)、加热回路(10),所述主线束(2)上连接有电池漏液检测部;

2.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述主线束(2)上设有第一开关,所述检测回路(6)上设有第二开关(7),所述加热回路(10)上设有第三开关(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述主线束(2)连接有电池管理系统(9),所述检测回路(6)、加热回路(10)与所述电池管理系统(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述加热板主体(1)位于电池包下端。

5.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述检测电路(5)内设有多个并联布置的检测开关形成的栅栏电路。

6.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述检测电路(5)上下两侧均设有绝缘隔膜,所述绝缘隔膜采用陶瓷隔膜。

【技术特征摘要】

1.一种电池加热板,包括加热板主体(1)以及设置于所述加热板主体(1)内的加热电路(4),其特征在于,所述加热电路(4)的两端分别连接有主线束(2)、加热回路(10),所述主线束(2)上连接有电池漏液检测部;

2.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述主线束(2)上设有第一开关,所述检测回路(6)上设有第二开关(7),所述加热回路(10)上设有第三开关(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电池加热板,其特征在于,所述主线束...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻姗姗方婷婷周正会张峥杨刘倩
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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